一种展纤振动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及碳纤维加工设备技术领域，尤其涉及一种展纤振动装置，包括设置在安装架上的电机、传动组件和展纤辊，传动组件与展纤辊相连，电机通过传动组件驱动展纤辊沿其轴向移动；安装架包括安装竖板和保持架，展纤辊与保持架滑动连接；传动组件包括传动轴、偏心轮和连接件，传动轴与电机的输出轴同轴转动，偏心轮与传动轴同轴转动，连接件用于连接展纤辊和偏心轮。通过偏心轮将电机输出的动力转化为展纤辊沿轴向运动的动力，驱动偏心轮转动的传动轴和电机沿竖直方向设置，使展纤辊和偏心轮的振动组机构够在传动轴的竖直方向上设置有多个，展纤辊被夹持滑块固定并与保持架滑动连接，使展纤辊在偏心轮的带动下稳定振动，使碳纤维展纤更均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种展纤振动装置
本技术涉及碳纤维加工设备
，尤其涉及一种展纤振动装置。
技术介绍
随着风电叶片和汽车轻量化的发展，对碳纤维布要求是降本和高克重。为满足低成本要求，碳纤维单向布采用宽门幅高速经编设备编织，原材料则采用大丝束碳纤维以满足低成本要求。在编织过程中需要对大丝束碳纤维纱线进行展纤使其到达厚薄均匀且张力一致，使碳纤维单向布能够满足使用的各项性能需求，但是大丝束碳纤维纱线聚积性高且毛纱现象严重，不利于碳纤维纱线的均匀展纤。鉴于上述问题的存在，本设计人基于从事此类产品工程应用多年丰富的实务经验及专业知识，积极加以研究创新，以期创设一种展纤振动装置，使其更具有实用性。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种展纤振动装置，将大丝束碳纤维纱线均匀展纤。为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种展纤振动装置，包括：安装架，以及设置在所述安装架上的电机、传动组件和展纤辊，所述传动组件与所述展纤辊相连，所述电机通过所述传动组件驱动所述展纤辊沿其轴向移动；所述安装架包括平行设置的两安装竖板和设置在两所述安装竖板之间的保持架，所述电机和所述传动组件均设置在所述安装竖板上，所述展纤辊与所述保持架滑动连接。进一步地，所述传动组件包括传动轴、偏心轮和连接件，所述传动轴与所述电机的输出轴相连且同轴转动，所述偏心轮套设在所述传动轴的外圈并与所述传动轴同轴转动，所述连接件用于连接所述展纤辊和所述偏心轮。进一步地，在所述偏心轮和所述连接件之间设置有关节轴承，所述关节轴承的两端分别与所述偏心轮和所述连接件固定连接。进一步地，所述偏心轮的偏心角度按90°均分。进一步地，所述电机和所述传动轴沿竖直方向固定在所述安装竖板上。进一步地，所述保持架的两端分别垂直固定在两所述安装竖板的内侧，沿所述保持架的长度方向设置有滑轨，所述展纤辊通过夹持滑块与所述滑轨滑动连接。进一步地，所述夹持滑块沿所述滑轨的长度方向设置有多个。进一步地，所述夹持滑块设置有滑槽和夹持部，所述夹持滑块通过所述滑槽与所述滑轨滑动连接，所述夹持部与所述展纤辊相适应，通过所述夹持部将所述展纤辊夹紧固定。进一步地，所述夹持部包括第一夹块和第二夹块，所述第一夹块和所述第二夹块可拆卸连接，且所述第一夹块和所述第二夹块均包括与所述展纤辊相适应的圆弧。本技术的有益效果为：通过设置偏心轮将电机输出的动力转化为展纤辊沿轴向运动的动力，结构简单，且驱动偏心轮转动的传动轴和电机沿竖直方向设置，使展纤辊和偏心轮的振动组机构够在传动轴的竖直方向上设置有多个，进一步增强大丝束碳纤维纱线的均匀展纤；展纤辊被夹持滑块夹紧固定并通过夹持滑块与保持架滑动连接，使展纤辊在偏心轮的带动下能够沿一正弦波稳定振动，使碳纤维展纤更均匀。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例中展纤装置的结构示意图；图2为图1中展纤振动组件的结构示意图；图3为本技术实施例中展纤振动装置的结构示意图；图4为本技术实施例中展纤振动装置的结构爆炸图；图5为本技术实施例中夹持滑块的结构爆炸图。附图标记：1、安装架；11、安装竖板；12、保持架；121、滑轨；2、电机；3、传动组件；31、传动轴；32、偏心轮；33、连接件；34、关节轴承；4、展纤辊；5、夹持滑块；51、滑槽；52、夹持部；521、第一夹块；522、第二夹块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。