一种芯片全自动烧录机管装收料机制造技术

本实用新型专利技术提供一种芯片全自动烧录机管装收料机，属于烧录机技术领域，包括安装底板，所述安装底板的上方间隙连接有包装管放置板，所述包装管放置板的一侧开设有芯片放置槽，所述芯片放置槽的内部镶嵌连接有芯片感应器，所述芯片感应器的一侧间隙连接有包装管，所述包装管放置板的一端固定连接有直震发生器，所述直震发生器的输出端固定连接有震动板的输入端，所述震动板的一端固定连接有尾部导向机构，所述震动板的上方过盈连接有包装管固定钣金；本芯片全自动烧录机管装收料机可以对每一个包装管单独检测，一管或者一个放置槽出现故障或者问题可跳过并放到下一个槽口，再更换料管时统一处理，节省时间成本。

【技术实现步骤摘要】
一种芯片全自动烧录机管装收料机
本技术属于烧录机
，具体涉及一种芯片全自动烧录机管装收料机。
技术介绍
目前市场上的芯片包装方式有3种--1.盘装；2卷装；3管装。一台芯片全自动烧录机想要很好的适应市场，它的配套设施必须要使其满足盘进；盘出；卷进；卷出；管进；管出这六种要求。为满足市场需要，我公司研发出这款芯片全自动烧录机管装收料机，使其与我公司的芯片全自动烧录机配合，以满足市场对我公司芯片全自动烧录机烧录完成后管装出料的要求。现有的芯片全自动烧录机在使用时不能够检测出芯片包装管的好坏，进而容易影响芯片的包装效果，不能满足市场对芯片全自动烧录机烧录完成后管装出料的要求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种芯片全自动烧录机管装收料机，旨在解决现有技术中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括安装底板，所述安装底板的上方间隙连接有包装管放置板，所述包装管放置板的一侧开设有芯片放置槽，所述芯片放置槽的内部镶嵌连接有芯片感应器，所述芯片感应器的一侧间隙连接有包装管，所述包装管放置板的一端固定连接有直震发生器，所述直震发生器的输出端固定连接有震动板的输入端，所述震动板的一端固定连接有尾部导向机构，所述震动板的上方过盈连接有包装管固定钣金。作为本技术一种优选的方案，所述震动板的一端固定连接有震动调节器，且所述震动调节器的输入端与外部电源电性连接。采用上述方案：震动调节器为数显控制器，具有开关控制；直震频率调节按钮；直震大小调节按钮等。作用：控制直震发生器的开关及震动的快慢和大小，保证直震发生器提供稳定合适的动力。作为本技术一种优选的方案，所述安装底板的上方开设有螺纹孔，且所述螺纹孔的数量为多个。采用上述方案：通过开设的螺纹孔，能够将安装底板通过螺钉固定起来。作为本技术一种优选的方案，所述尾部导向机构的内部包括卡杆和底杆，所述卡杆间隙连接在包装管的上方，所述底杆间隙连接在包装管的下方。采用上述方案：安装的尾部导向机构，由钣金和金属圆棒组成，金属圆棒固定在钣金是，金属棒3点连成直线与包装管放置板呈一定角度，包装管从金属棒下方穿过，增大包装管向下弯曲角度。作用：包装管尾部原理震动源，震动力度减小，增加包装管向下弯曲角度，增加由重力产生的向下的分力，达到芯片在包装管内顺利到达最后端，避免半管芯片出现。作为本技术一种优选的方案，所述芯片放置槽的大小与芯片感应器的大小相同。采用上述方案：通过开设的芯片放置槽，能够将芯片感应器放置在包装管放置板的一侧。作为本技术一种优选的方案，所述直震发生器的输入端与外部电源电性连接，所述芯片感应器的输入端与外部电源电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该芯片全自动烧录机管装收料机，使用时，将该设备固定在芯片自动烧录机上，并连接对应的电源及信号接口，设置芯片自动烧录机，将放置区的9个芯片放置槽设置成芯片放置点位，打开直震发生器的震动开关，调整震动频率和大小，使芯片能够顺利的运动到包装管内，开始烧录，自动机运动到放置区4个放置口放下芯片，芯片靠震动运动到包装管内，直到管中放入足够的芯片，自动机开始在放置区另外4个放置口开始放下芯片，直到所有包装管放满芯片，该设备给自动烧录机信号停止运动并报警，操作人员听到报警后更换包装管，并重复操作，直到全部烧录完成，同时该装置安装及拆卸方便，只需要安装或拆下4颗螺丝即可，在更换包装方式的时候更加方便；操作方便，只需要一次性调节好震动大小即可，操作人员上手快，并且震动调节器采用数显调节方式，增加震动的稳定性；架构简单，小巧，生产更加容易，成本偏低能更好的被市场接受，并且在不用的时候保存不占用空间；能够放置8根良品包装管，和1根不良包装管，当8根良品包装管全部放满后或者不良管放满后，机器才会提示收取并更换包装管，同时一共设置9个包装管，足够的包装管保证了更换管的次数不频繁，减少操作人员的劳动量；每个放置芯片的芯片放置槽都有对应的芯片感应器，对每一个包装管单独检测，一管或者一个放置槽出现故障或者问题可跳过并放到下一个槽口，再更换料管时统一处理，节省时间成本。