一种单链刮板机制造技术

一种单链刮板机，第一机尾从动轴和第二机尾从动轴均位于机尾壳体内部，第一机尾从动轴连接有第一机尾链轮，第二机尾从动轴连接有第二机尾链轮；机头主动轴和机头从动轴均位于机头壳体内部，机头主动轴连接有第一机头链轮，机头从动轴连接有第二机头链轮；驱动链条两侧分布有刮片，驱动链条带动刮片往复移动于机尾组件、机箱组件和机头组件的内部；驱动链条下方设有导向轨道，刮片一侧下方设有第一支撑轨道，刮片另外一侧下方设有第二支撑轨道，驱动链条沿导向轨道运行，驱动链条带动刮片运动于第一支撑轨道和第二支撑轨道的上方。本技术方案驱动链条通过导向轨道进行导向，而刮片通过支撑轨道支撑，有效防止刮片朝一端偏移，避免链条脱离轨道。

【技术实现步骤摘要】
一种单链刮板机
本技术涉及一种刮板机，特别是涉及一种单链刮板机。
技术介绍
刮板输送机是一种在封闭的矩形断面壳体内，借助于运动着的刮板链条来输送散状物料的连续运输设备；由于在输送物料时，刮板链条全部埋在物料之中，又称为刮板机，广泛适用于冶金、建材、电力、化工、水泥、港口、码头、煤炭、矿山、粮油、食品、饲料、等行业和部门。现有的双链结构的刮板机，运行稳定性差，不方便调节松紧度，刮板机内部存在轴承结构，容易进入杂物导致故障，影响输送效率。而对于单链刮板机，工作过程中，由于刮片容易朝一端偏移，进而容易导致链条脱离，同样容易发生故障，影响正常输送。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种单链刮板机，有效避免刮片偏移及链条脱离，在保证运行稳定性的前提下提高输送效率。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种单链刮板机，包括机尾组件、机箱组件和机头组件，所述机箱组件连接在所述机尾组件和机头组件之间，所述机尾组件、机箱组件和机头组件内部设有驱动链条；所述机尾组件包括机尾壳体、第一机尾从动轴和第二机尾从动轴；所述第一机尾从动轴和第二机尾从动轴均位于所述机尾壳体内部，所述第一机尾从动轴连接有第一机尾链轮，所述第二机尾从动轴连接有第二机尾链轮；所述机头组件包括机头壳体、机头主动轴和机头从动轴；所述机头主动轴和机头从动轴均位于所述机头壳体内部，所述机头主动轴连接有第一机头链轮，所述机头从动轴连接有第二机头链轮；所述驱动链条依次绕过所述第一机尾从动轴、第二机尾从动轴、机头主动轴和机头从动轴呈环状运行，驱动链条两侧分布有刮片，驱动链条带动所述刮片往复移动于所述机尾组件、机箱组件和机头组件的内部；所述驱动链条的下方设有导向轨道，所述刮片的一侧下方设有第一支撑轨道，刮片的另外一侧下方设有第二支撑轨道，所述驱动链条沿所述导向轨道运行，驱动链条带动所述刮片运动于所述第一支撑轨道和第二支撑轨道的上方。作为单链刮板机的优选方案，所述第二机尾从动轴的两端通过滑槽式轴承连接机尾壳体内部的滑槽式支座，所述滑槽式支座后部连接有螺旋杆，所述螺旋杆延伸出所述机尾壳体，螺旋杆处于机尾壳体之外的一端连接有手轮。作为单链刮板机的优选方案，所述第一机尾从动轴位于所述第二机尾从动轴的上方，所述第一机尾链轮连接在第一机尾从动轴的中部，所述第二机尾链轮连接在第二机尾从动轴的中部。作为单链刮板机的优选方案，所述机头主动轴位于机头从动轴的下方，所述第一机头链轮连接在机头主动轴的中部，所述第二机头链轮连接在机头从动轴的中部。作为单链刮板机的优选方案，所述机头壳体的顶部连接有驱动电机，所述驱动电机的电机轴连接第一双排链轮，机头壳体侧部连接有第二双排链轮，所述第一双排链轮和第二双排链轮之间通过链条传动，所述第二双排链轮连接所述机头主动轴。作为单链刮板机的优选方案，所述机头从动轴的两端通过轴承连接在所述机头壳体侧部。作为单链刮板机的优选方案，所述驱动电机通过电机座固定在机头壳体的顶部。作为单链刮板机的优选方案，所述机头壳体的下端设有卸料口，所述卸料口连接有卸料阀。作为单链刮板机的优选方案，所述机头壳体的侧部连接有检修门。作为单链刮板机的优选方案，所述机箱组件的上端连接有通风组件，所述通风组件包括导风口和对接罩，所述导风口通过对接罩连接在机箱组件的上方。本技术机尾组件包括机尾壳体、第一机尾从动轴和第二机尾从动轴；第一机尾从动轴和第二机尾从动轴均位于机尾壳体内部，第一机尾从动轴连接有第一机尾链轮，第二机尾从动轴连接有第二机尾链轮；机头组件包括机头壳体、机头主动轴和机头从动轴；机头主动轴和机头从动轴均位于机头壳体内部，机头主动轴连接有第一机头链轮，机头从动轴连接有第二机头链轮；驱动链条依次绕过第一机尾从动轴、第二机尾从动轴、机头主动轴和机头从动轴呈环状运行，驱动链条两侧分布有刮片，驱动链条带动刮片往复移动于机尾组件、机箱组件和机头组件的内部；驱动链条的下方设有导向轨道，刮片的一侧下方设有第一支撑轨道，刮片的另外一侧下方设有第二支撑轨道，驱动链条沿导向轨道运行，驱动链条带动刮片运动于第一支撑轨道和第二支撑轨道的上方。本技术方案驱动链条通过导向轨道进行导向，而刮片通过支撑轨道支撑，有效防止刮片朝一端偏移，避免链条脱离轨道；采用单链结构，运行稳定，方便松紧调节；机箱内部不存在轴承，没有轴承进杂物导致的故障；在保证运行稳定性的前提下提高输送效率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。图1为本技术实施例中提供的单链刮板机结构示意图；图2为本技术实施例中提供的单链刮板机机箱组件内部示意图；图3为本技术实施例中提供的单链刮板机机头组件内部示意图；图4为本技术实施例中提供的单链刮板机机头组件侧视示意图；图5为本技术实施例中提供的单链刮板机机尾组件立体示意图；图6为本技术实施例中提供的单链刮板机机尾组件内部示意图。图中，1、机尾组件；2、机箱组件；3、机头组件；4、驱动链条；5、机尾壳体；6、第一机尾从动轴；7、第二机尾从动轴；8、第一机尾链轮；9、第二机尾链轮；10、机头壳体；11、机头主动轴；12、机头从动轴；13、第一机头链轮；14、第二机头链轮；15、刮片；16、导向轨道；17、第一支撑轨道；18、第二支撑轨道；19、螺旋杆；20、手轮；21、驱动电机；22、电机座；23、第一双排链轮；24、第二双排链轮；25、卸料口；26、卸料阀；27、检修门；28、导风口；29、对接罩；30、滑槽式轴承；31、滑槽式支座。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。参见图1、图2、图3、图4、图5和图6，提供一种单链刮板机，包括机尾组件1、机箱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种单链刮板机，其特征在于，包括机尾组件(1)、机箱组件(2)和机头组件(3)，所述机箱组件(2)连接在所述机尾组件(1)和机头组件(3)之间，所述机尾组件(1)、机箱组件(2)和机头组件(3)内部设有驱动链条(4)；/n所述机尾组件(1)包括机尾壳体(5)、第一机尾从动轴(6)和第二机尾从动轴(7)；所述第一机尾从动轴(6)和第二机尾从动轴(7)均位于所述机尾壳体(5)内部，所述第一机尾从动轴(6)连接有第一机尾链轮(8)，所述第二机尾从动轴(7)连接有第二机尾链轮(9)；所述机头组件(3)包括机头壳体(10)、机头主动轴(11)和机头从动轴(12)；所述机头主动轴(11)和机头从动轴(12)均位于所述机头壳体(10)内部，所述机头主动轴(11)连接有第一机头链轮(13)，所述机头从动轴(12)连接有第二机头链轮(14)；/n所述驱动链条(4)依次绕过所述第一机尾从动轴(6)、第二机尾从动轴(7)、机头主动轴(11)和机头从动轴(12)呈环状运行，驱动链条(4)两侧分布有刮片(15)，驱动链条(4)带动所述刮片(15)往复移动于所述机尾组件(1)、机箱组件(2)和机头组件(3)的内部；/n所述驱动链条(4)的下方设有导向轨道(16)，所述刮片(15)的一侧下方设有第一支撑轨道(17)，刮片(15)的另外一侧下方设有第二支撑轨道(18)，所述驱动链条(4)沿所述导向轨道(16)运行，驱动链条(4)带动所述刮片(15)运动于所述第一支撑轨道(17)和第二支撑轨道(18)的上方。/n...

