本实用新型专利技术涉及拉簧平衡器技术领域,尤其是指一种可双向工作的拉簧平衡器,包括壳体,所述壳体外部设有调节机构,所述壳体两侧设有拉环机构和固定圈,所述壳体内部卷簧机构、塔轮机构和固定轴,所述塔轮机构上绕设有拉绳,所述拉绳两端分别固定连接卷簧机构和拉环机构,所述调节机构与所述固定轴的一端固定连接。工作时,壳体上对称设置的拉环机构分别连接所需要操作的工件,内部卷簧机构与塔轮机构配合工作,方便将工件拉倒任意位置停留以方便工作人员完成作业。本实用新型专利技术解决了现有技术中拉簧平衡器只能单向工作的不足,实现了可双向工作的目的,更加方便工具在任意位置停留,无需反复拆装,有效的提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种可双向工作的拉簧平衡器
本技术涉及拉簧平衡器
,尤其是指一种可双向工作的拉簧平衡器。
技术介绍
拉簧平衡器也叫弹力起重器、拉簧吊车,是一种与操作工具配套使用的辅助工具,凡是使用手动工具及吊装设备的场合均可使用。主要用于汽车模具,配件焊接、流水线及各种固定位置上工作量较集中,操作工具较笨重使用工具持续时间较长的场合。工作原理是:拉簧平衡器工作原理是利用拉簧平衡器中拉簧的力量,使悬挂的物品处于无重状态,在操作中能让物品停留在拉簧平衡器工作行程内的任意位置,平衡器内部拉簧的拉力与被悬挂物品的重量达到一个力的平衡,可以让操作者用很小的力就可以轻松的让被悬挂物品在拉簧平衡器内上下行走或者停留在任意位置。平衡器的主要部件是拉簧,拉簧要保证平衡器在版高强度、高频率的作业环境下保持良好的工作状态,拉簧的品权质很重要,要保证拉簧不会产生断裂、变形等一系列情况,从而延长平衡器的寿命。但是在实际应用过程中,现有的拉簧平衡器都只能单向作用,面对两端连接件都需要调整位置时操作就很不方便,需要重新拆装,耗时耗力。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种可双向工作的拉簧平衡器,解决了现有技术中拉簧平衡器只能单向工作的不足,实现了可双向工作的目的,更加方便工具在任意位置停留,无需反复拆装,有效的提高了工作效率。为了解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:所述一种可双向工作的拉簧平衡器,包括壳体,所述壳体外部设有调节机构,所述壳体两侧对称设置有拉环机构,所述拉环机构旁对角设置有固定圈,所述壳体内部设置有对称的卷簧机构和塔轮机构,所述塔轮机构上绕设有拉绳,所述拉绳两端分别固定连接卷簧机构和拉环机构,所述壳体内部还设有固定轴,所述固定轴贯穿卷簧机构和塔轮机构,所述调节机构与所述固定轴的一端固定连接。进一步地,所述卷簧机构包括对称设置的第一卷簧和第二卷簧,所述塔轮机构包括对称设置的第一塔轮和第二塔轮,所述第一卷簧与所述第一塔轮通过拉绳连接,所述第二卷簧与所述第二塔轮通过拉绳连接,所述第一卷簧和第二卷簧分别通过拉绳与拉环机构连接。进一步地,所述固定轴上套设有第一转动齿轮和第二转动齿轮。进一步地,所述第一塔轮内部设有第一转动齿,所述第一转动齿与所述第一转动齿轮啮合;所述第二塔轮内部设有第二转动齿,所述第二转动齿与所述第二转动齿轮啮合。进一步地,所述第一卷簧和第二卷簧上均设有自锁钮。进一步地,所述拉环机构包括对称设置的第一拉环和第二拉环,所述第一拉环通过拉绳与所述第一卷簧连接,所述第二拉环通过拉绳与所述第二卷簧连接。本技术的有益效果:在实际使用情景中,工作时,调节机构调整好拉绳的工作长度,根据需要可以通过固定圈将拉簧平衡器的壳体固定在某一支架上,壳体上对称设置的拉环机构分别连接所需要操作的工件,内部卷簧机构与塔轮机构配合工作,方便将工件拉倒任意位置停留以方便工作人员完成作业。本技术解决了现有技术中拉簧平衡器只能单向工作的不足,实现了可双向工作的目的,更加方便工具在任意位置停留,无需反复拆装,有效的提高了工作效率。附图说明图1为本技术的整体结构剖面示意图;图2为本技术的图1A处的放大结构示意图;图3为本技术的塔轮机构与卷簧机构的结构示意图附图标记说明:1-壳体;2-固定圈;3-拉环机构;31-第一拉环;32-第二拉环;4-卷簧机构;41-第一卷簧;42-第二卷簧;5-塔轮机构;51-第一塔轮;511-第一转动齿;52-第二塔轮;521-第二转动齿;6-固定轴;61-第一转动齿轮;62-第二转动齿轮;7-调节机构。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本技术的限定。如图1所示,本技术提供一种可双向工作的拉簧平衡器,包括壳体1,所述壳体1外部设有调节机构7,所述壳体1两侧对称设置有拉环机构3,所述拉环机构3旁对角设置有固定圈2,所述壳体1内部设置有对称的卷簧机构4和塔轮机构5,所述塔轮机构5上绕设有拉绳,所述拉绳两端分别固定连接卷簧机构4和拉环机构3,所述壳体1内部还设有固定轴6,所述固定轴6贯穿卷簧机构4和塔轮机构5,所述调节机构7与所述固定轴6的一端固定连接。