本实用新型专利技术涉及切割工具领域,尤其涉及一种玻璃制片切边机,包括工作台,工作台的内部连接有切割轮,工作台的外壁固定连接有护板,工作台的上表面固定连接有气缸,气缸的一端滑动连接有伸缩杆,工作台的上表面开设有滑槽,滑槽的内部滑动连接有滑块,滑块的上端均固定连接有垫板,垫板的上表面边缘处固定连接有挡板,本实用新型专利技术通过垫板和压板对玻璃板进行固定,在加工时能够保持玻璃板的稳定,再配合护板的设置能够将飞溅的废渣控制在一定空间内,避免对工作者照成影响,通过垫板和压板的使用在加工前能够预先调整玻璃板伸出垫板一端的长度,以控制切割尺寸,使装置的使用更加灵活。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃制片切边机
本技术涉及切割工具领域,尤其涉及一种玻璃制片切边机。
技术介绍
玻璃是非晶无机非金属材料,一般是用多种无机矿物为主要原料,另外加入少量辅助原料制成的,它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物,主要成分是硅酸盐复盐,是一种无规则结构的非晶态固体,广泛应用于建筑物,用来隔风透光,属于混合物,另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃,和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等,有时把一些透明的塑料也称作有机玻璃。存在以下问题:玻璃切边时容易有玻璃渣飞溅对工作人员的身体健康造成不良影响,为此,我们提出一种玻璃制片切边机。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种玻璃制片切边机。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种玻璃制片切边机,包括工作台,所述工作台的内部连接有切割轮,所述工作台的外壁固定连接有护板,所述工作台的上表面固定连接有气缸,所述气缸的一端滑动连接有伸缩杆,所述工作台的上表面开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑块,所述滑块的上端均固定连接有垫板,所述垫板的上表面边缘处固定连接有挡板,所述挡板的一端搭接有压板,所述压板的上表面螺纹连接有螺栓,所述伸缩杆的一端固定连接有连接板,所述连接板的一端与垫板的一端固定连接。作为上述技术方案的进一步描述:所述工作台的内部还固定连接有电机,所述电机的一端转动连接有转轴,所述转轴的一端固定连接在切割轮的轴心处,所述切割轮外壁的部分伸出工作台的上表面,所述工作台的上表面还开设有与切割轮尺寸相适配的矩形槽。作为上述技术方案的进一步描述:所述工作台的外壁与护板的一端固定连接,所述护板的表面设置有九十度的折角,所述护板的一端延伸至工作台的上表面。作为上述技术方案的进一步描述:所述工作台的上表面与气缸的一端固定连接,所述气缸的一端与伸缩杆的一端滑动连接。作为上述技术方案的进一步描述:所述工作台的上表面开设有两组滑槽,所述滑槽的尺寸与滑块的尺寸相适配。作为上述技术方案的进一步描述:所述滑块的上端均固定连接在垫板的下表面,所述垫板的上表面边缘处与挡板的下端固定连接。作为上述技术方案的进一步描述:所述挡板的尺寸与压板的尺寸相适配,所述垫板与压板的表面边角处均贯通设置有四组竖向对应的螺孔,所述垫板与压板通过螺孔与螺栓的嵌合从而连接。作为上述技术方案的进一步描述:所述伸缩杆的一端与连接板的外壁轴心处固定连接,所述连接板的截面形状为矩形,所述连接板的外壁的下端固定连接在垫板外壁的中部。本技术具有如下有益效果:本技术通过垫板和压板对玻璃板进行固定,在加工时能够保持玻璃板的稳定,再配合护板的设置能够将飞溅的废渣控制在一定空间内,避免对工作者造成影响,通过垫板和压板的使用在加工前能够预先调整玻璃板伸出垫板一端的长度,以控制切割尺寸,使装置的使用更加灵活。附图说明图1为本技术提出的一种玻璃制片切边机的立面示意图;图2为本技术提出的一种玻璃制片切边机的垫板周边侧视图;图3为本技术提出的一种玻璃制片切边机的垫板上表面示意图。图例说明:1、工作台;2、切割轮;3、护板;4、气缸;5、伸缩杆;6、滑槽;7、滑块;8、垫板;9、挡板;10、压板;11、螺栓;12、连接板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3,本技术提供的一种实施例:一种玻璃制片切边机,包括工作台1,工作台1的内部连接有切割轮2,工作台1的外壁固定连接有护板3,工作台1的上表面固定连接有气缸4,气缸4的一端滑动连接有伸缩杆5,工作台1的上表面开设有滑槽6,滑槽6的内部滑动连接有滑块7,滑块7的上端均固定连接有垫板8,垫板8的上表面边缘处固定连接有挡板9,挡板9的一端搭接有压板10,压板10的上表面螺纹连接有螺栓11,伸缩杆5的一端固定连接有连接板12,连接板12的一端与垫板8的一端固定连接。