本实用新型专利技术公开了一种便于拆卸收线轮的电缆线生产用收线装置，包括支架，固定座和卷线盘，所述的支架关于底座的中轴线呈对称式设置有两个，且两个底座分别安装在底座顶部两端；所述的固定座关于底座的中轴线呈对称式设置有两个，且两个固定座均安装在底座的顶部，同时两个固定座均安装在两个支架之间，设置有支架和限位槽，支架顶端的限位槽为“V”字形结构，在卷线盘安装过程中，通过举升装置带动卷线盘配合端轴卡合在限位槽内即可快速完成安装，而在卷线盘拆卸的过程中，通过举升装置带动卷线盘向上移动即可快速完成拆除，提高了使用便捷性。
【技术实现步骤摘要】
一种便于拆卸收线轮的电缆线生产用收线装置
本技术具体涉及电缆生产相关
，具体是一种用于电缆生产的收线装置。
技术介绍
电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的电缆，其中每组至少两根，且每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，电缆具有内通电，外绝缘的特征，而电缆在生产的过程中需要使用到收线装置。而目前使用的收线装置通常在传动时，通常是通过电机直接驱动收线装置与卷线盘的连接部位进行驱动，这种设置传动效率高，但在卷线盘的的拆装过程中存在不便，尤其是在卷线盘满载导致整体的重量大大增加后，更加不便于卷线盘的拆卸，在使用时存在不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于拆卸收线轮的电缆线生产用收线装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前使用的收线装置通常在传动时，通常是通过电机直接驱动收线装置与卷线盘的连接部位进行驱动，这种设置传动效率高，但在卷线盘的的拆装过程中存在不便，尤其是在卷线盘满载导致整体的重量大大增加后，更加不便于卷线盘的拆卸，在使用时存在不便问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于拆卸收线轮的电缆线生产用收线装置，包括支架，固定座和卷线盘，所述的支架关于底座的中轴线呈对称式设置有两个，且两个底座分别安装在底座顶部两端；所述的固定座关于底座的中轴线呈对称式设置有两个，且两个固定座均安装在底座的顶部，同时两个固定座均安装在两个支架之间。作为本技术的进一步方案：所述的支架包括限位槽、滑辊，所述的限位槽开设在支架的顶端，且限位槽的底部开设有内槽；所述的滑辊安装在内槽内部，且每个内槽内均呈等角度设置有五个滑辊，同时滑辊与内槽的连接方式均为转动连接。作为本技术的进一步方案：所述的固定座包括，底壳，传动轮，从动轮和电机，所述的固定座顶端均安装有弹簧，且每个固定座的顶端均关于固定座的中轴线呈对称式设置有六个弹簧；所述的底壳关于底座的中轴线呈对称式设置有两个，且两个底壳分别安装在两组弹簧的顶端；所述的传动轮分别安装在底壳内侧两端下部；所述的从动轮分别安装在底壳内侧两端上部，且从动轮和传动轮均与传送带的内端面相连接；所述的电机分别安装在两个底壳靠近底座中轴线的一侧，且电机分别通过电机轴与传动轮组成转动结构。作为本技术的进一步方案：所述的弹簧、底壳和传送带组成伸缩结构，且传送带与传动轮的连接方式为啮合连接，同时传送带与从动轮的连接方式为滑动连接。作为本技术的进一步方案：所述的卷线盘包括端轴，所述的端轴分别安装在卷线盘的两端，且两个端轴分别设置在限位槽内，同时端轴的外壁紧贴滑辊。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术，设置有支架和限位槽，支架顶端的限位槽为“V”字形结构，在卷线盘安装过程中，通过举升装置带动卷线盘配合端轴卡合在限位槽内即可快速完成安装，而在卷线盘拆卸的过程中，通过举升装置带动卷线盘向上移动即可快速完成拆除，提高了使用便捷性。2.本技术，设置有内槽和滑辊，每个内槽内的五个滑辊对端轴提供支撑效果，且可以跟随卷线盘和端轴的转动同步进行转动，降低端轴在转动时的阻力，提高了实用性。3.本技术，设置有弹簧、底壳和传送带，传送带的材质为弹性橡胶材质，在卷线盘安装后，在重力的作用下，卷线盘的两端分别同时向下挤压传送带，使传送带可以更加贴合卷线盘的两端表面，同时弹簧在压缩后产生的反弹力确保传送带时刻保持与卷线盘紧密结构，通过电机带动传送带转动即可带动卷线盘同步进行转动。附图说明图1是本技术的正视结构示意图。