一种油脂加工用干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种油脂加工用干燥装置，包括底座，底座上设有沉淀分层仓与干燥仓，沉淀分层仓上端设有进料斗，底板一侧设有储液箱，储液箱通过抽水泵与沉淀分层仓相连通，沉淀分层仓内设有搅拌杆，沉淀分层仓一侧设有排水泵，干燥仓内上端设有分流罩，分流罩上方设有出油管，出油管通过抽油泵与沉淀分层仓连通，干燥仓内设有加热板，干燥仓内设有第一螺旋搅拌杆与第二螺旋搅拌杆，干燥仓一侧设有驱动第一螺旋搅拌杆与第二螺旋搅拌杆的驱动机构，干燥仓方设有抽气泵，干燥仓上端插接有负压管，干燥仓下端设有出油阀。本实用新型专利技术与现有技术相比优点在于，实现高效干燥脱水，防止长时间的高温处理导致油脂变质的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种油脂加工用干燥装置
本技术涉及油脂加工
，具体是指一种油脂加工用干燥装置。
技术介绍
目前在油脂生产作业的工序中，为了提高油脂产品质量，油脂干燥脱水是油脂加工中的重要环节，经水洗滤除杂质和水溶性物质后的油脂中往往含有一些少许的水分，需要进行干燥脱水，通常的做法是根据水与油脂的沸点不同的原理，将油脂中含有的水分进行蒸发，实现对油脂的干燥脱水，现有的干燥装置通常将需要干燥的油水混合物之间进行高温蒸发脱水，使得干燥效率低下，而且某些油脂的沸点较低，经过长时间且温度过高的处理容易导致油脂变质。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服以上缺陷，提供一种油脂加工用干燥装置，实现高效干燥脱水，防止长时间的高温处理导致油脂变质的情况。为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种油脂加工用干燥装置，包括底座，所述底座上设有沉淀分层仓与干燥仓，所述沉淀分层仓上端设有进料斗，所述沉淀分层仓外侧设有抽水泵，所述底座一侧设有通过抽水泵与所述沉淀分层仓连通的储液箱，所述沉淀分层仓内设有搅拌杆，所述沉淀分层仓外侧设有驱动搅拌杆转动的第一电机，所述沉淀分层仓一侧设有进水管与所述沉淀分层仓下端连通的排水泵，所述干燥仓内上端设有分流罩，所述分流罩上方设有出油管，所述干燥仓上方设有抽油泵，所述出油管与所述抽油泵的输出通，所述抽油泵一侧设有抽油管，所述抽油管与所述沉淀分层仓连通，所述干燥仓内设有加热板，所述干燥仓内转动设置有上下布置的第一螺旋搅拌杆与第二螺旋搅拌杆，所述干燥仓一侧设有驱动所述第一螺旋搅拌杆与第二螺旋搅拌杆的驱动机构，所述干燥仓方设有抽风机，所述抽风机的抽气管与所述干燥仓连通，所述干燥仓上端插接有负压管，所述干燥仓上端设有与所述负压管连通的抽气泵，所述干燥仓下端设有延伸至所述底座下端的出油阀。作为改进，所述驱动机构包括位于所述干燥仓一侧的电机仓，所述电机仓内设有分别于所述第一螺旋搅拌杆、第二螺旋搅拌杆连接的第一齿轮与第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合，所述电机仓内设有驱动所述第一齿轮转动的第二电机，通过相互啮合的第一齿轮与第二齿轮转动带动第一螺旋搅拌杆与第二螺旋搅拌杆转动且转动反向相反，使得搅拌更加充分，使干燥仓内的油脂能够均匀且快速的受热，实现高效干燥脱水。作为改进，所述干燥仓仓壁内设有保温隔热层，实现保温隔热的作用。作为改进，所述分流罩内也设有加热板，在油脂通过分流罩分流的同时加热分流罩，进行对分流带动油水进行加热，提高蒸发效率。作为改进，所述沉淀分层仓内设有位于进料斗下方的滤渣网，将一些大颗粒的油渣进行过滤分离。