一种面膜生产用装袋自动封口机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种面膜生产用装袋自动封口机，包括床身底座，床身底座顶端安装有支撑柱，支撑柱顶端安装有承力板，承力板外壁安装有装订板，装订板底端安装有伺服电机，伺服电机底端安装有固定件，固定件底端安装有伸缩杆，伸缩杆底端安装有活动件，活动件底端安装有移动杆，所述移动杆底端安装有起重板，起重板外壁等距安装有两组第一粘合导热板，床身底座顶端靠近支撑柱位置处安装有粘合台，粘合台外壁等距对称安装有两组第二粘合导热板，本实用新型专利技术通过通过移动移动杆、伸缩杆带动起重板上下移动，从而带动粘合导热板上下移动，从而改变其粘合高度，以来适应实际加工需求和不同的厚度的面膜。

【技术实现步骤摘要】
一种面膜生产用装袋自动封口机
本技术涉及封口机
，尤其涉及一种面膜生产用装袋自动封口机。
技术介绍
面膜，指涂或敷于人体皮肤表面，经过一段时间后揭离、擦洗或保留，起到集中护理或清洁作用的产品。根据面膜产品形态可分为膏状面膜、啫哩面膜、面贴膜和粉状面膜四类，其中贴膜按产品材质分为纤维贴膜和胶状成形贴膜，而在面膜的实际生产过程中，需要对面膜包装袋内的多余空气进行排除，然后通过气缸驱动封口压块，与封口基座热压合，形成密封压痕，完成封口过程，所以在面膜实际生产过程中常采用封口机来进行封口。存在以下问题：但日常生活中的常用的封口机，往往存在结构复杂，不能根据面膜的实际高度、厚度来调整封口的高度、功能单一的问题，给使用者带来了大大的麻烦。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有存在日常生活中的封口机往往存在结构复杂、根据面膜的实际高度、厚度来调整封口的高度、功能单一的问题，而提出的一种面膜生产用装袋自动封口机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：包括床身底座，所述床身底座顶端安装有支撑柱，所述支撑柱顶端安装有承力板，所述承力板外壁安装有装订板，所述装订板底端安装有伺服电机，所述伺服电机底端安装有固定件，所述固定件底端安装有伸缩杆，所述伸缩杆底端安装有活动件，所述活动件底端安装有移动杆，所述移动杆底端安装有起重板，所述起重板外壁等距安装有两组第一粘合导热板，所述床身底座顶端靠近支撑柱位置处安装有粘合台，所述粘合台外壁等距对称安装有两组第二粘合导热板。优选的：所述支撑柱通过焊接方式与床身底座连接，所述支撑柱选择不锈钢材料。优选的：所述装订板通过固定连接方式与承力板连接，所述装订板选择合金钢材料。优选的：所述伸缩杆通过焊接方式与活动件连接，所述活动件对应移动杆位置处开设有限位槽，所述移动杆直径大小等于限位槽直径大小。优选的：所述伸缩杆通过焊接方式与活动件连接，所述活动件对应移动杆位置处开设有限位槽，所述移动杆直径大小等于限位槽直径大小。优选的：所述移动杆通过焊接方式与起重板连接，所述第一粘合器选择低合金钢材料。优选的：所述床身底座对应粘合台位置处开设有沟槽，所述粘合台直径大小等于沟槽直径大小。与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便；通过固定件底端安装有伸缩杆，伸缩杆底端安装有活动件，活动件底端安装有移动杆，移动杆底端安装有起重板，起重板外壁等距安装有两组第一粘合导热板，床身底座顶端安装粘合台，粘合台外壁安装第二粘合导热板，所以通过移动移动杆、伸缩杆带动起重板上下移动，从而带动粘合导热板上下移动，从而改变其粘合高度，以来适应实际加工需求和不同的厚度的面膜。