图2是本技术的侧视结构示意图。图3是本技术中底座的俯视结构示意图。图4是本技术中底壳的竖截面结构示意图。图中：1-底座，2-支架，3-限位槽，4-内槽，5-滑辊，6-固定座，7-弹簧，8-底壳，9-传动轮，10-从动轮，11-传送带，12-电机，13-电机轴，14-卷线盘，15-端轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术实施例中，一种便于拆卸收线轮的电缆线生产用收线装置，包括支架2，固定座6和卷线盘14，所述的支架2关于底座1的中轴线呈对称式设置有两个，且两个底座1分别安装在底座1顶部两端；所述的固定座6关于底座1的中轴线呈对称式设置有两个，且两个固定座6均安装在底座1的顶部，同时两个固定座6均安装在两个支架2之间。所述的支架2包括限位槽3、滑辊5，所述的限位槽3开设在支架2的顶端，且限位槽3的底部开设有内槽4；所述的滑辊5安装在内槽4内部，且每个内槽4内均呈等角度设置有五个滑辊5，同时滑辊5与内槽4的连接方式均为转动连接。所述的固定座6包括，底壳8，传动轮9，从动轮10和电机12，所述的固定座6顶端均安装有弹簧7，且每个固定座6的顶端均关于固定座6的中轴线呈对称式设置有六个弹簧7；所述的底壳8关于底座1的中轴线呈对称式设置有两个，且两个底壳8分别安装在两组弹簧7的顶端；所述的传动轮9分别安装在底壳8内侧两端下部；所述的从动轮10分别安装在底壳8内侧两端上部，且从动轮10和传动轮9均与传送带(11)的内端面相连接；所述的电机12分别安装在两个底壳8靠近底座1中轴线的一侧，且电机12分别通过电机轴13与传动轮9组成转动结构。所述的弹簧7、底壳8和传送带11组成伸缩结构，且传送带11与传动轮9的连接方式为啮合连接，同时传送带11与从动轮10的连接方式为滑动连接。所述的卷线盘14包括端轴15，所述的端轴15分别安装在卷线盘14的两端，且两个端轴15分别设置在限位槽3内，同时端轴15的外壁紧贴滑辊5。本技术的工作原理是：首先将需要使用的卷线盘14通过举升设备向上提升，并追至放置两个支架2之间，使卷线盘14两端的端轴15分别安装到两个限位槽3的底部即可，此时端轴15的外壁紧贴滑辊5，同时卷线盘14的两端外壁紧贴传送带11，同时向下挤压传送带11、底壳8和弹簧7，受到挤压后的传送带11发生形变并紧贴在卷线盘14的外壁上，而弹簧7在压缩变形后产生的回弹力推动传送带11始终保持紧贴卷线盘14，最后接通外部电源，启动电机12通过电机轴13配合传动轮9带动传送带11和卷线盘14同步进行转动即可。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种便于拆卸收线轮的电缆线生产用收线装置，其特征在于：包括支架(2)，固定座(6)和卷线盘(14)，所述的支架(2)关于底座(1)的中轴线呈对称式设置有两个，且两个底座(1)分别安装在底座(1)顶部两端；所述的固定座(6)关于底座(1)的中轴线呈对称式设置有两个，且两个固定座(6)均安装在底座(1)的顶部，同时两个固定座(6)均安装在两个支架(2)之间。/n
【技术特征摘要】
1.一种便于拆卸收线轮的电缆线生产用收线装置，其特征在于：包括支架(2)，固定座(6)和卷线盘(14)，所述的支架(2)关于底座(1)的中轴线呈对称式设置有两个，且两个底座(1)分别安装在底座(1)顶部两端；所述的固定座(6)关于底座(1)的中轴线呈对称式设置有两个，且两个固定座(6)均安装在底座(1)的顶部，同时两个固定座(6)均安装在两个支架(2)之间。
2.根据权利要求1所述的便于拆卸收线轮的电缆线生产用收线装置，其特征在于：所述的支架(2)包括限位槽(3)、滑辊(5)，所述的限位槽(3)开设在支架(2)的顶端，且限位槽(3)的底部开设有内槽(4)；所述的滑辊(5)安装在内槽(4)内部，且每个内槽(4)内均呈等角度设置有五个滑辊(5)，同时滑辊(5)与内槽(4)的连接方式均为转动连接。
3.根据权利要求1所述的便于拆卸收线轮的电缆线生产用收线装置，其特征在于：所述的固定座(6)包括底壳(8)，传动轮(9)，从动轮(10)和电机(12)，所述的固定座(6)顶端均安装有弹簧(7)，且每个固定座(6)的顶端均关于固定座(6...
【专利技术属性】
技术研发人员：滕涪晖，
申请(专利权)人：杭州新晖线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。