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的安装底板示意图；图3为本技术的震动调节器示意图；图中：1、安装底板；2、包装管放置板；3、直震发生器；4、尾部导向机构；5、包装管固定钣金；6、芯片放置槽；7、芯片感应器；8、卡杆；9、底杆；10、包装管；11、震动板；12、震动调节器；13、螺纹孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-3，本技术提供以下技术方案：包括安装底板1，安装底板1的上方间隙连接有包装管放置板2，包装管放置板2的一侧开设有芯片放置槽6，芯片放置槽6的内部镶嵌连接有芯片感应器7，芯片感应器7的一侧间隙连接有包装管10，包装管放置板2的一端固定连接有直震发生器3，直震发生器3的输出端固定连接有震动板11的输入端，震动板11的一端固定连接有尾部导向机构4，震动板11的上方过盈连接有包装管固定钣金5。具体的，震动板11的一端固定连接有震动调节器12，且震动调节器12的输入端与外部电源电性连接，震动调节器12为数显控制器，具有开关控制；直震频率调节按钮；直震大小调节按钮等，其作用为：控制直震发生器的开关及震动的快慢和大小，保证直震发生器3提供稳定合适的动力。具体的，安装底板1的上方开设有螺纹孔13，且螺纹孔13的数量为多个，通过开设的螺纹孔13，能够将安装底板1通过螺钉固定起来。具体的，尾部导向机构4的内部包括卡杆8和底杆9，卡杆8间隙连接在包装管10的上方，底杆9间隙连接在包装管10的下方，安装的尾部导向机构4，由钣金和金属圆棒组成，金属圆棒固定在钣金是，金属棒3点连成直线与包装管放置板2呈一定角度，包装管从金属棒下方穿过，增大包装管10向下弯曲角度，其作用为：包装管10尾部原理震动源，震动力度减小，增加包装管10向下弯曲角度，增加由重力产生的向下的分力，达到芯片在包装管10内顺利到达最后端，避免半管芯片出现。具体的，芯片放置槽6的大小与芯片感应器7的大小相同，通过开设的芯片放置槽6，能够将芯片感应器7放置在包装管放置板2的一侧。具体的，直震发生器3的输入端与外部电源电性连接，芯片感应器7的输入端与外部电源电性连接。本技术的工作原理及使用流程：使用时，将该设备固定在芯片自动烧录机上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种芯片全自动烧录机管装收料机，包括安装底板（1），其特征在于，所述安装底板（1）的上方间隙连接有包装管放置板（2），所述包装管放置板（2）的一侧开设有芯片放置槽（6），所述芯片放置槽（6）的内部镶嵌连接有芯片感应器（7），所述芯片感应器（7）的一侧间隙连接有包装管（10），所述包装管放置板（2）的一端固定连接有直震发生器（3），所述直震发生器（3）的输出端固定连接有震动板（11）的输入端，所述震动板（11）的一端固定连接有尾部导向机构（4），所述震动板（11）的上方过盈连接有包装管固定钣金（5）。/n

【技术特征摘要】
1.一种芯片全自动烧录机管装收料机，包括安装底板（1），其特征在于，所述安装底板（1）的上方间隙连接有包装管放置板（2），所述包装管放置板（2）的一侧开设有芯片放置槽（6），所述芯片放置槽（6）的内部镶嵌连接有芯片感应器（7），所述芯片感应器（7）的一侧间隙连接有包装管（10），所述包装管放置板（2）的一端固定连接有直震发生器（3），所述直震发生器（3）的输出端固定连接有震动板（11）的输入端，所述震动板（11）的一端固定连接有尾部导向机构（4），所述震动板（11）的上方过盈连接有包装管固定钣金（5）。


2.根据权利要求1所述的芯片全自动烧录机管装收料机，其特征在于，所述震动板（11）的一端固定连接有震动调节器（12），且所述震动调节器（12）的输入端与外部电源电性连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：邢林，余振涛，
申请(专利权)人：广硕半导体苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32