本实用新型专利技术公开了一种切削废料的提升翻转倾倒装置，包括主体框架，所述主体框架包括提升段和倾倒段，所述提升段与地面呈夹角a，所述倾倒段与地面呈夹角b，所述倾倒段通过吊架固定在其上方的固定横梁上，在所述提升段的起始处设有铁屑框提升入口，在所述铁屑框提升入口设有铁屑筐料斗，用以盛放铁屑筐，提升段的顶端与倾倒段的底端相连接，并使得铁屑筐料斗在提升段和倾倒段上往复移动。本实用新型专利技术在铁屑存放区安设主体框架，铁屑可分区域堆高存放，减少占地面积，提高空间利用率，提高对铁屑存放区的空间利用率；设有电气控制箱，操作方便，降低操作人员的劳动强度，将铁屑筐放入料斗内，一键完成铁屑筐的提升、翻转倾倒和回位动作。
【技术实现步骤摘要】
一种切削废料的提升翻转倾倒装置
本技术涉及机械加工
，尤其是涉及一种切削废料的提升翻转倾倒装置。
技术介绍
机加工是机械加工的简称，是指通过机械精确加工去除材料的加工工艺，机械加工主要有手动加工和数控加工两大类。手动加工是指通过机械工人手工操作铣床、车床、钻床和锯床等机械设备来实现对各种材料进行加工的方法。手动加工适合进行小批量、简单的零件生产。数控加工(CNC)是指机械工人运用数控设备来进行加工，这些数控设备包括加工中心、车铣中心、电火花线切割设备、螺纹切削机等。绝大多数的机加工车间都采用数控加工技术。通过编程，把工件在笛卡尔坐标系中的位置坐标(X，Y，Z)转换成程序语言，数控机床的CNC控制器通过识别和解释程序语言来控制数控机床的轴，自动按要求去除材料，从而得到精加工工件。不管是手动加工还是数控加工，在加工产品的过程中不可避免的会产生大量的铁屑，每台机床边都放有盛放铁屑的铁屑筐，一般铁屑筐容积较小，所以当铁屑盛满铁屑筐时，就需要将铁屑筐内的铁屑清理并堆放到指定地点，以往都是人工使用小推车搬运铁屑筐，这样就存在以下缺点：1.人工搬运铁屑筐，减少了有效生产时间而且效率低下，倾倒的铁屑无法堆高，占地面积大，空间无法有效利用；2.铁屑存放区随意选定，没有有效规划，铁屑堆放的杂乱无章，影响美观，不利于车间的6S管理；3.在搬运到指定的堆放地点后，加工后的铁屑比较锋利，铁屑会插入到搬运人员的鞋底甚至会割坏搬运人员的鞋子，不利于搬运人员的安全。综上所述，迫切需要一种切削废料的提升翻转倾倒装置来实现铁屑的自动倾倒目的。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足，本技术提供了一种切削废料的提升翻转倾倒装置，本技术采用如下的技术方案：一种切削废料的提升翻转倾倒装置，包括主体框架，所述主体框架设置在铁屑存放区，所述主体框架包括提升段和倾倒段，所述提升段与地面呈夹角a，所述倾倒段与地面呈夹角b，所述倾倒段通过吊架固定在其上方的固定横梁上，在所述提升段的起始处设有铁屑筐提升入口，在所述铁屑框提升入口设有铁屑筐料斗，用以盛放铁屑筐，提升段的顶端与倾倒段的底端相连接，并使得铁屑筐料斗在提升段和倾倒段上往复移动，从而实现对铁屑筐料斗的升降和翻转。优选的，所述夹角a的范围为40°-60°，所述夹角b的范围为20°-40°，这样便于覆盖较大的区域，将铁屑倾倒到较大的范围内，而且可以将铁屑堆高，从而占用较小的空间，存放较多的铁屑，从而实现空间的有效利用。优选的，在所述倾倒段的顶部固定设有提升牵引装置，所述提升牵引装置与铁屑筐料斗相连接并带动铁屑筐料斗在提升段和倾倒段上往复运动。优选的，所述提升牵引装置包括牵引电机、减速机、绕线滚筒和钢丝绳，所述牵引电机、减速机和绕线滚筒固定于所述倾倒段的顶部，所述牵引电机通过减速机驱动绕线滚筒转动，所述钢丝绳的一端固定于绕线滚筒上，另一端与铁屑框提升入口的铁屑筐料斗相连，在上升的过程中，牵引电机正转并通过减速机带动绕线滚筒转动，在绕线滚筒转动时，钢丝绳在绕线滚筒上缠绕，从而拉动铁屑筐料斗向上提升到指定位置，在下降的过程中，牵引电机反转并通过减速机带动绕线滚筒转动，在绕线滚筒转动时，钢丝绳从绕线滚筒上展开，从而拉动铁屑筐料斗下降到铁屑框提升入口处。优选的，在所述铁屑筐料斗的侧面设有翻转倾倒装置，这样在铁屑筐料斗提升到较高的位置后，用以带动铁屑筐料斗翻转并倾倒其内的铁屑。优选的，所述翻转倾倒装置包括电机、减速机、翻转传动齿轮和翻转轴，所述翻转轴设于料斗侧面的中心位置，在所述翻转轴上套设有翻转传动齿轮，并通过翻转传动齿轮与减速机和电机相连接，用以带动料斗和料斗内的铁屑筐翻转倾倒。优选的，在所述铁屑筐提升入口的一侧设有电气控制箱，在所述铁屑筐料斗的另一侧装有限位开关，用以检测铁屑筐料斗的翻转状态，所述限位开关与电气控制箱相连接，当限位开关检测到铁屑筐料斗翻转到位后，将信号反馈到电气控制箱，然后由电气控制箱控制翻转倾倒装置的电机停止运转。优选的，所述限位开关的数量为两个，一为翻转到位限位开关，一为翻转回位限位开关，分别用以检测铁屑筐料斗是否翻转到位和翻转回位，当铁屑筐料斗提升到指定位置后翻转，当翻转到位后触发翻转到位限位开关，然后电气控制箱控制翻转电机停止，从而使得铁屑筐料斗停止翻转，这样可以保证铁屑筐内的铁屑全部被倾倒出来，不会在铁屑筐内有残留的铁屑，当铁屑筐料斗翻转回位后触发翻转回位限位开关，然后电气控制箱控制翻转电机停止，从而使得铁屑筐料斗停止翻转并回到铁屑框提升入口，从而便于更换铁屑筐。