本实用新型专利技术涉及一种立式中心轴铅带卷放料装置，包括机架，还包括旋转台、竖立式中心轴、减速电机、小齿轮、大齿轮、支撑套筒和定心柱；减速电机和竖立式中心轴均设置在机架上；竖立式中心轴的上下两端分别通过上轴承和下轴承套装在支撑套筒内；竖立式中心轴的顶部向上穿过旋转台后，通过压盖遮盖在竖立式中心轴的顶部，并通过螺栓将压盖固定在旋转台上，从而将旋转台固连在竖立式中心轴上；定心柱固定在旋转台的顶面；竖立式中心轴、旋转台和定心柱同轴设置；减速电机的输出轴上套装小齿轮，该小齿轮与大齿轮啮合；大齿轮固定在旋转台底面，且该大齿轮与竖立式中心轴的顶部键连接。本实用新型专利技术具有结构简单、操作方便，提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种立式中心轴铅带卷放料装置
本技术属于铅酸蓄电池制造
，具体涉及一种立式中心轴铅带卷放料装置。
技术介绍
在铅酸蓄电池制造行业中，传统的重力浇铸板栅方式逐渐被连续扩展、连续拉网、连续铸造、连续冲网等方式代替。其中连续扩展板栅和连续拉网板栅应用较广。该工艺采用特定的连铸连轧技术和专用设备制造出连续铅带，连续铅带按一定的长度成卷放置，行业内通常将铅带卷放置在专用托盘上。因此，需要设计一种装置，能够放置该托盘，并能连续旋转放料，以供给连续扩展或连续拉网设备铅带。专利号为201510185585.3的中国专利技术专利公开的名称为一种铅带储存放料装置具有不间断地将铅带输送到连续扩展板栅设备中，提高了板栅的生产效率的优点，但是其明显的缺陷是结构复杂，造价成本高昂，且不适合直接承载放置有铅带卷的托盘，实现连续放料。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种立式中心轴铅带卷放料装置，该铅带卷放料装置旋转中心轴为立式，可放置装载有铅带卷的托盘，能够按照一定方向旋转将铅带连续不断地输送到连续扩展设备或连续拉网板栅设备中。本技术的技术方案是：一种立式中心轴铅带卷放料装置，包括机架，还包括旋转台、竖立式中心轴、减速电机、小齿轮、大齿轮、支撑套筒和定心柱；所述减速电机和竖立式中心轴均设置在所述机架上；所述竖立式中心轴的上下两端分别通过上轴承和下轴承套装在所述支撑套筒内；所述竖立式中心轴的顶部向上穿过所述旋转台后，通过压盖遮盖在所述竖立式中心轴的顶部，并通过螺栓将压盖固定在所述旋转台上，从而将所述旋转台固连在所述竖立式中心轴上；所述定心柱固定在所述旋转台的顶面；所述竖立式中心轴、旋转台和定心柱同轴设置；所述减速电机的输出轴上套装所述小齿轮，该小齿轮与所述大齿轮啮合；所述大齿轮固定在所述旋转台底面，且该大齿轮与所述竖立式中心轴的顶部键连接。前述立式中心轴铅带卷放料装置，还包括一与所述机架固定连接的支撑轮，该支撑轮是多个，且该支撑轮均匀布置在所述支撑套筒外围，且所述支撑轮的圆周上相位点与所述旋转台的内面滚动接触。本技术具有结构简单、操作方便、可按照一定方向旋转将铅带连续不断地输送到连续扩展设备或连续拉网板栅设备中，提高了工作效率。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚的了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。附图说明图1一种立式中心轴铅带卷放料装置的结构示意图；图2为一种立式中心轴铅带卷放料装置的工作原理示意图。附图标记说明：1—机架，2—减速电机，3—旋转台，4—支撑轮，5—小齿轮，6—大齿轮，7—定心柱，8—压盖，9—隔套，10—上轴承，11—中心轴，12—支撑套筒，13—下轴承，14—锁紧螺母，15—托盘，16—铅带卷。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。现参考附图介绍本技术的示例性实施方式，然而，本技术可以用许多不同的形式来实施，并且不局限于此处描述的实施例，提供这些实施例是为了详尽地且完全地公开本技术，并且向所属
的技术人员充分传达本技术的范围。对于表示在附图中的示例性实施方式中的术语并不是对本技术的限定。在附图中，相同的单元/元件使用相同的附图标记。除非另有说明，此处使用的术语（包括科技术语）对所属