工作台1的内部还固定连接有电机,电机的一端转动连接有转轴,转轴的一端固定连接在切割轮2的轴心处,切割轮2外壁的部分伸出工作台1的上表面,工作台1的上表面还开设有与切割轮2尺寸相适配的矩形槽,方便对玻璃板进行切割;工作台1的外壁与护板3的一端固定连接,护板3的表面设置有九十度的折角,护板3的一端延伸至工作台1的上表面,通过护板3能够阻挡废渣四散;工作台1的上表面与气缸4的一端固定连接,气缸4的一端与伸缩杆5的一端滑动连接,通过气缸4与伸缩杆5降低人工参与程度,使装置运行更加省力;工作台1的上表面开设有两组滑槽6,滑槽6的尺寸与滑块7的尺寸相适配,使垫板8的活动具有约束,便于切割成型;滑块7的上端均固定连接在垫板8的下表面,垫板8的上表面边缘处与挡板9的下端固定连接,通过挡板9方便压板10的安装;挡板9的尺寸与压板10的尺寸相适配,垫板8与压板10的表面边角处均贯通设置有四组竖向对应的螺孔,垫板8与压板10通过螺孔与螺栓11的嵌合从而连接,方便将垫板8与压板10连接形成整体;伸缩杆5的一端与连接板12的外壁轴心处固定连接,连接板12的截面形状为矩形,连接板12的外壁的下端固定连接在垫板8外壁的中部,使垫板8的活动更加稳定。工作原理及流程:装置使用时通过人工的方式将玻璃板放置在垫板8的表面,将压板10的上侧覆盖压板10并通过挡板9使压板10的安置更为精准,压板10覆盖在玻璃板的上侧并通过11与垫板8相连,此时玻璃板固定在压板10与垫板8之间的空隙,启动电机,通过转轴使切割轮2转动,通过气缸4控制伸缩杆5活动以推动垫板8与压板10活动,从而使玻璃板从切割轮2的上端滑过,以方便切割,过程中垫板8通过伸缩杆5与滑槽6约束活动方向。最后应说明的是:以上所述仅为本实用本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种玻璃制片切边机,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的内部连接有切割轮(2),所述工作台(1)的外壁固定连接有护板(3),所述工作台(1)的上表面固定连接有气缸(4),所述气缸(4)的一端滑动连接有伸缩杆(5),所述工作台(1)的上表面开设有滑槽(6),所述滑槽(6)的内部滑动连接有滑块(7),所述滑块(7)的上端均固定连接有垫板(8),所述垫板(8)的上表面边缘处固定连接有挡板(9),所述挡板(9)的一端搭接有压板(10),所述压板(10)的上表面螺纹连接有螺栓(11),所述伸缩杆(5)的一端固定连接有连接板(12),所述连接板(12)的一端与垫板(8)的一端固定连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种玻璃制片切边机,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的内部连接有切割轮(2),所述工作台(1)的外壁固定连接有护板(3),所述工作台(1)的上表面固定连接有气缸(4),所述气缸(4)的一端滑动连接有伸缩杆(5),所述工作台(1)的上表面开设有滑槽(6),所述滑槽(6)的内部滑动连接有滑块(7),所述滑块(7)的上端均固定连接有垫板(8),所述垫板(8)的上表面边缘处固定连接有挡板(9),所述挡板(9)的一端搭接有压板(10),所述压板(10)的上表面螺纹连接有螺栓(11),所述伸缩杆(5)的一端固定连接有连接板(12),所述连接板(12)的一端与垫板(8)的一端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃制片切边机,其特征在于:所述工作台(1)的内部还固定连接有电机,所述电机的一端转动连接有转轴,所述转轴的一端固定连接在切割轮(2)的轴心处,所述切割轮(2)外壁的部分伸出工作台(1)的上表面,所述工作台(1)的上表面还开设有与切割轮(2)尺寸相适配的矩形槽。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃制片切边机,其特征在于:所述工作台(1)的外壁与护板(3)的一端固定连接,所述护板(3)的表面设置有九十度的折角,所述护...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘继永,
申请(专利权)人:惠州泰源鑫玻璃有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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