一种矿粉加工用成品输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种矿粉加工用成品输送装置，包括箱体、输送腔、入口、导流块、固定钩、主动辊轮、电机、万向轮、输送带、支撑座、锁紧装置、刮块、出口、密封垫和从动辊轮；本实用新型专利技术中设置的锁紧装置，能够快速将数个本装置首尾牢牢固定在一起，从而提高了组装使用的便利性；本实用新型专利技术中通过卡块卡紧对应的固定钩，从而保证了数个本装置首尾能够牢牢贴紧在一起，也就提高了使用时候的稳定性和可靠性；本实用新型专利技术中出口外侧边缘处设置的密封垫，从而确保了数个本装置首尾相连后的密封性能，也就保证了长距离输送时不会有粉尘的泄漏扩散。

【技术实现步骤摘要】
一种矿粉加工用成品输送装置
本技术涉及矿粉加工设备
，具体的说是一种矿粉加工用成品输送装置。
技术介绍
矿粉是一种用于水泥、砂浆和混凝土中的添加材料，矿粉是用水淬高炉矿渣，经干燥和研磨等工艺处理后得到的高细度高活性粉料，是优质的混凝土掺合料和水泥混合材，是当今世界公认的配制高性能混凝土的重要材料，通过使用粒化高炉矿渣粉，可有效提高混凝土的抗压强度，降低混凝土的成本，同时对抑制碱骨料反应，降低水化热，减少混凝土结构早期温度裂缝，提高混凝土密实度，提高抗渗和抗侵蚀能力有明显效果；而矿粉加工完成需要通过输送装置输送出去进行包装处理，而现有的输送装置功能比较简单，只能满足短距离的输送，同时输送时候产生的粉尘也比较大。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述不足之处，本技术目的是提供一种矿粉加工用成品输送装置，解决了现有的输送装置功能比较简单，只能满足短距离的输送，同时输送时候产生的粉尘也比较大的问题。本技术为实现上述目的所采用的技术方案是：一种矿粉加工用成品输送装置，其创新点在于，包括箱体、输送腔、入口、导流块、固定钩、主动辊轮、电机、万向轮、输送带、支撑座、刮块、锁紧装置、出口、密封垫和从动辊轮；所述箱体内部设有输送腔；所述输送腔左上侧设有入口，所述输送腔右下侧设有出口；所述导流块固定连接在入口内部左侧；所述固定钩为两个，两个所述固定钩分别固定连接在箱体左侧外部前后位置；所述主动辊轮活动连接在输送腔左下侧中，所述主动辊轮后侧中心与电机输出轴固定连接；所述电机固定连接在箱体左后侧外部；所述从动辊轮活动连接在输送腔右上侧中，所述从动辊轮通过输送带与主动辊轮相连接；所述支撑座位于输送带内侧，所述支撑座固定连接在输送腔内部，所述支撑座顶面与输送带内侧顶面相连；所述刮块固定连接在出口左侧台阶面上，所述刮块上侧与输送带右下侧面相连；所述密封垫固定连接在出口外侧边缘处；所述锁紧装置固定连接在箱体右下侧中，所述锁紧装置的具体结构包括固定座、锁紧头、螺柱、卡槽、卡块和滑槽；所述卡槽为两个，两个所述卡槽分别位于对应的固定钩正右侧，两个所述卡槽分别设在固定座右侧前后位置中，两个所述卡槽前侧均设有滑槽；所述螺柱活动连接在固定座左侧设置的纵向孔中，所述螺柱后侧端部固定连接有锁紧头；所述卡块为两个，两个所述卡块分别活动连接在对应的滑槽中，所述卡块左侧设置纵向螺纹孔均活动连接在螺柱上，所述卡块右后侧分别与对应的固定钩相连。作为优选，所述电机为伺服电机或变频电机。作为优选，所述万向轮为带刹车的万向轮。作为优选，所述支撑座顶面为耐磨光滑面。作为优选，所述锁紧头外侧中央中设有内六角孔。本技术的有益效果：(1)本技术中设置的锁紧装置，能快速将数个本装置首尾牢牢固定在一起，从而提高了组装使用的便利性。(2)本技术中通过卡块卡紧对应的固定钩，从而保证数个本装置首尾能够牢牢贴紧在一起，也就提高了使用时候的稳定性和可靠性。