一种环氧类水性工业漆的储存装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及水性漆储存装置技术领域，尤其涉及一种环氧类水性工业漆的储存装置，包括桶体和桶盖，桶体的上下两端开口设置，桶盖与桶体之间通过卡合机构连接，卡合机构包括固定焊接在桶体内壁上的环状凹型卡槽和固定焊接在桶盖底面的环状凸型卡块，环状凸型卡块可卡接在环状凹型卡槽内，环状凸型卡块上的凸起可与环状凹型卡槽上的凸起抵触滑动，桶体的内部底端固定密闭焊接有支撑底板，支撑底板与桶体的底端之间留有距离，桶体由内到外分为三层机构，包括内金属层、隔热层和外金属层。本实用新型专利技术解决了油漆在储存时，外界环境对油漆的影响，相较于以往可以适应更加恶劣的储存环境，有益效果明显，适合推广。

【技术实现步骤摘要】
一种环氧类水性工业漆的储存装置
本技术涉及水性漆储存装置
，尤其涉及一种环氧类水性工业漆的储存装置。
技术介绍
水性漆具有对人体无害，不污染环境，漆膜丰满、晶莹透亮、柔韧性好并且具有耐水、耐磨、耐老化、耐黄变、干燥快、使用方便等特点。现有的水性漆在保存时，如果储存环境温度较高，其保质期限会大大降低，储存装置内的油漆水分快速流失，导致油漆凝固的速度大大增加，当外界环境温度过低时，油漆会冻结成块，为了延长水性漆的保质期和使用效果，我们设计了一种环氧类水性工业漆的储存装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在如果储存环境温度较高，其保质期限会大大降低的缺点，而提出的一种环氧类水性工业漆的储存装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种环氧类水性工业漆的储存装置，包括桶体和桶盖，所述桶体的上下两端开口设置，所述桶盖与桶体之间通过卡合机构连接，所述卡合机构包括固定焊接在桶体内壁上的环状凹型卡槽和固定焊接在桶盖底面的环状凸型卡块，所述环状凸型卡块可卡接在环状凹型卡槽内，所述环状凸型卡块上的凸起可与环状凹型卡槽上的凸起抵触滑动，所述桶体的内部底端固定密闭焊接有支撑底板，所述支撑底板与桶体的底端之间留有距离，所述桶体由内到外分为三层机构，包括内金属层、隔热层和外金属层，所述隔热层固定粘连在内金属层的外侧，所述外金属层固定套设在隔热层的外部且外金属层和隔热层之间固定粘连。优选的，所述桶盖的环状外壁上固定粘连有密封条，所述密封条与桶体的顶端内壁弹性抵触。优选的，所述隔热层由岩棉毡制成。优选的，所述内金属层的内壁和支撑底板的顶面抛光处理。优选的，所述桶盖的顶部通过铰链转动连接有拉扣。优选的，所述内金属层和外金属层可由金属铁制成。本技术提出的一种环氧类水性工业漆的储存装置，有益效果在于：该环氧类水性工业漆的储存装置通过将桶体设计成三层结构，两侧为金属层，确保桶体结构稳定，其内部为隔热层，用来隔绝热量传递，避免外界环境对桶内油漆造成影响。本技术解决了油漆在储存时，外界环境对油漆的影响，相较于以往可以适应更加恶劣的储存环境，有益效果明显，适合推广。附图说明图1为本技术提出的一种环氧类水性工业漆的储存装置的正视剖面结构示意图；图2为本技术提出的一种环氧类水性工业漆的储存装置的俯视结构示意图；图3为本技术提出的一种环氧类水性工业漆的储存装置的桶体剖面结构示意图。图中：1桶体、2桶盖、3支撑底板、4内金属层、5隔热层、6外金属层、7环状凹型卡槽、8环状凸型卡块、9拉扣、10密封条。