一种具有智能出料系统的多晶硅铸锭炉技术方案

本实用新型专利技术公开了一种具有智能出料系统的多晶硅铸锭炉，包括底座、底部炉和顶部炉，所述底座顶部的两侧固定安装有支撑架，且支撑架的顶部固定安装有顶部炉，所述支撑架顶部的两侧固定安装有液压缸，且液压缸的输出端固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定安装有支撑杆，所述底部炉的内部固定安装有坩埚，所述底座顶部的中央位置处固定安装有有轮架。本实用新型专利技术设置有液压缸与伸缩杆配合，可以在铸锭炉使用时进行开合的升降，提高了铸锭炉的实用性，降低了局限性，设置有轮架与支撑轮配合，可以对铸锭炉出料倾倒时进行支撑，增加了铸锭炉出料时的稳定性，提高了实用性，使铸锭炉更加便于使用，扩大了适用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种具有智能出料系统的多晶硅铸锭炉
本技术涉及多晶硅铸锭炉
，具体为一种具有智能出料系统的多晶硅铸锭炉。
技术介绍
多晶硅铸锭炉主要用于太阳能级多晶硅锭的大生产，它采用先进的多晶硅定向凝固技术,将硅料高温熔融后通过特殊工艺定向冷凝结晶,从而达到太阳能电池生产用多晶硅品质的要求，是一种适用于长时间连续工作，高精度、高可靠性、自动化程度高的智能化大生产设备。现有的多晶硅铸锭炉虽然达到了基本的作业性能，但是仍然存在以下缺陷：1、现有的多晶硅铸锭炉的结构较为简单，在使用时的不具备自动出料的功能，降低了多晶硅铸锭炉的实用性；2、同时现有的多晶硅铸锭炉在出料时不具备支撑的功能，降低了多晶硅铸锭炉使用时的稳定性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有智能出料系统的多晶硅铸锭炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有智能出料系统的多晶硅铸锭炉，包括底座、底部炉和顶部炉，所述底座顶部的两侧固定安装有支撑架，且支撑架的顶部固定安装有顶部炉，所述支撑架顶部的两侧固定安装有液压缸，且液压缸的输出端固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定安装有支撑杆，所述底部炉的内部固定安装有坩埚，所述底座顶部的中央位置处固定安装有有轮架，且轮架的顶部活动安装有伸缩架，所述伸缩架上转动安装有支撑轮，且伸缩架上固定安装有支撑弹簧。优选的，所述轮架上转动安装有定位螺栓，且伸缩架上设有定位槽。优选的，所述底部炉的顶部固定安装有底部连接板，且顶部炉的底部固定安装有顶部连接板。优选的，所述底部炉正面的上方固定安装有固定环，且顶部炉正面的下方固定安装有固定杆。优选的，所述支撑杆的一侧转动安装有旋转座，且支撑杆的外侧固定安装有转动电机。优选的，所述底座的两侧转动安装有安装杆，且底座的底部设有防滑槽。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、设置有坩埚与底部炉、顶部炉配合，可以对多晶硅锭进行生产加工，顶部炉与底部炉可以在加工时进行保护，增加了铸锭炉使用时的安全性，设置有支撑杆与旋转座、转动电机配合，可以对铸锭炉加工完成后进行出料倾倒，便于铸锭炉进行自动出料，提高了铸锭炉的实用性。2、设置有液压缸与伸缩杆配合，可以在铸锭炉使用时进行开合的升降，提高了铸锭炉的实用性，降低了局限性，设置有轮架与支撑轮配合，可以对铸锭炉出料倾倒时进行支撑，增加了铸锭炉出料时的稳定性，提高了实用性，使铸锭炉更加便于使用，扩大了适用范围。附图说明图1为本技术的正面结构示意图；图2为本技术的正面开启结构示意图；图3为本技术的侧面结构示意图；图4为本技术的支撑轮安装结构示意图。图中：1、底座；101、安装杆；102、防滑槽；2、支撑架；3、轮架；301、定位螺栓；302、定位槽；303、伸缩架；304、支撑弹簧；4、支撑轮；5、底部炉；501、底部连接板；6、支撑杆；601、旋转座；7、转动电机；8、固定环；801、固定杆；9、顶部炉；901、顶部连接板；10、液压缸；1001、伸缩杆；11、坩埚。