(3)本技术中出口外侧边缘处设置的密封垫，从而确保了数个本装置首尾相连后的密封性能，也就保证了长距离输送时不会有粉尘的泄漏扩散。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为锁紧装置的结构示意图。图中：1-箱体；2-输送腔；3-入口；4-导流块；5-固定钩；6-主动辊轮；7-电机；8-万向轮；9-输送带；10-支撑座；11-刮块；12-锁紧装置；13-出口；14-密封垫；15-从动辊轮；121-固定座；122-锁紧头；123-螺柱；124-卡槽；125-卡块；126-滑槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。如图1-2所示，一种矿粉加工用成品输送装置，包括箱体1、输送腔2、入口3、导流块4、固定钩5、主动辊轮6、电机7、万向轮8、输送带9、支撑座10、刮块11、锁紧装置12、出口13、密封垫14和从动辊轮15；所述箱体1内部设有输送腔2；所述输送腔2左上侧设有入口3，所述输送腔2右下侧设有出口13；所述导流块4固定连接在入口3内部左侧；所述固定钩5为两个，两个所述固定钩5分别固定连接在箱体1左侧外部前后位置；所述主动辊轮6活动连接在输送腔2左下侧中，所述主动辊轮6后侧中心与电机7输出轴固定连接；所述电机7固定连接在箱体1左后侧外部；所述从动辊轮15活动连接在输送腔2右上侧中，所述从动辊轮15通过输送带9与主动辊轮6相连接；所述支撑座10位于输送带9内侧，所述支撑座10固定连接在输送腔2内部，所述支撑座10顶面与输送带9内侧顶面相连；所述刮块11固定连接在出口13左侧台阶面上，所述刮块11上侧与输送带9右下侧面相连；所述密封垫14固定连接在出口13外侧边缘处；所述锁紧装置12固定连接在箱体1右下侧中，所述锁紧装置12的具体结构包括固定座121、锁紧头122、螺柱123、卡槽124、卡块125和滑槽126；所述卡槽124为两个，两个所述卡槽124分别位于对应的固定钩5正右侧，两个所述卡槽124分别设在固定座121右侧前后位置中，两个所述卡槽124前侧均设有滑槽126；所述螺柱123活动连接在固定座121左侧设置的纵向孔中，所述螺柱123后侧端部固定连接有锁紧头122；所述卡块125为两个，两个所述卡块125分别活动连接在对应的滑槽126中，所述卡块125左侧设置纵向螺纹孔均活动连接在螺柱123上，所述卡块125右后侧分别与对应的固定钩5相连。其中，所述电机7为伺服电机或变频电机；所述万向轮8为带刹车的万向轮；所述支撑座10顶面为耐磨光滑面；所述锁紧头122外侧中央中设有内六角孔。本技术的使用状态为，使用时，首先根据输送长度需要将数个本装置首尾相连在一起，这里设置的锁紧装置12，能够快速将数个本装置首尾牢牢固定在一起，从而提高了组装使用的便利性，而通过卡块125卡紧对应的固定钩5，从而保证了数个本装置首尾能够牢牢贴紧在一起，也就提高了使用时候的稳定性和可靠性，另外出口13外侧边缘处设置的密封垫14，从而确保了数个本装置首尾相连后的密封性能，也就保证了长距离输送时不会有粉尘的泄漏扩散。在本技术的控制方式是通过人工启动或通过现有的自动化技术进行控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本技术主要用来保护机械装置，所以本技术不再详细解释控制方式和接线布置。