一种夹瓶输送机轨道的宽度调节机构制造技术

本实用新型专利技术涉及输送设备领域，具体公开了一种夹瓶输送机轨道的宽度调节机构，包括轨道主体；所述轨道主体上设置有宽度调节座滑轨，宽度调节座滑轨上安装有两个传动丝杆，每一个传动丝杆上均螺纹连接有一个传动滑块；所述传动滑块上安装有“C”形结构的支撑架；所述宽度调节座滑轨的一侧安装有转向盒，两个所述传动丝杆的端部延伸至转向盒的内部。本实用新型专利技术通过转动对应的传动丝杆，即可调节与其螺纹连接的对应的传动滑块的工位，以此达到调节宽度调节的目的，而且转向盒左右两侧设置的连接圆杆既可以用来连接下一个宽度调节机构或转向盒，也可以作为最前端连接控制手轮，兼具实用性和灵活性。

【技术实现步骤摘要】
一种夹瓶输送机轨道的宽度调节机构
本技术涉及输送设备领域，具体为一种夹瓶输送机轨道的宽度调节机构。
技术介绍
夹瓶输送机主要应用于生产流水线中，是一种解决产品连续垂直升降或者跨越特定空间的专用输送机。夹瓶输送机是链板输送机其中的一种，夹瓶输送机在生产作业中，将生产物料固定在输送机上，生产输送呈固定状态。所生产的物料由上往下或者由下往上的提升运送，在生产物料被运送的过程当中，夹瓶输送机可以充分的利用生产空间，使夹瓶输送机与其他生产作业中的设备联动，并且可以直接将输送机的进出口与上下楼层内的生产设备出入口相连接起来，实现生产作业的生产流水线连续不断的进行生产。夹瓶输送机的出现，弥补了使用普通电梯来进行作业，而造成间断性生产作业方式的缺陷，因此夹瓶输送机适用生产的对象为：瓶装、听装、塑料盒、纸盒包装等行业的生产。现有的夹瓶输送机构在实际使用的过程中，其输送线大多为固定结构，难以调节相邻的输送线之间的宽度，无法满足多种生产品输送需求，需要对其进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种夹瓶输送机轨道的宽度调节机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种夹瓶输送机轨道的宽度调节机构，包括轨道主体；所述轨道主体上设置有宽度调节座滑轨，宽度调节座滑轨上安装有两个传动丝杆，每一个传动丝杆上均螺纹连接有一个传动滑块，两个传动丝杆分别设置在传动滑块的左右两侧，传动滑块的左右两侧分别开设有螺纹通孔和连接通孔；所述传动滑块上安装有“C”形结构的支撑架，支撑架用于安装输送线；所述宽度调节座滑轨的一侧安装有转向盒，两个所述传动丝杆的端部延伸至转向盒的内部。优选的，所述传动丝杆上设置有螺纹结构，转向盒内部的传动丝杆底部安装有驱动齿轮。优选的，所述驱动齿轮上圆周外壁上设置有与传动丝杆上的螺纹结构啮合的连接齿条。优选的，所述连接圆杆远离转向盒的一端设置在转向盒的外部，并连接有连接圆杆。优选的，所述连接圆杆远离转向盒的一端连接有控制手轮。优选的，所述连接圆杆远离转向盒的一端也连接有驱动齿轮，该驱动齿轮用于连接下一个宽度调节机构或转向盒。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在轨道主体的宽度调节座滑轨上设置了两个传动丝杆，传动丝杆上设置了与传动丝杆连接的传动滑块，使得通过转动对应的传动丝杆，即可调节与其螺纹连接的对应的传动滑块的工位，以此达到调节宽度调节的目的，而且转向盒左右两侧设置的连接圆杆既可以用来连接下一个宽度调节机构或转向盒，也可以作为最前端连接控制手轮，结构简单，操作简便，兼具实用性和灵活性。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的侧视图；图3为本技术的俯视图；图4为本技术的传动丝杆与转向盒的连接结构示意图；图5为本技术的传动丝杆与驱动齿轮的连接结构示意图；图6为本技术的连接圆杆与控制手轮的连接机构示意图。