如图1至图5所示的展纤振动装置，包括安装架1，以及设置在安装架1上的电机2、传动组件3和展纤辊4，传动组件3与展纤辊4相连，电机2通过传动组件3驱动展纤辊4沿其轴向移动；安装架1包括平行设置的两安装竖板11和设置在两安装竖板11之间的保持架12，电机2和传动组件3均设置在安装竖板11上，展纤辊4与保持架12滑动连接。其中，传动组件3包括传动轴31、偏心轮32和连接件33，传动轴31与电机2的输出轴相连且同轴转动，偏心轮32套设在传动轴31的外圈并与传动轴31同轴转动，连接件33用于连接展纤辊4和偏心轮32。在具体实施过程中，如图1和图2所示，大丝束碳纤维纱线从展纤装置的顶部导入，分多层沿竖直方向交错穿绕过多组展纤辊，启动电机2，电机2的输出轴与传动轴31同轴转动，并带动偏心轮32转动，偏心轮32将电机2输出的动力转化为展纤辊4沿其轴向运动的动力，使展纤辊4能够沿其轴向往复振动，使通过的大丝束碳纤维纱线均匀展纤。作为本申请的一种优选实施例，在偏心轮32和连接件33之间设置有关节轴承34，关节轴承34的两端分别与偏心轮32和连接件33固定连接；偏心轮32的偏心角度按90°均分。关节轴承34使偏心轮32和连接件33之间的连接传动更加稳固，使展纤辊在偏心轮的带动下能够沿一正弦波稳定振动，使碳纤维展纤更均匀。作为本申请的一种优选实施例，电机2和传动轴31沿竖直方向固定在安装竖板11上。保持架12的两端分别垂直固定在两安装竖板11的内侧，沿保持架12的长度方向设置有滑轨121，展纤辊4通过夹持滑块5与滑轨121滑动连接；夹持滑块5沿滑轨121的长度方向设置有多个。展纤振动装置结构简单，且驱动偏心轮转动的传动轴和电机沿竖直方向设置，使展纤辊和偏心轮构成的展纤振动装置能够在传动轴的竖直方向上设置有多个，进一步增强大丝束碳纤维纱线的均匀展纤。作为本申请的一种优选实施例，夹持滑块5设置有滑槽51和夹持部52，夹持滑块5通过滑槽51与滑轨121滑动连接，夹持部52与展纤辊4相适应，通过夹持部52将展纤辊4夹紧固定。夹持部52包括第一夹块521和第二夹块522，第一夹块521和第二夹块522可拆卸连接，且第一夹块521和第二夹块522均包括与展纤辊4相适应的圆弧。夹持滑块5通过第一夹块5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种展纤振动装置，其特征在于，包括：安装架（1），以及设置在所述安装架（1）上的电机（2）、传动组件（3）和展纤辊（4），所述传动组件（3）与所述展纤辊（4）相连，所述电机（2）通过所述传动组件（3）驱动所述展纤辊（4）沿其轴向移动；/n所述安装架（1）包括平行设置的两安装竖板（11）和设置在两所述安装竖板（11）之间的保持架（12），所述电机（2）和所述传动组件（3）均设置在所述安装竖板（11）上，所述展纤辊（4）与所述保持架（12）滑动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种展纤振动装置，其特征在于，包括：安装架（1），以及设置在所述安装架（1）上的电机（2）、传动组件（3）和展纤辊（4），所述传动组件（3）与所述展纤辊（4）相连，所述电机（2）通过所述传动组件（3）驱动所述展纤辊（4）沿其轴向移动；
所述安装架（1）包括平行设置的两安装竖板（11）和设置在两所述安装竖板（11）之间的保持架（12），所述电机（2）和所述传动组件（3）均设置在所述安装竖板（11）上，所述展纤辊（4）与所述保持架（12）滑动连接。


2.根据权利要求1所述展纤振动装置，其特征在于，所述传动组件（3）包括传动轴（31）、偏心轮（32）和连接件（33），所述传动轴（31）与所述电机（2）的输出轴相连且同轴转动，所述偏心轮（32）套设在所述传动轴（31）的外圈并与所述传动轴（31）同轴转动，所述连接件（33）用于连接所述展纤辊（4）和所述偏心轮（32）。


3.根据权利要求2所述展纤振动装置，其特征在于，在所述偏心轮（32）和所述连接件（33）之间设置有关节轴承（34），所述关节轴承（34）的两端分别与所述偏心轮（32）和所述连接件（33）固定连接。


4.根据权利要求2所述展纤振动装置，其特征在于，所述偏心轮（32）的偏心...

【专利技术属性】
技术研发人员：谈源，李春惠，吴超，沈蓝江，陈香伟，
申请(专利权)人：常州市新创智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32