本技术与现有技术相比的优点在于：通过进料斗将需要干燥处理的油脂通过进料斗灌入沉淀分层仓内，通过抽水泵将储液箱中的盐水抽入沉淀分层仓内，打开第一电机驱动搅拌干转动，使需要处理的油脂与盐水进行混合，盐水与油脂不发生化学反应，搅拌完成后关闭第二电机并静置片刻，盐水与油脂内的水分混合，由于盐水的密度大于油脂的密度，盐水沉淀到沉淀分层仓的底部，通过排水泵将盐水排出，保留上层的油脂，此时油脂内的水分含量大大降低，使得下一步高温蒸发脱水的效率大大提高，通过抽油泵将沉淀处理后的油脂抽入干燥仓内，负压管将干燥仓内的空气抽离一部分，使得干燥仓内的气压降低，使得干燥仓内水分的沸点降低，防止需要过高的温度进行加热，导致油脂变质，通过分流罩将进入干燥仓内的油脂进行分流，增加了油脂与高温接触的面积，并且通过下方的第一螺旋搅拌杆与第二螺旋搅拌杆的转动搅拌，极大缩短了加热时间，大大提高了干燥脱水的效率。附图说明图1是本技术一种油脂加工用干燥装置结构示意图。如图所示：1、底座，2、沉淀分层仓，3、干燥仓，4、第一螺旋搅拌杆，5、第二齿轮，6、第一齿轮，7、第二电机，8、电机仓，9、抽气泵，10、负压管，11、分流罩，12、抽油泵，13、抽油管，14、出油管，15、搅拌杆，16、第一电机，17、抽水泵，18、储液箱，19、滤渣网，20、进料斗，21、第二螺旋搅拌杆，22、抽风机，23、出油阀，24、加热板，25、排水泵，26、驱动机构，27、保温隔热层。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。结合附图，一种油脂加工用干燥装置，包括底座1，所述底座1上设有沉淀分层仓2与干燥仓3，所述沉淀分层仓2上端设有进料斗20，所述沉淀分层仓2外侧设有抽水泵17，所述底座1一侧设有通过抽水泵17与所述沉淀分层仓2连通的储液箱18，所述沉淀分层仓2内设有搅拌杆15，所述沉淀分层仓2外侧设有驱动搅拌杆15转动的第一电机16，所述沉淀分层仓2一侧设有进水管与所述沉淀分层仓2下端连通的排水泵25，所述干燥仓3内上端设有分流罩11，所述分流罩11上方设有出油管14，所述干燥仓3上方设有抽油泵12，所述出油管14与所述抽油泵12的输出通，所述抽油泵12一侧设有抽油管13，所述抽油管13与所述沉淀分层仓2连通，所述干燥仓3内设有加热板24，所述干燥仓3内转动设置有上下布置的第一螺旋搅拌杆4与第二螺旋搅拌杆21，所述干燥仓3一侧设有驱动所述第一螺旋搅拌杆4与第二螺旋搅拌杆21的驱动机构26，所述干燥仓3方设有抽风机22，所述抽风机22的抽气管与所述干燥仓3连通，所述干燥仓3上端插接有负压管10，所述干燥仓3上端设有与所述负压管10连通的抽气泵9，所述干燥仓3下端设有延伸至所述底座1下端的出油阀23。所述驱动机构26包括位于所述干燥仓3一侧的电机仓8，所述电机仓8内设有分别于所述第一螺旋搅拌杆4、第二螺旋搅拌杆21连接的第一齿轮6与第二齿轮5，所述第一齿轮6与第二齿轮5相互啮合，所述电机仓8内设有驱动所述第一齿轮6转动的第二电机7。所述干燥仓3仓壁内设有保温隔热层27。所述分流罩11内也设有加热板24。所述沉淀分层仓2内设有位于进料斗20下方的滤渣网19。本技术在具体实施时，通过进料斗20将需要干燥处理的油脂灌入沉淀分层仓2内，通过滤渣网19的过滤将油脂内的大颗粒油渣进行分离，提高油脂的纯度，然后通过抽水泵17将储液箱18中的盐水抽入沉淀分层仓2内，打开第一电机16驱动搅拌杆15转动，使需要处理的油脂与盐水进行混合，盐水与油脂不发生化学反应，盐水与油脂内的水分混合，搅拌完成后关闭第一电机16并静置片刻，由于盐水的密度大于油脂的密度，盐水沉淀到沉淀分层仓2的底部，通过排水泵25将盐水排出，保留上层的油脂，此时油脂内的水分含量大大降低，使得下一步高温蒸发脱水的效率大大提高，打开抽油泵12将沉淀处理后的油脂通过