一种染色机导布管制造技术

一种染色机导布管，包括织物染液进口、上弯板和下弯板，所述上弯板和所述下弯板蜿蜒构成管状流路，所述管状流路的末端设置有织物染液出口；所述下弯板的板面分布设置有喷水口，所述喷水口沿所述织物进口朝所述织物染液出口方向依次增加；还包括底板，所述底板安装于所述下弯板下部，且其与所述下弯板之间形成积染液腔，所述管状流路通过所述喷水口连通所述积染液腔。本实用新型专利技术通过在所述导布管开设多组喷水口，利用喷水口向导布管内高压喷水，托起导布管内的织物，使得织物向两边进行纬向扩展，减少折痕的产生，提高染色品质。

【技术实现步骤摘要】
一种染色机导布管
本技术涉及染色机领域，尤其涉及一种染色机导布管。
技术介绍
织物在染色机内的染色过程中，一般是经过提布轮、喷嘴、导布管和储布槽形成的环路结构不断的循环运动，以达到连续染色目的。传统的导布管整体一般是水平延伸或略向下倾斜延伸，出布端出口也是直接朝下对向储布槽内部。这种结构形式的导布管，在染色过程中，织物在导布管内很容易产生折痕，导致染色效果变差。
技术实现思路
本技术的目的在于针对
技术介绍
中的缺陷，提出一种染色机导布管，以解决上述问题。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种染色机导布管，包括织物染液进口、上弯板和下弯板，所述上弯板和所述下弯板蜿蜒构成管状流路，所述管状流路的末端设置有织物染液出口；所述下弯板的板面分布设置有喷水口，所述喷水口沿所述织物进口朝所述织物染液出口方向依次增加；还包括底板，所述底板安装于所述下弯板下部，且其与所述下弯板之间形成积染液腔，所述管状流路通过所述喷水口连通所述积染液腔。优选的，所述积染液腔底部开设有进水口，所述进水口外接动力供水装置。优选的，所述喷水口设置有限流板，所述限流板末端连接有转动把手，所述转动把手通过转动轴安装于所述下弯板；所述限流板的板面开设有喷水孔。有益效果：本技术通过在所述导布管开设多组喷水口，利用喷水口向导布管内高压喷水，托起导布管内的织物，使得织物向两边进行纬向扩展，减少折痕的产生，提高染色品质。附图说明图1是本技术的导布管的侧视结构示意图；<br>图2是本技术的导布管的俯视结构示意图；图3是本技术的限流板和转动把手的结构示意图。其中：上弯板1、下弯板2、织物染液进口3、织物染液出口4、管状流路5、喷水口6、底板7、积染液腔8、进水口9、织物10、限流板11、转动把手12、转动轴13、喷水孔14。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。本实施例中的方位均以说明书附图为准。本实施例的一种染色机导布管，如图1和图2所示，包括织物染液进口3、上弯板1和下弯板2，所述上弯板1和所述下弯板2蜿蜒构成管状流路5，所述管状流路5的末端设置有织物染液出口4；所述下弯板2的板面分布设置有喷水口6，所述喷水口6沿所述织物进口朝所述织物染液出口4方向依次增加；还包括底板7，所述底板7安装于所述下弯板2下部，且其与所述下弯板2之间形成积染液腔8，所述管状流路5通过所述喷水口6连通所述积染液腔8。传统的导布管，在染色过程中，织物在导布管内很容易产生折痕，导致染色效果变差，为了防止出现上述情况，本申请通过增设喷水口6和积染液腔8，解决上述问题，具体的：在实际操作过程中，织物和染液从所述织物染液进口3进入所述管状流路5内，并沿着所述管状流路5从所述织物染液出口4流出，在所述管状流路5中织物被染液浸泡进行染色；进一步的，通过增设底板7，利用所述底板7与所述下弯板2构成一个所述积染液腔8，并且在所述下弯板2的板面开设喷水口6，通过喷水口6喷出的高压水流对织物向上托起，并使得织物向两边进行纬向扩展，进一步的，所述喷水口6沿着织物运行的前进方向，依次增加，使得织物在靠近所述织物染液出口4时能够被安稳送出，达到了减少织物折痕产生的可能性，提高染色品质。优选的，所述积染液腔8底部开设有进水口9，所述进水口9外接动力供水装置。在本实施例中，为了实现所述喷水口6喷出的高压水对织物向上托起，本申请在所述积染液腔8的底部开设所述进水口9，所述进水口9外接动力供水装置，如水泵等设备，通过动力供水装置将染液或者水冲入所述积染液腔8内，进入所述积染液腔8内的染液通过所述喷水口6喷出，为托起织物提供动力。优选的，如图3所示，所述喷水口6设置有限流板11，所述限流板11末端连接有转动把手12，所述转动把手12通过转动轴13安装于所述下弯板；所述限流板11的板面开设有喷水孔14。有些织物在进行染色的过程中，受到其材质本身的影响，不需要使用很大的水流喷击来使织物两边进行纬向扩展，过大的水流喷击反而会使得织物向单边进行纬向扩展，染色效果反而不佳，因此通过限流板11对喷水口6进行限流，通过限流板11上设置的喷水孔14，减少水流量，使得喷击效果变弱，当需要使用限流板11时，只需在外部转动所述转动把手12，所述限流板11绕所述转动轴13转动至所述喷水口6，将所述喷水口6覆盖。以上结合具体实施例描述了本技术的技术原理。这些描述只是为了解释本技术的原理，而不能以任何方式解释为对本技术保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本技术的其它具体实施方式，这些方式都将落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种染色机导布管，其特征在于：包括织物染液进口、上弯板和下弯板，所述上弯板和所述下弯板蜿蜒构成管状流路，所述管状流路的末端设置有织物染液出口；/n所述下弯板的板面分布设置有喷水口，所述喷水口沿所述织物进口朝所述织物染液出口方向依次增加；/n还包括底板，所述底板安装于所述下弯板下部，且其与所述下弯板之间形成积染液腔，所述管状流路通过所述喷水口连通所述积染液腔。/n

【技术特征摘要】
1.一种染色机导布管，其特征在于：包括织物染液进口、上弯板和下弯板，所述上弯板和所述下弯板蜿蜒构成管状流路，所述管状流路的末端设置有织物染液出口；
所述下弯板的板面分布设置有喷水口，所述喷水口沿所述织物进口朝所述织物染液出口方向依次增加；
还包括底板，所述底板安装于所述下弯板下部，且其与所述下弯板之间形成积染液腔，所述管状流路通过所述喷水口连通所述积...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑永忠，陈红军，皮鑫卫，
申请(专利权)人：佛山市三技精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44