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例1参照图1-3，一种环氧类水性工业漆的储存装置，包括桶体1和桶盖2，桶体1的上下两端开口设置，桶盖2与桶体1之间通过卡合机构连接，卡合机构包括固定焊接在桶体1内壁上的环状凹型卡槽7和固定焊接在桶盖2底面的环状凸型卡块8，环状凸型卡块8可卡接在环状凹型卡槽7内，环状凸型卡块8上的凸起可与环状凹型卡槽7上的凸起抵触滑动，在卡合机构的作用下，桶盖2与桶体1之间可拆卸式卡合连接，在环状凸型卡块8凸起和环状凹型卡槽7凸起的作用下，桶盖2可卡在桶体1内，桶盖2也可从桶体1内取出。本技术中，桶体1的内部底端固定密闭焊接有支撑底板3，支撑底板3与桶体1的底端之间留有距离，支撑底板3不与地面直接接触，降低了热量传递，桶体1由内到外分为三层机构，包括内金属层4、隔热层5和外金属层6，隔热层5固定粘连在内金属层4的外侧，外金属层6固定套设在隔热层5的外部且外金属层6和隔热层5之间固定粘连，隔热层5由岩棉毡制成，内金属层4和外金属层6可由金属铁制成，将桶体1设计成三层结构，两侧为金属层，确保桶体结构稳定，其内部为隔热层5，用来隔绝热量传递，避免外界环境对桶内油漆造成影响。实施例2参照图1-2，作为本技术的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，桶盖2的环状外壁上固定粘连有密封条10，密封条10与桶体1的顶端内壁弹性抵触，在密封条10的作用下，使得桶体1内处于密封状态；桶盖2的顶部通过铰链转动连接有拉扣9，在拉扣9的作用下方便我们将桶盖2与桶体1分离；内金属层4的内壁和支撑底板3的顶面抛光处理，抛光处理之后油漆与桶体1和支撑板2之间的附着力降低，降低了油漆在桶体1和支撑板2上的粘连量。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环氧类水性工业漆的储存装置，包括桶体(1)和桶盖(2)，其特征在于，所述桶体(1)的上下两端开口设置，所述桶盖(2)与桶体(1)之间通过卡合机构连接，所述卡合机构包括固定焊接在桶体(1)内壁上的环状凹型卡槽(7)和固定焊接在桶盖(2)底面的环状凸型卡块(8)，所述环状凸型卡块(8)可卡接在环状凹型卡槽(7)内，所述环状凸型卡块(8)上的凸起可与环状凹型卡槽(7)上的凸起抵触滑动，所述桶体(1)的内部底端固定密闭焊接有支撑底板(3)，所述支撑底板(3)与桶体(1)的底端之间留有距离，所述桶体(1)由内到外分为三层机构，包括内金属层(4)、隔热层(5)和外金属层(6)，所述隔热层(5)固定粘连在内金属层(4)的外侧，所述外金属层(6)固定套设在隔热层(5)的外部且外金属层(6)和隔热层(5)之间固定粘连。/n

【技术特征摘要】
1.一种环氧类水性工业漆的储存装置，包括桶体(1)和桶盖(2)，其特征在于，所述桶体(1)的上下两端开口设置，所述桶盖(2)与桶体(1)之间通过卡合机构连接，所述卡合机构包括固定焊接在桶体(1)内壁上的环状凹型卡槽(7)和固定焊接在桶盖(2)底面的环状凸型卡块(8)，所述环状凸型卡块(8)可卡接在环状凹型卡槽(7)内，所述环状凸型卡块(8)上的凸起可与环状凹型卡槽(7)上的凸起抵触滑动，所述桶体(1)的内部底端固定密闭焊接有支撑底板(3)，所述支撑底板(3)与桶体(1)的底端之间留有距离，所述桶体(1)由内到外分为三层机构，包括内金属层(4)、隔热层(5)和外金属层(6)，所述隔热层(5)固定粘连在内金属层(4)的外侧，所述外金属层(6)固定套设在隔热层(5)的外部且外金属层(6)和隔热层(5)之间固定粘连。

【专利技术属性】
技术研发人员：吴建平，
申请(专利权)人：湖北滨飞涂料包装科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42