【技术实现步骤摘要】
电炉更换电极专用工具
本技术涉及一种电炉辅助设备，具体涉及一种电炉更换电极专用工具。
技术介绍
目前绝大部分电炉接续电极均在线下完成，这样换电极时就需要人工上炉盖将待换的电极挂到行车的挂钩上，由行车将待换电极吊至电极接长站。由于电炉连续生产，炉盖温度较高，且炉盖站位空间有限在换电极过程人员上炉盖操作安全风险较大。同时由于人工挂钩，受与行车配合影响，挂钩过程用时较长。
技术实现思路
技术目的：为了克服现有技术的缺陷，本技术提供一种电炉更换电极专用工具，使用该工具无需人工换炉盖即可更换电极。技术方案：本技术所述的一种电炉更换电极专用工具，包括挂环、圆筒连接部、弹簧和挂钩；所述挂环具有连杆，所述连杆自圆筒连接部一端插入，所述弹簧设置在圆筒连接部内部并套设在所述连杆上；圆筒连接部和连杆均设置有限位部，两个所述限位部分别连接在弹簧的两端；所述挂钩设置在圆筒连接部的另一端，挂钩具有多个围绕中轴线对称设置的钩头。有益效果：与现有技术相比，该专用工具的多个对称设置的钩头能够直接挂入电极吊具内，无需人工对准，因此避免了人工上炉盖挂电极操作，彻底杜绝换电极过程安全风险。同时，多个钩头中任意一个挂进电极吊具内均可实现换电极操作，减少换电极时间，提高了电炉生产效率。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式如图1所示，该电炉更换电极专用工具，包括挂环1、圆筒连接部2、弹簧3和挂钩4。其中，挂环1包括连杆11、环体12和锁链13，三者依次连接。连杆11...
【技术保护点】
1.一种电炉更换电极专用工具，其特征在于，包括挂环（1）、圆筒连接部（2）、弹簧（3）和挂钩（4）；所述挂环（1）具有连杆（11），所述连杆（11）自圆筒连接部（2）一端插入，所述弹簧（3）设置在圆筒连接部（2）内部并套设在所述连杆（11）上；圆筒连接部（2）和连杆（11）均设置有限位部（5），两个所述限位部（5）分别连接在弹簧（3）的两端；所述挂钩（4）设置在圆筒连接部（2）的另一端，挂钩（4）具有多个围绕中轴线对称设置的钩头（41）。/n
【技术特征摘要】
1.一种电炉更换电极专用工具，其特征在于，包括挂环（1）、圆筒连接部（2）、弹簧（3）和挂钩（4）；所述挂环（1）具有连杆（11），所述连杆（11）自圆筒连接部（2）一端插入，所述弹簧（3）设置在圆筒连接部（2）内部并套设在所述连杆（11）上；圆筒连接部（2）和连杆（11）均设置有限位部（5），两个所述限位部（5）分别连接在弹簧（3）的两端；所述挂钩（4）设置在圆筒连接部（2）的另一端，挂钩（4）具有多个围绕中轴线对称设置的钩头（41）。
2.根据权利要求1所述的电炉更换电极专用工具，其特征在于，所述圆筒连接部（2）内还设置有轴承（6）；所述挂钩（4）插入所述圆筒连接部（2）内的轴承（...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁金甲，
申请(专利权)人：南京钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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