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种矿粉加工用成品输送装置，其特征在于，包括箱体(1)、输送腔(2)、入口(3)、导流块(4)、固定钩(5)、主动辊轮(6)、电机(7)、万向轮(8)、输送带(9)、支撑座(10)、刮块(11)、锁紧装置(12)、出口(13)、密封垫(14)和从动辊轮(15)；/n所述箱体(1)内部设有输送腔(2)；/n所述输送腔(2)左上侧设有入口(3)，所述输送腔(2)右下侧设有出口(13)；/n所述导流块(4)固定连接在入口(3)内部左侧；/n所述固定钩(5)为两个，两个所述固定钩(5)分别固定连接在箱体(1)左侧外部前后位置；/n所述主动辊轮(6)活动连接在输送腔(2)左下侧中，所述主动辊轮(6)后侧中心与电机(7)输出轴固定连接；/n所述电机(7)固定连接在箱体(1)左后侧外部；/n所述从动辊轮(15)活动连接在输送腔(2)右上侧中，所述从动辊轮(15)通过输送带(9)与主动辊轮(6)相连接；/n所述支撑座(10)位于输送带(9)内侧，所述支撑座(10)固定连接在输送腔(2)内部，所述支撑座(10)顶面与输送带(9)内侧顶面相连；/n所述刮块(11)固定连接在出口(13)左侧台阶面上，所述刮块(11)上侧与输送带(9)右下侧面相连；/n所述密封垫(14)固定连接在出口(13)外侧边缘处；/n所述锁紧装置(12)固定连接在箱体(1)右下侧中，所述锁紧装置(12)的具体结构包括固定座(121)、锁紧头(122)、螺柱(123)、卡槽(124)、卡块(125)和滑槽(126)；/n所述卡槽(124)为两个，两个所述卡槽(124)分别位于对应的固定钩(5)正右侧，两个所述卡槽(124)分别设在固定座(121)右侧前后位置中，两个所述卡槽(124)前侧均设有滑槽(126)；/n所述螺柱(123)活动连接在固定座(121)左侧设置的纵向孔中，所述螺柱(123)后侧端部固定连接有锁紧头(122)；/n所述卡块(125)为两个，两个所述卡块(125)分别活动连接在对应的滑槽(126)中，所述卡块(125)左侧设置纵向螺纹孔均活动连接在螺柱(123)上，所述卡块(125)右后侧分别与对应的固定钩(5)相连。/n...

【技术特征摘要】
1.一种矿粉加工用成品输送装置，其特征在于，包括箱体(1)、输送腔(2)、入口(3)、导流块(4)、固定钩(5)、主动辊轮(6)、电机(7)、万向轮(8)、输送带(9)、支撑座(10)、刮块(11)、锁紧装置(12)、出口(13)、密封垫(14)和从动辊轮(15)；
所述箱体(1)内部设有输送腔(2)；
所述输送腔(2)左上侧设有入口(3)，所述输送腔(2)右下侧设有出口(13)；
所述导流块(4)固定连接在入口(3)内部左侧；
所述固定钩(5)为两个，两个所述固定钩(5)分别固定连接在箱体(1)左侧外部前后位置；
所述主动辊轮(6)活动连接在输送腔(2)左下侧中，所述主动辊轮(6)后侧中心与电机(7)输出轴固定连接；
所述电机(7)固定连接在箱体(1)左后侧外部；
所述从动辊轮(15)活动连接在输送腔(2)右上侧中，所述从动辊轮(15)通过输送带(9)与主动辊轮(6)相连接；
所述支撑座(10)位于输送带(9)内侧，所述支撑座(10)固定连接在输送腔(2)内部，所述支撑座(10)顶面与输送带(9)内侧顶面相连；
所述刮块(11)固定连接在出口(13)左侧台阶面上，所述刮块(11)上侧与输送带(9)右下侧面相连；
所述密封垫(14)固定连接在出口(13)外侧边缘处；
所述锁紧装置(12)固定连接在箱体(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄斌，罗建华，康艳平，
申请(专利权)人：衡阳市鸿德建材有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43