的技术人员具有通常的理解含义。另外，可以理解的是，以通常使用的词典限定的术语，应当被理解为与其相关领域的语境具有一致的含义，而不应该被理解为理想化的或过于正式的意义。现结合附图通过以下具体实施方式，说明本技术提供一种立式中心轴铅带卷放料装置，该铅带卷放料装置旋转中心轴为立式，可放置装载有铅带卷的托盘，能够按照一定方向（如图2所示的旋转方形）旋转将铅带连续不断地输送到连续扩展设备或连续拉网板栅设备中，从而以比较简单、操作便利的装置完成前述操作。实施例1：如图1所示，本实施例提供的立式中心轴铅带卷放料装置，包括机架1、旋转台3、竖立式中心轴11、减速电机2、小齿轮5、大齿轮6、支撑套筒12和定心柱7；其中，减速电机2和竖立式中心轴11均设置在机架1上；竖立式中心轴11的上下两端分别通过上轴承10和下轴承13套装在支撑套筒12内；且竖立式中心轴11的顶部向上穿过旋转台3后，通过压盖8遮盖在竖立式中心轴11的顶部，并通过螺栓将压盖8固定在旋转台3上，从而将旋转台3固连在竖立式中心轴11上，同时通过压盖8、设置在支撑套筒12顶部开口处、上轴承10外的隔套9及支撑套筒12底部的锁紧螺母14实现对竖立式中心轴11的轴向定位。而定心柱7固定在旋转台3的顶面；竖立式中心轴11、旋转台3和定心柱7同轴设置，为将托盘15置放在旋转台上做好准备。其中，减速电机2的输出轴上套装有小齿轮5，该小齿轮5与大齿轮6啮合，而大齿轮6固定在旋转台3底面，且该大齿轮6与竖立式中心轴11的顶部键连接，减速电机2通过小齿轮5和大齿轮6带动竖立式中心轴11转动，进而带动旋转台3和定心柱7同步转动，最后实现放置在旋转台上的托盘上的铅带卷16按照图2所示的设定的方向转动，实现铅带卷的放料，从而将铅带连续不断地输送到连续扩展设备或连续拉网板栅设备中。实施例2：为了确保旋转台3的转动平稳，继而确保稳定的放料，本实施例在前述实施例的基础上在机架1上固定连接多个均匀布置在支撑套筒12外围支撑轮4，且支撑轮4的圆周上相位点与旋转台3的内面滚动接触，从而实现在以竖立式中心轴11为主要支撑的前提下，借助多个均匀布置在支撑套筒12外围的支撑轮4实现对旋转台3的进一步的平稳支撑，确保放料的平稳和可靠。在不冲突的情况下，本领域的技术人员可以根据实际情况将上述各示例中相关的技术特征相互组合，以达到相应的技术效果，具体对于各种组合情况在此不一一赘述。以上所述，只是本技术的较佳实施例而已，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖性特点相一致的最宽的范围。依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。上面结合附图对本技术的实施方式作了详细的说明，但本技术并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下作出各种变化，其都在该技术的保护范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种立式中心轴铅带卷放料装置，包括机架（1），其特征在于：还包括旋转台（3）、竖立式中心轴（11）、减速电机（2）、小齿轮（5）、大齿轮（6）、支撑套筒（12）和定心柱（7）；/n所述减速电机（2）和竖立式中心轴（11）均设置在所述机架（1）上；/n所述竖立式中心轴（11）的上下两端分别通过上轴承（10）和下轴承（13）套装在所述支撑套筒（12）内；/n所述竖立式中心轴（11）的顶部向上穿过所述旋转台（3）后，通过压盖（8）遮盖在所述竖立式中心轴（11）的顶部，并通过螺栓将压盖（8）固定在所述旋转台（3）上，从而将所述旋转台（3）固连在所述竖立式中心轴（11）上；/n所述定心柱（7）固定在所述旋转台（3）的顶面；所述竖立式中心轴（11）、旋转台（3）和定心柱（7）同轴设置；/n所述减速电机（2）的输出轴上套装所述小齿轮（5），该小齿轮（5）与所述大齿轮（6）啮合；/n所述大齿轮（6）固定在所述旋转台（3）底面，且该大齿轮（6）与所述竖立式中心轴（11）的顶部键连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种立式中心轴铅带卷放料装置，包括机架（1），其特征在于：还包括旋转台（3）、竖立式中心轴（11）、减速电机（2）、小齿轮（5）、大齿轮（6）、支撑套筒（12）和定心柱（7）；
所述减速电机（2）和竖立式中心轴（11）均设置在所述机架（1）上；
所述竖立式中心轴（11）的上下两端分别通过上轴承（10）和下轴承（13）套装在所述支撑套筒（12）内；
所述竖立式中心轴（11）的顶部向上穿过所述旋转台（3）后，通过压盖（8）遮盖在所述竖立式中心轴（11）的顶部，并通过螺栓将压盖（8）固定在所述旋转台（3）上，从而将所述旋转台（3）固连在所述竖立式中心轴（11）上；<...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭金龙，屈东发，
申请(专利权)人：中节能西安启源机电装备有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61
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