出油管14抽入干燥仓3内，干燥仓3底部设有加热板24，通过加热板24将干燥仓3内加热到合适的温度，出油管14下方设有通过四个连接杆固接在干燥仓3内上端的分流罩11，分流罩11为伞状，使得从出油管14流出的油脂平摊落到分流罩11上，沿分流罩11的上表面流下，使油脂充分且均匀的接触到干燥仓3内的温度，分流罩11内也设有加热板24，使的分流罩11上具有一定的温度，使的油脂通过分流罩11进行分流的同时本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油脂加工用干燥装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上设有沉淀分层仓(2)与干燥仓(3)，所述沉淀分层仓(2)上端设有进料斗(20)，所述沉淀分层仓(2)外侧设有抽水泵(17)，所述底座(1)一侧设有通过抽水泵(17)与所述沉淀分层仓(2)连通的储液箱(18)，所述沉淀分层仓(2)内设有搅拌杆(15)，所述沉淀分层仓(2)外侧设有驱动搅拌杆(15)转动的第一电机(16)，所述沉淀分层仓(2)一侧设有进水管与所述沉淀分层仓(2)下端连通的排水泵(25)，所述干燥仓(3)内上端设有分流罩(11)，所述分流罩(11)上方设有出油管(14)，所述干燥仓(3)上方设有抽油泵(12)，所述出油管(14)与所述抽油泵(12)的输出通，所述抽油泵(12)一侧设有抽油管(13)，所述抽油管(13)与所述沉淀分层仓(2)连通，所述干燥仓(3)内设有加热板(24)，所述干燥仓(3)内转动设置有上下布置的第一螺旋搅拌杆(4)与第二螺旋搅拌杆(21)，所述干燥仓(3)一侧设有驱动所述第一螺旋搅拌杆(4)与第二螺旋搅拌杆(21)的驱动机构，所述干燥仓(3)方设有抽风机(22)，所述抽风机(22)的抽气管与所述干燥仓(3)连通，所述干燥仓(3)上端插接有负压管(10)，所述干燥仓(3)上端设有与所述负压管(10)连通的抽气泵(9)，所述干燥仓(3)下端设有延伸至所述底座(1)下端的出油阀(23)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种油脂加工用干燥装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上设有沉淀分层仓(2)与干燥仓(3)，所述沉淀分层仓(2)上端设有进料斗(20)，所述沉淀分层仓(2)外侧设有抽水泵(17)，所述底座(1)一侧设有通过抽水泵(17)与所述沉淀分层仓(2)连通的储液箱(18)，所述沉淀分层仓(2)内设有搅拌杆(15)，所述沉淀分层仓(2)外侧设有驱动搅拌杆(15)转动的第一电机(16)，所述沉淀分层仓(2)一侧设有进水管与所述沉淀分层仓(2)下端连通的排水泵(25)，所述干燥仓(3)内上端设有分流罩(11)，所述分流罩(11)上方设有出油管(14)，所述干燥仓(3)上方设有抽油泵(12)，所述出油管(14)与所述抽油泵(12)的输出通，所述抽油泵(12)一侧设有抽油管(13)，所述抽油管(13)与所述沉淀分层仓(2)连通，所述干燥仓(3)内设有加热板(24)，所述干燥仓(3)内转动设置有上下布置的第一螺旋搅拌杆(4)与第二螺旋搅拌杆(21)，所述干燥仓(3)一侧设有驱动所述第一螺旋搅拌杆(4)与第二螺旋搅拌杆(21)的驱动机构，所述干燥仓(3)方设有抽风机(22)，所述抽风...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯杰，杨化连，米韦，葛传迎，
申请(专利权)人：泰安金冠宏油脂工业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37