一种发酵罐锥部双料口装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种发酵罐锥部双料口装置，包括发酵罐罐体和设置在发酵罐罐体顶部中心处的支撑架，支撑架的顶部安装有搅拌电机，搅拌电机的上方设置有进料斗，进料斗的底部两侧均设置有锥形进料口，且进料斗通过两个锥形进料口与发酵罐罐体的内部连通，所述支撑架的两侧均设有凹槽，凹槽的顶部内壁上固定设置有竖板，竖板上固定安装有步进电机，步进电机的输出端固定套接有盘形凸轮。本实用新型专利技术中提供的一种发酵罐锥部双料口装置，在进料使用时可以对锥形进料口处的物料进行振捣下料，以防以往在进料过程中容易在两个锥形进料口处出现堵塞的情形，从而有利于保障正常的进料使用，也确保了进料的工作效率，适宜推广运用。

【技术实现步骤摘要】
一种发酵罐锥部双料口装置
本技术涉及发酵罐装置
，尤其涉及一种发酵罐锥部双料口装置。
技术介绍
发酵罐广泛应用于乳制品、饮料、生物工程、制药、精细化工等行业，罐体设有夹层、保温层、可加热、冷却、保温。罐体与上下填充头(或锥形)均采用旋压R角加工，罐内壁经镜面抛光处理，无卫生死角，而全封闭设计确保物料始终处一无污染的状态下混合、发酵，设备配备空气呼吸孔，CIP清洗喷头，人孔等装置。随着解决的发展，发酵罐的种类也越来越多，目前，市场上开始出现一些双料口的发酵罐；但是，现有的带有双料口的发酵罐在进料过程中容易在两个进料口的锥部出现堵塞的情形，严重影响了正常的进料使用，致使进料效率大大下降。为了解决上述问题，我们提供了一种发酵罐锥部双料口装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种发酵罐锥部双料口装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种发酵罐锥部双料口装置，包括发酵罐罐体和设置在发酵罐罐体顶部中心处的支撑架，支撑架的顶部安装有搅拌电机，搅拌电机的上方设置有进料斗，进料斗的底部两侧均设置有锥形进料口，且进料斗通过两个锥形进料口与发酵罐罐体的内部连通，所述支撑架的两侧均设有凹槽，凹槽的顶部内壁上固定设置有竖板，竖板上固定安装有步进电机，步进电机的输出端固定套接有盘形凸轮，盘形凸轮的左侧滚动设置有滚动轮，滚动轮上通过转轴转动连接有活动架，活动架的底部固定连接有振捣杆，且振捣杆的一端活动贯穿至锥形进料口内，位于锥形进料口内的振捣杆上固定设置有多个捣料杆，所述凹槽的底部内壁上固定设置有固定块，固定块与进料斗之间固定连接有导向杆，且活动架沿水平方向滑动套设在导向杆上，活动架与进料斗之间固定连接有套设在导向杆上的复位弹簧。优选的，多个捣料杆环形均匀设置在振捣杆的圆周上。优选的，所述捣料杆整体呈锥形尖头结构，位于锥形进料口内的振捣杆的一端呈锥形结构。优选的，所述进料斗靠近固定块的一侧内壁上设有套接孔，套接孔内固定套接有密封滑套，且振捣杆沿水平方向密封滑动贯穿于密封滑套。优选的，所述活动架上设有导向孔，且活动架通过导向孔沿水平方向滑动套接在导向杆上。优选的，所述进料斗的顶部还通过铰链转动铰接设置有密封盖。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中，通过步进电机带动盘形凸轮旋转，盘形凸轮旋转时与滚动轮滚动并使得滚动轮以及活动架左右移动，同时复位弹簧能够使得滚动轮与盘形凸轮时刻接触，而活动架左右移动时又带动振捣杆以及捣料杆在锥形进料口内进行左右移动，这样物料在经过锥形进料口处进行下料过程中，可以通过振捣杆和捣料杆的左右移动来对物料进行振捣，以防以往在进料过程中容易在两个锥形进料口处出现堵塞的情形；综上所述，本技术中提供的一种发酵罐锥部双料口装置，在进料使用时可以对锥形进料口处的物料进行振捣下料，以防以往在进料过程中容易在两个锥形进料口处出现堵塞的情形，从而有利于保障正常的进料使用，也确保了进料的工作效率，适宜推广运用。附图说明图1为本技术提出的一种发酵罐锥部双料口装置的结构示意图；图2为本技术图1中A部分放大的结构示意图；图3为本技术中的竖板、步进电机、盘形凸轮的结构示意图。图中：发酵罐罐体1、进料斗2、锥形进料口201、支撑架3、凹槽301、搅拌电机4、竖板5、步进电机6、盘形凸轮7、滚动轮8、活动架9、导向孔901、复位弹簧10、导向杆11、振捣杆12、捣料杆121、密封滑套13、固定块14。