本实施例中,工作时,调节机构7调整好拉绳的工作长度,根据需要可以通过固定圈2将拉簧平衡器的壳体1固定在某一支架上,壳体1上对称设置的拉环机构3分别连接所需要操作的工件,内部卷簧机构4与塔轮机构5配合工作,方便将工件拉倒任意位置停留以方便工作人员完成作业。本技术解决了现有技术中拉簧平衡器只能单向工作的不足,实现了可双向工作的目的,更加方便工具在任意位置停留,无需反复拆装,有效的提高了工作效率。如图1所示,所述卷簧机构4包括对称设置的第一卷簧41和第二卷簧42,所述塔轮机构5包括对称设置的第一塔轮51和第二塔轮52,所述第一卷簧41与所述第一塔轮51通过拉绳连接,所述第二卷簧42与所述第二塔轮52通过拉绳连接,所述第一卷簧41和第二卷簧42分别通过拉绳与拉环机构3连接;本实施例中,所述第一卷簧41与所述第一塔轮51通过拉绳连接,组成一组拉簧平衡装置,所述第二卷簧42与所述第二塔轮52通过拉绳连接,组成另一组拉簧平衡装置,两组拉簧平衡装置分别与拉环机构3的拉环连接,作用于不同的两个方向,实现了拉簧平衡器的可双向作用功能。如图2所示,所述固定轴6上套设有第一转动齿轮61和第二转动齿轮62;本实施例中,第一转动齿轮61和第二转动齿轮62独立转动,互补干扰。如图2所示,所述第一塔轮51内部设有第一转动齿511,所述第一转动齿511与所述第一转动齿轮61啮合;所述第二塔轮52内部设有第二转动齿521,所述第二转动齿521与所述第二转动齿轮62啮合;本实施例中,所述第一转动齿511与所述第一转动齿轮61啮合,所述第二转动齿521与所述第二转动齿轮62啮合,使得两个塔轮独立作业的,不会相互影响。如图1所示,所述第一卷簧41和第二卷簧42上均设有自锁钮;本实施例中,自锁钮能够防止拉簧在使用过程中突然回弹对工作人员造成伤害。如图1所示,所述拉环机构3包括对称设置的第一拉环31和第二拉环32,所述第一拉环31通过拉绳与所述第一卷簧41连接,所述第二拉环32通过拉绳与所述第二卷簧42连接;本实施例中,所述第一拉环31和第二拉环32分别朝着两个方向作用,可以更加方便拉簧平衡器的任意位置调节功能,而不用反复拆装,提高了生产效率。本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行外观修改。上述实施例为本技术较佳的实现方案,除此之外,本技术还可以其它方式实现,在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种可双向工作的拉簧平衡器,包括壳体(1),所述壳体(1)外部设有调节机构(7),其特征在于:所述壳体(1)两侧对称设置有拉环机构(3),所述拉环机构(3)旁对角设置有固定圈(2),所述壳体(1)内部设置有对称的卷簧机构(4)和塔轮机构(5),所述塔轮机构(5)上绕设有拉绳,所述拉绳两端分别固定连接卷簧机构(4)和拉环机构(3),所述壳体(1)内部还设有固定轴(6),所述固定轴(6)贯穿卷簧机构(4)和塔轮机构(5),所述调节机构(7)与所述固定轴(6)的一端固定连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种可双向工作的拉簧平衡器,包括壳体(1),所述壳体(1)外部设有调节机构(7),其特征在于:所述壳体(1)两侧对称设置有拉环机构(3),所述拉环机构(3)旁对角设置有固定圈(2),所述壳体(1)内部设置有对称的卷簧机构(4)和塔轮机构(5),所述塔轮机构(5)上绕设有拉绳,所述拉绳两端分别固定连接卷簧机构(4)和拉环机构(3),所述壳体(1)内部还设有固定轴(6),所述固定轴(6)贯穿卷簧机构(4)和塔轮机构(5),所述调节机构(7)与所述固定轴(6)的一端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种可双向工作的拉簧平衡器,其特征在于:所述卷簧机构(4)包括对称设置的第一卷簧(41)和第二卷簧(42),所述塔轮机构(5)包括对称设置的第一塔轮(51)和第二塔轮(52),所述第一卷簧(41)与所述第一塔轮(51)通过拉绳连接,所述第二卷簧(42)与所述第二塔轮(52)通过拉绳连接,所述第一卷簧(41...
【专利技术属性】
技术研发人员:韩九坤,
申请(专利权)人:句容市帝晶电子有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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