一种葫芦吊挂大件翻转机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种葫芦吊挂大件翻转机，包括工作台，所述工作台上方设有滑轨，所述滑轨上滑动连接有电葫芦，所述工作台上设有翻转机构，所述翻转机构包括设置在工作台上壁的滑槽，所述滑槽内壁固定连接有第一气缸，所述第一气缸的伸缩端固定连接有滑块，所述滑块侧壁转动连接有转轴，所述转轴侧壁固定连接有放置板，所述滑槽内壁固定连接有两个齿条。本实用新型专利技术结构设计合理，能够防止待翻转设备在翻转时离开放置板，且无需人工拧动螺栓，大大简化了待翻转设备的翻转时的操作步骤，进而提高了人们的工作效率，且结构简单，进而降低了设备的翻转成本，且便于后期对翻转机的维护，易于推广应用。

【技术实现步骤摘要】
一种葫芦吊挂大件翻转机
本技术涉及翻转机
，尤其涉及一种葫芦吊挂大件翻转机。
技术介绍
在机械制造过程中，一些器械体积较大，且重量较大，在使用这些器械时往往需要通过翻转机将其翻转，翻转机是一种能够将货物翻转的机器，广泛应用于冶金、冲压、钣金、模具、造纸、冷藏、钢带、线盘、桶料、卷料等行业。现有的翻转机在将待翻转设备放置在机体上后，需要人工多次拧动螺栓，将待翻转设备固定在装置上，再对设备进行翻转，操作过于繁琐，进而大大降低了人们的工作效率，且翻转机结构复杂，导致设备的翻转成本较高，且不便于后期对翻转机的维护，所以，需要设计一种葫芦吊挂大件翻转机来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种葫芦吊挂大件翻转机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种葫芦吊挂大件翻转机，包括工作台，所述工作台上方设有滑轨，所述滑轨上滑动连接有电葫芦，所述工作台上设有翻转机构，所述翻转机构包括设置在工作台上壁的滑槽，所述滑槽内壁固定连接有第一气缸，所述第一气缸的伸缩端固定连接有滑块，所述滑块侧壁转动连接有转轴，所述转轴侧壁固定连接有放置板，所述滑槽内壁固定连接有两个齿条，所述转轴侧壁固定连接有两个齿轮，两个所述齿轮分别与两个齿条啮合，所述滑块两侧壁均固定连接有限位块，所述放置板上设有夹持机构。优选地，所述夹持机构包括固定连接在放置板侧壁的固定板，所述固定板下壁固定连接有第二气缸，所述第二气缸的伸缩端固定连接有移动板，所述移动板侧壁设有凹槽，所述放置板侧壁固定连接有两个导向杆，两个所述导向杆均贯穿移动板侧壁。优选地，所述放置板的截面为L型结构，所述放置板的水平端侧壁与工作台上壁接触。优选地，所述滑槽的截面为倒置的T型结构，两个所述限位块均位于滑槽的水平端内，两个所述限位块的侧壁均与滑槽的水平端内壁贴合。优选地，所述滑块的截面为U型结构，所述转轴两端分别位于滑块的两个竖直端侧壁。优选地，所述电葫芦上设有吊绳与吊钩，所述凹槽的宽度大于吊绳的宽度。本技术具备以下有益效果：1、本技术通过第二气缸的伸缩端延伸，第二气缸带动移动板向下移动，使得移动板与设备紧密贴合，进而能够将待翻转设备固定，能够防止待翻转设备在翻转时离开放置板，且无需人工拧动螺栓，大大简化了待翻转设备的翻转时的操作步骤，进而提高了人们的工作效率；2、本技术通过第一气缸的伸缩端延伸，第一气缸带动滑块向左移动，滑块带动放置板、转轴与齿轮向左移动，齿轮在向左移动的过程中逆时针转动，齿轮带动转轴转动，转轴带动放置板逆时针转动，当放置板的竖直端与工作台的上壁接触时，即可将设备翻转90°，结构简单，进而降低了设备的翻转成本，且便于后期对翻转机的维护，易于推广应用。附图说明图1为本技术提出的一种葫芦吊挂大件翻转机的结构示意图；图2为图1的A-A向截面图。图中：1工作台、2滑轨、3电葫芦、4滑槽、5放置板、6转轴、7滑块、8限位块、9齿轮、10齿条、11第一气缸、12固定板、13导向杆、14移动板、15第二气缸、16凹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，一种葫芦吊挂大件翻转机，包括工作台1，工作台1上方设有滑轨2，滑轨2上滑动连接有电葫芦3，电葫芦3上设有吊绳与吊钩，电葫芦3为现有技术，在此不做过多赘述，凹槽16的宽度大于吊绳的宽度，便于电葫芦3将设备吊运至放置板5上。