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种发酵罐锥部双料口装置，包括发酵罐罐体1和设置在发酵罐罐体1顶部中心处的支撑架3，支撑架3的顶部安装有搅拌电机4，搅拌电机4的上方设置有进料斗2，进料斗2的底部两侧均设置有锥形进料口201，且进料斗2通过两个锥形进料口201与发酵罐罐体1的内部连通，所述支撑架3的两侧均设有凹槽301，凹槽301的顶部内壁上固定设置有竖板5，竖板5上固定安装有步进电机6，步进电机6的输出端固定套接有盘形凸轮7，盘形凸轮7的左侧滚动设置有滚动轮8，滚动轮8上通过转轴转动连接有活动架9，活动架9的底部固定连接有振捣杆12，且振捣杆12的一端活动贯穿至锥形进料口201内，位于锥形进料口201内的振捣杆12上固定设置有多个捣料杆121，所述凹槽301的底部内壁上固定设置有固定块14，固定块14与进料斗2之间固定连接有导向杆11，且活动架9沿水平方向滑动套设在导向杆11上，活动架9与进料斗2之间固定连接有套设在导向杆11上的复位弹簧10。本技术中提供的一种发酵罐锥部双料口装置，在进料使用时可以对锥形进料口201处的物料进行振捣下料，以防以往在进料过程中容易在两个锥形进料口201处出现堵塞的情形，从而有利于保障正常的进料使用，也确保了进料的工作效率，适宜推广运用。进一步地，多个捣料杆121环形均匀设置在振捣杆12的圆周上。进一步地，所述捣料杆121整体呈锥形尖头结构，位于锥形进料口201内的振捣杆12的一端呈锥形结构。进一步地，所述进料斗2靠近固定块14的一侧内壁上设有套接孔，套接孔内固定套接有密封滑套13，且振捣杆12沿水平方向密封滑动贯穿于密封滑套13。进一步地，所述活动架9上设有导向孔901，且活动架9通过导向孔901沿水平方向滑动套接在导向杆11上。进一步地，所述进料斗2的顶部还通过铰链转动铰接设置有密封盖。本技术中提供的一种发酵罐锥部双料口装置，在进料使用，通过步进电机6的输出端带动盘形凸轮7旋转，盘形凸轮7旋转时与滚动轮8滚动并使得滚动轮8以及活动架9左右移动，同时复位弹簧10能够使得滚动轮8与盘形凸轮7时刻接触，而活动架9左右移动时又带动振捣杆12以及捣料杆121在锥形进料口201内进行左右移动，这样物料在经过锥形进料口201处进行下料过程中，可以通过振捣杆12和捣料杆121的左右移动来对物料进行振捣，以防以往在进料过程中容易在两个锥形进料口201处出现堵塞的情形，从而有利于保障正常的进料使用，也确保了进料的工作效率，适宜推广运用。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种发酵罐锥部双料口装置，包括发酵罐罐体(1)和设置在发酵罐罐体(1)顶部中心处的支撑架(3)，支撑架(3)的顶部安装有搅拌电机(4)，搅拌电机(4)的上方设置有进料斗(2)，进料斗(2)的底部两侧均设置有锥形进料口(201)，且进料斗(2)通过两个锥形进料口(201)与发酵罐罐体(1)的内部连通，其特征在于，所述支撑架(3)的两侧均设有凹槽(301)，凹槽(301)的顶部内壁上固定设置有竖板(5)，竖板(5)上固定安装有步进电机(6)，步进电机(6)的输出端固定套接有盘形凸轮(7)，盘形凸轮(7)的左侧滚动设置有滚动轮(8)，滚动轮(8)上通过转轴转动连接有活动架(9)，活动架(9)的底部固定连接有振捣杆(12)，且振捣杆(12)的一端活动贯穿至锥形进料口(201)内，位于锥形进料口(201)内的振捣杆(12)上固定设置有多个捣料杆(121)，所述凹槽(301)的底部内壁上固定设置有固定块(14)，固定块(14)与进料斗(2)之间固定连接有导向杆(11)，且活动架(9)沿水平方向滑动套设在导向杆(11)上，活动架(9)与进料斗(2)之间固定连接有套设在导向杆(11)上的复位弹簧(10)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种发酵罐锥部双料口装置，包括发酵罐罐体(1)和设置在发酵罐罐体(1)顶部中心处的支撑架(3)，支撑架(3)的顶部安装有搅拌电机(4)，搅拌电机(4)的上方设置有进料斗(2)，进料斗(2)的底部两侧均设置有锥形进料口(201)，且进料斗(2)通过两个锥形进料口(201)与发酵罐罐体(1)的内部连通，其特征在于，所述支撑架(3)的两侧均设有凹槽(301)，凹槽(301)的顶部内壁上固定设置有竖板(5)，竖板(5)上固定安装有步进电机(6)，步进电机(6)的输出端固定套接有盘形凸轮(7)，盘形凸轮(7)的左侧滚动设置有滚动轮(8)，滚动轮(8)上通过转轴转动连接有活动架(9)，活动架(9)的底部固定连接有振捣杆(12)，且振捣杆(12)的一端活动贯穿至锥形进料口(201)内，位于锥形进料口(201)内的振捣杆(12)上固定设置有多个捣料杆(121)，所述凹槽(301)的底部内壁上固定设置有固定块(14)，固定块(14)与进料斗(2)之间固定连接有导向杆(11)，且活动架(9)沿水平方向滑动套设在导向杆(11)上，活动架(9)与进料斗(2)之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：李猛，崔炳香，
申请(专利权)人：济南中德啤酒设备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：山东;37