一种板材进料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种板材进料装置，包括框架；所述框架一端设置有加工台，所述框架另一侧设置有盛放板，所述框架上侧位于盛放板和加工台之间位置设置有支架，所述支架上端设置有上端导向轮，所述上端导向轮底端位于底端导向轮，所述上端导向轮一端伸出支架安装在电动机前端，所述盛放板上侧设置有移动板，所述移动板一侧设置有丝杆，所述丝杆一端贯穿框架，所述丝杆与框架衔接处外侧套有丝杆螺母，所述丝杆螺母焊接在框架内侧。本实用新型专利技术在进料的过程中，通过开关开启电动机，电动机带动上端导向轮进行旋转，上端导向轮通过齿轮带动底端导向轮进行旋转，通过上端导向轮和底端导向轮对板材进行挤压传输，使得板材能够稳定的向前传输。

【技术实现步骤摘要】
一种板材进料装置
本技术涉及板材加工设备
，具体是一种板材进料装置。
技术介绍
板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，板材在加工的使用时需要进行进料，现有的进料装置在使用时进料不稳定，用于使得板材发生偏移，影响板材的进料。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种板材进料装置，以解决现有的进料装置在使用时进料不稳定，用于使得板材发生偏移，影响板材的进料的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种板材进料装置，包括框架；所述框架底端设置有支腿，所述支腿上端通过螺栓固定安装在框架底端位置，所述框架一端设置有加工台，所述加工台通过螺栓固定安装在框架一侧位置，所述框架另一侧设置有盛放板，所述盛放板通过螺栓固定安装在框架上端位置，所述框架上侧位于盛放板和加工台之间位置设置有支架，所述支架上端设置有上端导向轮，所述上端导向轮底端位于底端导向轮，所述上端导向轮和底端导向轮两端嵌入支架内部，所述上端导向轮和底端导向轮嵌入支架内部段外侧套有轴承，所述上端导向轮和底端导向轮一端伸出支架设置有齿轮，所述齿轮通过螺栓固定安装在上端导向轮或底端导向轮一侧，所述上端导向轮一端伸出支架安装在电动机前端，所述电动机通过螺栓固定安装在支架一侧，所述盛放板上侧设置有移动板，所述移动板一侧设置有丝杆，所述丝杆前端嵌入轴承内部，轴承焊接在移动板一侧，所述丝杆一端贯穿框架，所述丝杆与框架衔接处外侧套有丝杆螺母，所述丝杆螺母焊接在框架内侧。优选的，所述上端导向轮和底端导向轮外侧包裹有弹垫，且弹垫通过粘合胶粘贴在上端导向轮和底端导向轮外侧。优选的，所述加工台和盛放板外侧设置有耐腐蚀层，且耐腐蚀层设置为镀铬层。优选的，所述盛放板上端一侧设置有刻度尺，且刻度尺篆刻在盛放板上侧。优选的，所述丝杆一端设置有把手，且把手一侧焊接在丝杆一端位置。优选的，所述电动机设置为伺服电机。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1；在进料的过程中，通过开关开启电动机，电动机带动上端导向轮进行旋转，上端导向轮通过齿轮带动底端导向轮进行旋转，通过上端导向轮和底端导向轮对板材进行挤压传输，使得板材能够稳定的向前传输；2、电动机所使用的伺服电机由编码器控制，编码器能够精确的控制电动机的旋转速度和旋转角度，从而控制对板材传送的速度和传送的距离；3、把手的设置方便工作人员进行把持，从而方便对丝杆进行旋转；4、刻度尺的设置方便对移动板的移动范围进行控制。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的侧视结构示意图；图3为本技术的内部结构示意图。图中：1、框架；2、加工台；3、耐腐蚀层；4、底端导向轮；5、上端导向轮；6、支架；7、电动机；8、盛放板；9、支腿；10、齿轮；11、刻度尺；12、移动板；13、丝杆螺母；14、丝杆；15、把手；16、弹垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2、图3，本技术实施例中，一种板材进料装置，包括框架1；框架1底端设置有支腿9，支腿9上端通过螺栓固定安装在框架1底端位置，框架1一端设置有加工台2，加工台2通过螺栓固定安装在框架1一侧位置，框架1另一侧设置有盛放板8，盛放板8通过螺栓固定安装在框架1上端位置，框架1上侧位于盛放板8和加工台2之间位置设置有支架6，支架6上端设置有上端导向轮5，上端导向轮5底端位于底端导向轮4，上端导向轮5和底端导向轮4两端嵌入支架6内部，上端导向轮5和底端导向轮4嵌入支架6内部段外侧套有轴承，上端导向轮5和底端导向轮4一端伸出支架6设置有齿轮10，齿轮10通过螺栓固定安装在上端导向轮5或底端导向轮4一侧，上端导向轮5一端伸出支架6安装在电动机7前端，电动机7通过螺栓固定安装在支架6一侧，盛放板8上侧设置有移动板12，移动板12一侧设置有丝杆14，丝杆14前端嵌入轴承内部，轴承焊接在移动板12一侧，丝杆14一端贯穿框架1，丝杆14与框架1衔接处外侧套有丝杆螺母13，丝杆螺母13焊接在框架1内侧。