工作台1上设有翻转机构，翻转机构包括设置在工作台1上壁的滑槽4，滑槽4的截面为倒置的T型结构，两个限位块8均位于滑槽4的水平端内，两个限位块8的侧壁均与滑槽4的水平端内壁贴合，能够保证滑块7移动的稳定性，滑槽4内壁固定连接有第一气缸11，第一气缸11的伸缩端固定连接有滑块7，滑块7的截面为U型结构，转轴6两端分别位于滑块7的两个竖直端侧壁，滑块7侧壁转动连接有转轴6，转轴6侧壁固定连接有放置板5，放置板5的截面为L型结构，放置板5的水平端侧壁与工作台1上壁接触，使得放置板5在转动90°后停止，滑槽4内壁固定连接有两个齿条10，转轴6侧壁固定连接有两个齿轮9，两个齿轮9分别与两个齿条10啮合，滑块7带动放置板5、转轴6与齿轮9向左移动，齿轮9在向左移动的过程中逆时针转动，齿轮9带动转轴6转动，转轴6带动放置板5逆时针转动，当放置板5的竖直端与工作台1的上壁接触时，即可将设备翻转90°，滑块7两侧壁均固定连接有限位块8。放置板5上设有夹持机构，能够将待翻转设备固定，能够防止待翻转设备在翻转时离开放置板5，夹持机构包括固定连接在放置板5侧壁的固定板12，固定板12下壁固定连接有第二气缸15，第二气缸15的伸缩端固定连接有移动板14，移动板14侧壁设有凹槽16，放置板5侧壁固定连接有两个导向杆13，两个导向杆13均贯穿移动板14侧壁，能够防止移动板14发生偏移，进而保证移动板14的夹持效果。需要将设备反转时，只需启动电葫芦3，使得电葫芦3沿着滑轨2移动到设备所在处，再将设备吊起，然后使得电葫芦3沿着滑轨2移动到放置板5的正上方，此时吊绳穿过凹槽16，然后将设备放置在放置板5上，再启动第二气缸15，使得第二气缸15的伸缩端延伸，第二气缸15带动移动板14向下移动，当移动板14与设备紧密贴合后，关闭第二气缸15。然后启动第一气缸11，使得第一气缸11的伸缩端延伸，第一气缸11带动滑块7向左移动，滑块7带动放置板5、转轴6与齿轮9向左移动，齿轮9在向左移动的过程中逆时针转动，齿轮9带动转轴6转动，转轴6带动放置板5逆时针转动，当放置板5的竖直端与工作台1的上壁接触时，关闭第二气缸15，即可将设备翻转90°。再启动第二气缸15，使得第二气缸15的伸缩端收缩，第二气缸15带动移动板14向上移动，当移动板14不与设备接触时，关闭第二气缸15，再启动电葫芦3，使得电葫芦3沿着滑轨2移动到设备所在处，再将设备吊到指定位置即可。以上，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种葫芦吊挂大件翻转机，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）上方设有滑轨（2），所述滑轨（2）上滑动连接有电葫芦（3），所述工作台（1）上设有翻转机构，所述翻转机构包括设置在工作台（1）上壁的滑槽（4），所述滑槽（4）内壁固定连接有第一气缸（11），所述第一气缸（11）的伸缩端固定连接有滑块（7），所述滑块（7）侧壁转动连接有转轴（6），所述转轴（6）侧壁固定连接有放置板（5），所述滑槽（4）内壁固定连接有两个齿条（10），所述转轴（6）侧壁固定连接有两个齿轮（9），两个所述齿轮（9）分别与两个齿条（10）啮合，所述滑块（7）两侧壁均固定连接有限位块（8），所述放置板（5）上设有夹持机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种葫芦吊挂大件翻转机，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）上方设有滑轨（2），所述滑轨（2）上滑动连接有电葫芦（3），所述工作台（1）上设有翻转机构，所述翻转机构包括设置在工作台（1）上壁的滑槽（4），所述滑槽（4）内壁固定连接有第一气缸（11），所述第一气缸（11）的伸缩端固定连接有滑块（7），所述滑块（7）侧壁转动连接有转轴（6），所述转轴（6）侧壁固定连接有放置板（5），所述滑槽（4）内壁固定连接有两个齿条（10），所述转轴（6）侧壁固定连接有两个齿轮（9），两个所述齿轮（9）分别与两个齿条（10）啮合，所述滑块（7）两侧壁均固定连接有限位块（8），所述放置板（5）上设有夹持机构。


2.根据权利要求1所述的一种葫芦吊挂大件翻转机，其特征在于，所述夹持机构包括固定连接在放置板（5）侧壁的固定板（12），所述固定板（12）下壁固定连接有第二气缸（15），所述第二气缸（15）的伸缩端固定连接有移动板（14），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓明，
申请(专利权)人：格雷诺江苏智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32