一种棉芯灌装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种棉芯灌装机，包括移动柜子，所述移动柜子的下端外表面设置有万向轮，所述移动柜子的一侧设置有铰链，所述移动柜子的前端外表面设置有柜锁与柜把手，所述柜锁位于柜把手的一侧，所述移动柜子的上端外表面设置有出料仓，所述出料仓的上端设置有往复式出料口，所述往复式出料口的一侧设置有可调下料漏斗，所述可调节可视料斗的一侧设置有凸轮连杆机构防卡料电机，所述凸轮连杆机构防卡料电机的一侧设置有灌注针管及气缸模块。本实用新型专利技术所述的一种棉芯灌装机，可实现水性化妆笔的高精度定量灌装，可适应多种规格棉芯包材，和传统手工灌装相比安全且效率高，带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种棉芯灌装机
本技术涉及棉芯灌装机
，具体为一种棉芯灌装机。
技术介绍
灌装设备，主要是包装机中的一类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机、膏体灌装机、粉剂灌装机、颗粒灌装机，从生产的自动化程度来讲，分为半自动灌装机和全自动灌装生产线，主要由成品水管、储水包、升降灌装阀、定位组装等组成，瓶定位后，灌装机在气缸作用下上下运动并由瓶嘴限位控制打开及关阀，产品水经由管道，水包到灌装阀注入瓶内，可保证灌装精度及液位可调，并保证灌装密封性。现有的棉芯灌装机在安装使用时存在一定的弊端，操作功能较为单一，不能够灵活适应多种规格棉芯包材，效率低下，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种棉芯灌装机。
技术实现思路
解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种棉芯灌装机，具备实现水性化妆笔的高精度定量灌装，可适应多种规格棉芯包材，和传统手工灌装相比安全且效率高等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。技术方案为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种棉芯灌装机，包括移动柜子，所述移动柜子的下端外表面设置有万向轮，所述移动柜子的一侧设置有铰链，所述移动柜子的前端外表面设置有柜锁与柜把手，所述柜锁位于柜把手的一侧，所述移动柜子的上端外表面设置有出料仓，所述出料仓的上端设置有往复式出料口，所述往复式出料口的一侧设置有可调下料漏斗，所述可调下料漏斗的一侧设置有可调节可视料斗，所述可调节可视料斗的一侧设置有凸轮连杆机构防卡料电机，所述凸轮连杆机构防卡料电机的一侧设置有灌注针管及气缸模块。优选的，所述往复式出料口与可调下料漏斗之间设置有螺丝，且往复式出料口的一侧外表面通过螺丝与可调下料漏斗的一侧外表面固定连接，所述往复式出料口与出料仓之间设置有固定板，且往复式出料口的另一侧外表面通过固定板与出料仓的一侧外表面固定连接。优选的，所述往复式出料口与可调下料漏斗之间设置有螺丝，且往复式出料口的一侧外表面通过螺丝与可调下料漏斗的一侧外表面固定连接，所述往复式出料口与出料仓之间设置有固定板，且往复式出料口的另一侧外表面通过固定板与出料仓的一侧外表面固定连接。优选的，所述可调节可视料斗与往复式出料口之间设置有焊接板，且可调节可视料斗的下端外表面通过焊接板与往复式出料口的上端外表面固定连接。优选的，所述灌注针管及气缸模块与凸轮连杆机构防卡料电机之间设置有连接板，且灌注针管及气缸模块的一侧外表面通过连接板与凸轮连杆机构防卡料电机的另一侧外表面固定连接。优选的，所述移动柜子与万向轮之间设置有辊轴，且移动柜子的下端外表面通过辊轴与万向轮的一侧外表面活动连接。优选的，所述柜把手与移动柜子之间设置有安装槽，且柜把手的一侧外表面通过安装槽与移动柜子的前端外表面固定连接。有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种棉芯灌装机，具备以下有益效果：该棉芯灌装机，棉芯人工放入下料仓漏斗，自动筛选逐一灌注，灌装由气缸带动针管插入棉芯指定位置灌注，可实现水性化妆笔的高精度定量灌装，可适应多种规格棉芯包材，和传统手工灌装相比安全且效率高，能够有效的减少灌装过程中产品的损坏，稳定性较好且组装维护较便捷，有利于提高加工效率，抽芯时稳定性高，产品成品合格率高，其结构简单、设计合理，间距调整方便，对位效果好，有效的提高了灌装机的工作效率和工作范围，既减轻了工人的劳动强度，又提高了生产效率，降低了生产成本。附图说明图1为本技术一种棉芯灌装机的整体结构示意图。图2为本技术一种棉芯灌装机的立体图。图3为本技术一种棉芯灌装机的正视图。图4为本技术一种棉芯灌装机的侧视图。图5为本技术一种棉芯灌装机的俯视图。图中：1、可调节可视料斗；2、凸轮连杆机构防卡料电机；3、灌注针管及气缸模块；4、往复式出料口；5、出料仓；6、可调下料漏斗；7、移动柜子；8、万向轮；9、铰链；10、柜把手；11、柜锁。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-5所示，一种棉芯灌装机，包括移动柜子（7），移动柜子（7）的下端外表面设置有万向轮（8），移动柜子（7）的一侧设置有铰链（9），移动柜子（7）的前端外表面设置有柜锁（11）与柜把手（10），柜锁（11）位于柜把手（10）的一侧，移动柜子（7）的上端外表面设置有出料仓（5），出料仓（5）的上端设置有往复式出料口（4），往复式出料口（4）的一侧设置有可调下料漏斗（6），可调下料漏斗（6）的一侧设置有可调节可视料斗（1），可调节可视料斗（1）的一侧设置有凸轮连杆机构防卡料电机（2），凸轮连杆机构防卡料电机（2）的一侧设置有灌注针管及气缸模块（3）。进一步的，往复式出料口（4）与可调下料漏斗（6）之间设置有螺丝，且往复式出料口（4）的一侧外表面通过螺丝与可调下料漏斗（6）的一侧外表面固定连接，往复式出料口（4）与出料仓（5）之间设置有固定板，且往复式出料口（4）的另一侧外表面通过固定板与出料仓（5）的一侧外表面固定连接，可实现水性化妆笔的高精度定量灌装。进一步的，往复式出料口（4）与可调下料漏斗（6）之间设置有螺丝，且往复式出料口（4）的一侧外表面通过螺丝与可调下料漏斗（6）的一侧外表面固定连接，往复式出料口（4）与出料仓（5）之间设置有固定板，且往复式出料口（4）的另一侧外表面通过固定板与出料仓（5）的一侧外表面固定连接，可适应多种规格棉芯包材。进一步的，可调节可视料斗（1）与往复式出料口（4）之间设置有焊接板，且可调节可视料斗（1）的下端外表面通过焊接板与往复式出料口（4）的上端外表面固定连接，传统手工灌装相比安全且效率高。进一步的，灌注针管及气缸模块（3）与凸轮连杆机构防卡料电机（2）之间设置有连接板，且灌注针管及气缸模块（3）的一侧外表面通过连接板与凸轮连杆机构防卡料电机（2）的另一侧外表面固定连接，适用于广泛推广。进一步的，移动柜子（7）与万向轮（8）之间设置有辊轴，且移动柜子（7）的下端外表面通过辊轴与万向轮（8）的一侧外表面活动连接，便于人们搬运。进一步的，柜把手（10）与移动柜子（7）之间设置有安装槽，且柜把手（10）的一侧外表面通过安装槽与移动柜子（7）的前端外表面固定连接，十分便于人们使用。工作原理本技术包括可调节可视料斗（1）、凸轮连杆机构防卡料电机（2）、灌注针管及气缸模块（3）、往复式出料口（4）、出料仓（5）、可调下料漏斗（6）、移动柜子（7）、万向轮（8）、铰链（9）、柜把手（10）与柜锁（11），在使用操作时，自动下料→自动灌装→出料收集，棉芯人工放入下料仓漏斗，自动筛选逐一灌注，灌装由气缸带动针管插入棉芯指定位置灌注，可实现水性化妆笔的高精度定量灌装，可适应多种规格棉芯包材，和传统手工灌装相比安全且效率高，能够有效的减少灌装过程中产品的损坏，稳本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种棉芯灌装机，包括移动柜子（7），其特征在于：所述移动柜子（7）的下端外表面设置有万向轮（8），所述移动柜子（7）的一侧设置有铰链（9），所述移动柜子（7）的前端外表面设置有柜锁（11）与柜把手（10），所述柜锁（11）位于柜把手（10）的一侧，所述移动柜子（7）的上端外表面设置有出料仓（5），所述出料仓（5）的上端设置有往复式出料口（4），所述往复式出料口（4）的一侧设置有可调下料漏斗（6），所述可调下料漏斗（6）的一侧设置有可调节可视料斗（1），所述可调节可视料斗（1）的一侧设置有凸轮连杆机构防卡料电机（2），所述凸轮连杆机构防卡料电机（2）的一侧设置有灌注针管及气缸模块（3）。/n