进一步，上端导向轮5和底端导向轮4外侧包裹有弹垫16，且弹垫16通过粘合胶粘贴在上端导向轮5和底端导向轮4外侧，弹垫16的设置用于增加上端导向轮5和底端导向轮4与板材之间的摩擦力。进一步，加工台2和盛放板8外侧设置有耐腐蚀层3，且耐腐蚀层3设置为镀铬层，耐腐蚀层3所使用的镀铬层具有较强的耐腐蚀性，能够减少加工台2和盛放板8在使用时受到的腐蚀。进一步，盛放板8上端一侧设置有刻度尺11，且刻度尺11篆刻在盛放板8上侧，刻度尺11的设置方便对移动板12的移动范围进行控制。进一步，丝杆14一端设置有把手15，且把手15一侧焊接在丝杆14一端位置，把手15的设置方便工作人员进行把持，从而方便对丝杆14进行旋转。进一步，电动机7设置为伺服电机，电动机7所使用的伺服电机由编码器控制，编码器能够精确的控制电动机7的旋转速度和旋转角度，从而控制对板材传送的速度和传送的距离。本技术的工作原理及使用流程：使用时通过开关开启电动机7，电动机7带动上端导向轮5进行旋转，上端导向轮5在旋转的过程中通过齿轮10带动底端导向轮4进行旋转，将需要加工的板材放置在盛放板8上侧，将板材向前进行移动导入上端导向轮5和底端导向轮4之间的位置，通过上端导向轮5和底端导向轮4对板材进行挤压传输，使得板材能够稳定的向前传输，同时在传输的过程中，旋转丝杆14，丝杆14在丝杆螺母13的作用带动移动板12进行移动，对盛放板8上端的宽度进行调节。最后应说明的是：以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种板材进料装置，包括框架(1)；其特征在于：所述框架(1)底端设置有支腿(9)，所述支腿(9)上端通过螺栓固定安装在框架(1)底端位置，所述框架(1)一端设置有加工台(2)，所述加工台(2)通过螺栓固定安装在框架(1)一侧位置，所述框架(1)另一侧设置有盛放板(8)，所述盛放板(8)通过螺栓固定安装在框架(1)上端位置，所述框架(1)上侧位于盛放板(8)和加工台(2)之间位置设置有支架(6)，所述支架(6)上端设置有上端导向轮(5)，所述上端导向轮(5)底端位于底端导向轮(4)，所述上端导向轮(5)和底端导向轮(4)两端嵌入支架(6)内部，所述上端导向轮(5)和底端导向轮(4)嵌入支架(6)内部段外侧套有轴承，所述上端导向轮(5)和底端导向轮(4)一端伸出支架(6)设置有齿轮(10)，所述齿轮(10)通过螺栓固定安装在上端导向轮(5)或底端导向轮(4)一侧，所述上端导向轮(5)一端伸出支架(6)安装在电动机(7)前端，所述电动机(7)通过螺栓固定安装在支架(6)一侧，所述盛放板(8)上侧设置有移动板(12)，所述移动板(12)一侧设置有丝杆(14)，所述丝杆(14)前端嵌入轴承内部，轴承焊接在移动板(12)一侧，所述丝杆(14)一端贯穿框架(1)，所述丝杆(14)与框架(1)衔接处外侧套有丝杆螺母(13)，所述丝杆螺母(13)焊接在框架(1)内侧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种板材进料装置，包括框架(1)；其特征在于：所述框架(1)底端设置有支腿(9)，所述支腿(9)上端通过螺栓固定安装在框架(1)底端位置，所述框架(1)一端设置有加工台(2)，所述加工台(2)通过螺栓固定安装在框架(1)一侧位置，所述框架(1)另一侧设置有盛放板(8)，所述盛放板(8)通过螺栓固定安装在框架(1)上端位置，所述框架(1)上侧位于盛放板(8)和加工台(2)之间位置设置有支架(6)，所述支架(6)上端设置有上端导向轮(5)，所述上端导向轮(5)底端位于底端导向轮(4)，所述上端导向轮(5)和底端导向轮(4)两端嵌入支架(6)内部，所述上端导向轮(5)和底端导向轮(4)嵌入支架(6)内部段外侧套有轴承，所述上端导向轮(5)和底端导向轮(4)一端伸出支架(6)设置有齿轮(10)，所述齿轮(10)通过螺栓固定安装在上端导向轮(5)或底端导向轮(4)一侧，所述上端导向轮(5)一端伸出支架(6)安装在电动机(7)前端，所述电动机(7)通过螺栓固定安装在支架(6)一侧，所述盛放板(8)上侧设置有移动板(12)，所述移动板(12)一侧设置有丝杆(14)，所述丝杆(14)前端嵌...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩海旭，谢晓瑜，陈宇，
申请(专利权)人：贝隆天津家具有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12