优选的，在所述倾倒段的最上端安装有若干上限位开关，用以定位铁屑筐料斗在铁屑存放区的倾倒位置，从而将铁屑存放区划分为若干个区域，所述限位开关均与电气控制箱相连接，这样在铁屑筐料斗上升到上限位置处，上限位检测开关检测到其位置并传信号到电气控制箱，然后电气控制箱控制牵引电机停止转动，从而使得铁屑筐料斗停止提升，从而将铁屑倾倒到指定的位置。进一步优选的，所述上限位开关均布在所述倾倒段上，用以将铁屑存放区均匀地划分为若干个区域，看起来更加整洁美观。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.通过电气控制箱控制各个部件的运行，操作方便，降低操作人员的劳动强度，将铁屑筐放入料斗内，可一键完成铁屑筐的提升、翻转倾倒和回位动作；2.铁屑可分区域堆高存放，减少占地面积，提高空间利用率；3、设有翻转到位限位开关和翻转回位限位开关，用以检测铁屑筐料斗是否翻转到位和翻转回位，从而保证铁屑倾倒完全，保证安全；4、设有上限位开关，控制铁屑筐料斗的运行，使其在指定位置停止并将铁屑倾倒到指定的位置。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的主体框架的结构示意图。图3为本技术的翻转倾倒装置的结构示意图。图4为本技术的提升牵引装置的结构示意图。其中：1.主体框架，2.吊架，3.铁屑筐提升入口，4.铁屑筐料斗，5.提升牵引装置，51.牵引电机，52.减速机，53.绕线滚筒，54.钢丝绳，6.翻转倾倒装置，61.电机，62.翻转传动齿轮，63.翻转轴，7.电气控制箱，8.限位开关，9.固定横梁。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细描述：具体实施例1：一种切削废料的提升翻转倾倒装置，在铁屑存放区的上方的固定横梁9上，通过吊架2固定有主体框架1，主体框架的材料为钢架，可以通过焊接或者螺栓固定，并制作成我们需要的形状，主体框架1包括提升段11和倾倒段12，提升段11的顶端与倾倒段12的底端相连接，提升段11与地面呈夹角45°，倾倒段12与地面呈夹角30°，倾倒段12通过吊架2固定在固定横梁9上，在倾倒段12的顶部固定有提升牵引装置5，提升牵引装置5与铁屑筐料斗4相连接，在提升段11和倾倒段12上设有导轨，便于铁屑筐料斗4在提升段11和倾倒段12上滑动。提升牵引装置5包括牵引电机51、减速机52、绕线滚筒53和钢丝绳54，牵引电机51、减速机52和绕线滚本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种切削废料的提升翻转倾倒装置，其特征在于：包括主体框架，所述主体框架包括提升段和倾倒段，所述提升段与地面呈夹角a，所述倾倒段与地面呈夹角b，所述倾倒段通过吊架固定在其上方的固定横梁上，在所述提升段的起始处设有铁屑框提升入口，在所述铁屑框提升入口设有铁屑筐料斗，用以盛放铁屑筐，提升段的顶端与倾倒段的底端相连接，并使得铁屑筐料斗在提升段和倾倒段上往复移动。/n
【技术特征摘要】
1.一种切削废料的提升翻转倾倒装置，其特征在于：包括主体框架，所述主体框架包括提升段和倾倒段，所述提升段与地面呈夹角a，所述倾倒段与地面呈夹角b，所述倾倒段通过吊架固定在其上方的固定横梁上，在所述提升段的起始处设有铁屑框提升入口，在所述铁屑框提升入口设有铁屑筐料斗，用以盛放铁屑筐，提升段的顶端与倾倒段的底端相连接，并使得铁屑筐料斗在提升段和倾倒段上往复移动。
2.根据权利要求1所述的切削废料的提升翻转倾倒装置，其特征在于：所述夹角a的范围为40°-60°，所述夹角b的范围为20°-40°。
3.根据权利要求2所述的切削废料的提升翻转倾倒装置，其特征在于：在所述倾倒段的顶部固定设有提升牵引装置，所述提升牵引装置与铁屑筐料斗相连接并带动铁屑筐料斗在提升段和倾倒段上往复运动。
4.根据权利要求3所述的切削废料的提升翻转倾倒装置，其特征在于：所述提升牵引装置包括牵引电机、减速机、绕线滚筒和钢丝绳，所述牵引电机、减速机和绕线滚筒固定于所述倾倒段的顶部，所述牵引电机通过减速机驱动绕线滚筒转动，所述钢丝绳的一端固定于绕线滚筒上，另一端与铁屑框提升入口的铁屑筐料斗相连。
5.根据权利要求2所述的切削废料的提升翻转倾倒装置，其特征在于：在所述铁屑筐料斗的侧面设有翻转倾倒装置，用...
【专利技术属性】
技术研发人员：厉民，陈为升，厉建启，李洪德，王云翔，
申请(专利权)人：金马工业集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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