【技术特征摘要】
1.一种单链刮板机，其特征在于，包括机尾组件(1)、机箱组件(2)和机头组件(3)，所述机箱组件(2)连接在所述机尾组件(1)和机头组件(3)之间，所述机尾组件(1)、机箱组件(2)和机头组件(3)内部设有驱动链条(4)；
所述机尾组件(1)包括机尾壳体(5)、第一机尾从动轴(6)和第二机尾从动轴(7)；所述第一机尾从动轴(6)和第二机尾从动轴(7)均位于所述机尾壳体(5)内部，所述第一机尾从动轴(6)连接有第一机尾链轮(8)，所述第二机尾从动轴(7)连接有第二机尾链轮(9)；所述机头组件(3)包括机头壳体(10)、机头主动轴(11)和机头从动轴(12)；所述机头主动轴(11)和机头从动轴(12)均位于所述机头壳体(10)内部，所述机头主动轴(11)连接有第一机头链轮(13)，所述机头从动轴(12)连接有第二机头链轮(14)；
所述驱动链条(4)依次绕过所述第一机尾从动轴(6)、第二机尾从动轴(7)、机头主动轴(11)和机头从动轴(12)呈环状运行，驱动链条(4)两侧分布有刮片(15)，驱动链条(4)带动所述刮片(15)往复移动于所述机尾组件(1)、机箱组件(2)和机头组件(3)的内部；
所述驱动链条(4)的下方设有导向轨道(16)，所述刮片(15)的一侧下方设有第一支撑轨道(17)，刮片(15)的另外一侧下方设有第二支撑轨道(18)，所述驱动链条(4)沿所述导向轨道(16)运行，驱动链条(4)带动所述刮片(15)运动于所述第一支撑轨道(17)和第二支撑轨道(18)的上方。


2.根据权利要求1所述的一种单链刮板机，其特征在于，所述第二机尾从动轴(7)的两端通过滑槽式轴承(30)连接机尾壳体(5)内部的滑槽式支座(31)，所述滑槽式支座(31)后部连接有螺旋杆(19)，所述螺旋杆(19)延伸出所述机尾壳体(5)，螺旋杆(19)处于机尾壳体(5)之外的一端连接有手轮(20)。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：张善平，朱文岐，钟蔚东，
申请(专利权)人：深圳市美普达环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44