图中：1、轨道主体；2、宽度调节座滑轨；3、传动丝杆；4、传动滑块；5、支撑架；6、转向盒；7、连接圆杆；8、驱动齿轮；9、连接齿条。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：一种夹瓶输送机轨道的宽度调节机构，包括轨道主体1；所述轨道主体1上设置有宽度调节座滑轨2，宽度调节座滑轨2上安装有两个传动丝杆3，每一个传动丝杆3上均螺纹连接有一个传动滑块4，两个传动丝杆3分别设置在传动滑块4的左右两侧，传动滑块4的左右两侧分别开设有螺纹通孔和连接通孔；所述传动滑块4上安装有“C”形结构的支撑架5，支撑架5用于安装输送线；所述宽度调节座滑轨2的一侧安装有转向盒6，两个所述传动丝杆3的端部延伸至转向盒6的内部。优选的，所述传动丝杆3上设置有螺纹结构，转向盒6内部的传动丝杆3底部安装有驱动齿轮8。优选的，所述驱动齿轮8上圆周外壁上设置有与传动丝杆3上的螺纹结构啮合的连接齿条9。优选的，所述连接圆杆7远离转向盒6的一端设置在转向盒6的外部，并连接有连接圆杆7。优选的，所述连接圆杆7远离转向盒6的一端连接有控制手轮10。优选的，所述连接圆杆7远离转向盒6的一端也连接有驱动齿轮8，该驱动齿轮8用于连接下一个宽度调节机构或转向盒6。工作原理：本技术在使用时，可以通过转动连接圆杆7上的控制手轮10，使得连接圆杆7通过驱动齿轮8上的连接齿条9与传动丝杆3上的螺纹结构之间的配合带动对应的传动丝杆3转动，通过传动丝杆3与对应的与其螺纹连接的传动滑块4之间的配合带动对应的传动滑块4左右移动至合适的工位，以此达到调节输送线宽度调节的目的。而且转向盒6左右两侧设置的连接圆杆7既可以通过驱动齿轮8来连接下一个宽度调节机构或转向盒6，也可以作为最前端连接控制手轮10，结构简单，操作简便，兼具实用性和灵活性。值得注意的是：整个装置通过控制器对其实现控制，由于控制器匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种夹瓶输送机轨道的宽度调节机构，其特征在于：包括轨道主体（1）；所述轨道主体（1）上设置有宽度调节座滑轨（2），宽度调节座滑轨（2）上安装有两个传动丝杆（3），每一个传动丝杆（3）上均螺纹连接有一个传动滑块（4），两个传动丝杆（3）分别设置在传动滑块（4）的左右两侧，且传动滑块（4）的左右两侧分别开设有螺纹通孔和连接通孔；所述传动滑块（4）上安装有“C”形结构的支撑架（5），支撑架（5）用于安装输送线；所述宽度调节座滑轨（2）的一侧安装有转向盒（6），两个所述传动丝杆（3）的端部延伸至转向盒（6）的内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种夹瓶输送机轨道的宽度调节机构，其特征在于：包括轨道主体（1）；所述轨道主体（1）上设置有宽度调节座滑轨（2），宽度调节座滑轨（2）上安装有两个传动丝杆（3），每一个传动丝杆（3）上均螺纹连接有一个传动滑块（4），两个传动丝杆（3）分别设置在传动滑块（4）的左右两侧，且传动滑块（4）的左右两侧分别开设有螺纹通孔和连接通孔；所述传动滑块（4）上安装有“C”形结构的支撑架（5），支撑架（5）用于安装输送线；所述宽度调节座滑轨（2）的一侧安装有转向盒（6），两个所述传动丝杆（3）的端部延伸至转向盒（6）的内部。


2.根据权利要求1所述的一种夹瓶输送机轨道的宽度调节机构，其特征在于：所述传动丝杆（3）上设置有螺纹结构，转向盒（6）内部的传动丝杆（3）底部安装有驱动齿轮（8）。

【专利技术属性】
技术研发人员：程龙峰，
申请(专利权)人：上海上乾自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31