【技术特征摘要】
1.一种棉芯灌装机，包括移动柜子（7），其特征在于：所述移动柜子（7）的下端外表面设置有万向轮（8），所述移动柜子（7）的一侧设置有铰链（9），所述移动柜子（7）的前端外表面设置有柜锁（11）与柜把手（10），所述柜锁（11）位于柜把手（10）的一侧，所述移动柜子（7）的上端外表面设置有出料仓（5），所述出料仓（5）的上端设置有往复式出料口（4），所述往复式出料口（4）的一侧设置有可调下料漏斗（6），所述可调下料漏斗（6）的一侧设置有可调节可视料斗（1），所述可调节可视料斗（1）的一侧设置有凸轮连杆机构防卡料电机（2），所述凸轮连杆机构防卡料电机（2）的一侧设置有灌注针管及气缸模块（3）。


2.根据权利要求1所述的一种棉芯灌装机，其特征在于：所述往复式出料口（4）与可调下料漏斗（6）之间设置有螺丝，且往复式出料口（4）的一侧外表面通过螺丝与可调下料漏斗（6）的一侧外表面固定连接，所述往复式出料口（4）与出料仓（5）之间设置有固定板，且往复式出料口（4）的另一侧外表面通过固定板与出料仓（5）的一侧外表面固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种棉芯灌装机，其特征在于：所述可调节...

【专利技术属性】
技术研发人员：张曦明，
申请(专利权)人：苏州索立析机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32