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种具有智能出料系统的多晶硅铸锭炉，包括底座1、底部炉5和顶部炉9，底座1可以对铸锭炉使用时进行放置，且底座1顶部的两侧通过螺栓固定安装有支撑架2，支撑架2可以对铸锭炉进行支撑，支撑架2的顶部通过螺栓固定安装有顶部炉9，顶部炉9可以对铸锭炉作业时的内部进行加热作业，且支撑架2顶部的两侧通过螺栓固定安装有液压缸10，液压缸10通过液压管与外部的液压泵连接，液压缸10的输出端固定安装有伸缩杆1001，且伸缩杆1001的底部通过螺栓固定安装有支撑杆6，支撑杆6的内部转动安装有旋转座601，且旋转座601上通过螺栓固定安装有底部炉5，底部炉5的内部通过螺栓固定安装有坩埚11，坩埚11可以对多晶硅进行加工作业，底部炉5通过旋转座601可以进行旋转，且通过液压缸10的伸展与收缩可以对底部炉5的高度进行调节控制，支撑杆6的外侧通过螺栓固定安装有转动电机7，转动电机7的型号可为：2IK6型，转动电机7通过导线与外接电源连接，且转动电机7的输出端与旋转座601转动连接，从而通过转动电机7可以对底部炉5进行旋转，从而可以对在坩埚11内加工完成的多晶硅进行倾倒出料，从而便于铸锭炉作业时的自动出料，提高了实用性；底座1底部的中央位置处通过螺栓固定安装有轮架3，且轮架3的顶部活动安装有伸缩架303，伸缩架303可以在轮架3内上下滑动，且伸缩架303上设有定位槽302，轮架3上转动安装有定位螺栓301，定位螺栓301与定位槽302配合可以对伸缩架303调节时进行固定，增加了高度调节时的稳定性，且伸缩架303的内部转动安装有支撑轮4，支撑轮4可以对底部炉5旋转出料时进行支撑，增加了铸锭炉出料时的稳定性，且伸缩架303上通过螺栓固定安装有支撑弹簧304，支撑弹簧304可以对底部炉5支撑时提供缓冲力，提高了实用性；底座1的两侧转动安装有安装杆101，安装杆101可以对铸锭炉进行安装，且底座1的底部均布设有防滑槽102，防滑槽102增加了底座1底部的摩擦力，增加了底座1放置的稳定性，底部炉5的顶部通过焊接固定安装有底部连接板501，且顶部炉9的底部通过焊接固定安装有顶部连接板901，顶部连接板901有底部连接板501配合可以对铸锭炉闭合进行密封，提高了铸锭炉使用时的密封性，且底部炉5正面的上方通过焊接固定安装有固定环8，且顶部炉9的正面通过焊接固定安装有固定杆801，固定环8与固定杆801配合可以对铸锭炉闭合时进行固定，增加了铸锭炉实用性的稳定性；工作原理：底座1与安装杆101配合可以对铸锭炉进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有智能出料系统的多晶硅铸锭炉，包括底座（1）、底部炉（5）和顶部炉（9），其特征在于：所述底座（1）顶部的两侧固定安装有支撑架（2），且支撑架（2）的顶部固定安装有顶部炉（9），所述支撑架（2）顶部的两侧固定安装有液压缸（10），且液压缸（10）的输出端固定安装有伸缩杆（1001），所述伸缩杆（1001）的底部固定安装有支撑杆（6），所述底部炉（5）的内部固定安装有坩埚（11），所述底座（1）顶部的中央位置处固定安装有轮架（3），且轮架（3）的顶部活动安装有伸缩架（303），所述伸缩架（303）上转动安装有支撑轮（4），且伸缩架（303）上固定安装有支撑弹簧（304）。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有智能出料系统的多晶硅铸锭炉，包括底座（1）、底部炉（5）和顶部炉（9），其特征在于：所述底座（1）顶部的两侧固定安装有支撑架（2），且支撑架（2）的顶部固定安装有顶部炉（9），所述支撑架（2）顶部的两侧固定安装有液压缸（10），且液压缸（10）的输出端固定安装有伸缩杆（1001），所述伸缩杆（1001）的底部固定安装有支撑杆（6），所述底部炉（5）的内部固定安装有坩埚（11），所述底座（1）顶部的中央位置处固定安装有轮架（3），且轮架（3）的顶部活动安装有伸缩架（303），所述伸缩架（303）上转动安装有支撑轮（4），且伸缩架（303）上固定安装有支撑弹簧（304）。


2.根据权利要求1所述的一种具有智能出料系统的多晶硅铸锭炉，其特征在于：所述轮架（3）上转动安装有定位螺栓（301），且伸缩架（303）上设有定位槽（302）。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：骆燚，
申请(专利权)人：江苏金圣硅基新材料研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32