【技术实现步骤摘要】
大型钢材纵向移位输送装置
本技术涉及一种大型钢材纵向移位输送装置。
技术介绍
大型钢材在裁切过程中通常需将钢材置放在输送架上,但是行车在运送钢材通常无需直接置放在输送架上,并且由于输送架一侧设置有限位杆,使得钢材无法直接通过其他传送机构输送到输送架上。为此,需要一种大型钢材纵向移位输送装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种大型钢材纵向移位输送装置,该装置结构紧凑,方便实现大型钢材的纵向移动,以利于钢材的输送。本技术的技术方案在于:一种大型钢材纵向移位输送装置,包括沿横向间隔设置的三台输送辊架,位于相邻两输送辊架之间的地面上分别设置有一对纵向轨道,位于一对纵向轨道上分别设置有滑车,所述滑车上设置有驱动滑车沿纵向轨道移动的驱动机构,滑车上设置有由升降机构驱动升降的支撑平台。进一步地,所述输送辊架上沿横向间隔设置有至少三根纵向安装的传送辊,所述传送辊的两端分别经轴承座与输送辊架转动连接,位于其中一传送辊的一端设置从动链轮,所述输送辊架的下部设置有经传动链与从动链轮传动连接的驱动电机。进一步地,所述驱动机构包括纵向设置于一对纵向导轨之间的纵向导槽,所述滑车上设置有减速电机,滑车的下侧转动连接有与纵向导槽相配合的驱动轮,所述减速电机的输出端经传动链与驱动轮传动连接。进一步地,所述滑车的前后部分别设置有一对与纵向导轨相配合的滑轮。进一步地,所述升降机构包括中部相铰接的X型叉杆,位于滑车与支撑平台之间的前后侧分别设置有X型叉杆,所述X型叉杆一侧的上下端分别与支撑平 ...
【技术保护点】
1.一种大型钢材纵向移位输送装置,包括沿横向间隔设置的三台输送辊架,其特征在于,位于相邻两输送辊架之间的地面上分别设置有一对纵向轨道,位于一对纵向轨道上分别设置有滑车,所述滑车上设置有驱动滑车沿纵向轨道移动的驱动机构,滑车上设置有由升降机构驱动升降的支撑平台。/n
【技术特征摘要】
1.一种大型钢材纵向移位输送装置,包括沿横向间隔设置的三台输送辊架,其特征在于,位于相邻两输送辊架之间的地面上分别设置有一对纵向轨道,位于一对纵向轨道上分别设置有滑车,所述滑车上设置有驱动滑车沿纵向轨道移动的驱动机构,滑车上设置有由升降机构驱动升降的支撑平台。
2.根据权利要求1所述的大型钢材纵向移位输送装置,其特征在于,所述输送辊架上沿横向间隔设置有至少三根纵向安装的传送辊,所述传送辊的两端分别经轴承座与输送辊架转动连接,位于其中一传送辊的一端设置从动链轮,所述输送辊架的下部设置有经传动链与从动链轮传动连接的驱动电机。
3.根据权利要求1或2所述的大型钢材纵向移位输送装置,其特征在于,所述驱动机构包括纵向设置于一对纵向导轨之间的纵向导槽,所述滑车上设置有减速电机,滑车的下侧转动连接有与纵向导槽相配合的驱动轮,所述减速电机的输出端经传动链与驱动轮传动连接。
4.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员:邱正彬,
申请(专利权)人:福建东钢钢铁有限公司,
类型:新型
国别省市:福建;35
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