附图说明图1为本技术提出的一种面膜生产用装袋自动封口机的结构示意图；图2为本技术提出的A结构放大示意图；图3本技术提出的B结构的放大示意图。图例说明：1、床身底座；2、支撑柱；3、承力板；4、装订板；5、伺服电机；6、固定件；7、伸缩杆；8、活动件；9、移动杆；10、起重板；11、第一粘合导热板；12、粘合台；13、第二粘合导热板；具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参照图1-3，本技术提供的一种实施例：包括床身底座1，床身底座1顶端安装有支撑柱2，支撑柱2顶端安装有承力板3，承力板3外壁安装有装订板4，装订板4底端安装有伺服电机5，伺服电机5底端安装有固定件6，固定件6底端安装有伸缩杆7，伸缩杆7底端安装有活动件8，活动件8底端安装有移动杆9，移动杆9底端安装有起重板10，起重板10外壁等距安装有两组第一粘合导热板11，床身底座1顶端靠近支撑柱2位置处安装有粘合台12，粘合台12外壁等距对称安装有两组第二粘合导热板13。支撑柱2通过焊接方式与床身底座1连接，支撑柱2选择不锈钢材料，通过焊接方式连接两者，使得支撑柱2牢牢固定在床身底座1上，并且通过选择不锈钢材料，使得支撑柱2具有一定强度、耐磨、耐腐蚀的特点，便于支撑柱2能支撑起一定压力，装订板4通过固定连接方式与承力板3连接，装订板4选择合金钢材料，通过固定连接方式连接两者，使得装订板4可以牢牢固定在承力板3上，并且通过选择合金钢材料，使得装订板4具有强度高、耐磨的特点，便于装订板4可以支撑更大的压力以及能长时间使用，伺服电机5通过焊接方式与固定件6连接，固定件6对应伸缩杆7开设有圆槽，伸缩杆7直径大小等于圆槽直径大小，通过焊接方式连接两者，使得伺服电机5可以牢牢固定在规定那个固定件6上，便于伺服电机5可以带动固定件6移动，并且通过固定件6开设有圆槽，伸缩杆7直径等于圆槽直径，便于伸缩杆7可以在圆槽内自由移动，伸缩杆7通过焊接方式与活动件8连接，活动件8对应移动杆9位置处开设有限位槽，移动杆9直径大小等于限位槽直径大小，通过焊接方式连接两者，使得伸缩杆7移动时带动活动件8上下移动，并且通过活动件8开设有限位槽，并且移动杆9直径等于限位槽直径，便于伸缩昂9可以在限位槽内自由移动，移动杆9通过焊接方式与起重板10连接，第一粘合导热板11选择低合金钢材料，通过焊接防护四连接两者，使得移动杆9移动时带动起重板10上下移动，并且通过选择低合金钢材料，使得第一粘合导热板11具有抗冲击性强、使用寿命长的特点，便于第一粘合导热板11可以承受一定压力，床身底座1对应粘合台12位置处开设有沟槽，粘合台12直径大小等于沟槽直径大小，通过床身底座1开设有沟槽，并且粘合台12直径等于沟槽直径，便于对粘合台12位置的固定和便于其安装拆卸。本技术的工作原理及使用流程：工作人员在用此装置进行封口面膜时，应当严格遵循以下步骤，首先把我们所需要封口的面膜放入粘合台与第二粘合导热板交界上，值得注意的是在放面膜时应当轻拿轻放，防止造成面膜褶皱，影响售卖效果，在放入完毕后，使用者根据面膜的实际厚度实际需要封口的位置，来调整其封口高度、位置，即移动移动杆、伸缩杆带动第一粘合导热器上下移动，在调整好其高度后，启动伺服电机，带动粘合导热器开始工作，第二注意的是在使用完此装置后，应当计时清洁粘合台余留的废料，避免影响下次使用。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种面膜生产用装袋自动封口机，包括床身底座(1)，其特征在于：所述床身底座(1)顶端安装有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)顶端安装有承力板(3)，所述承力板(3)外壁安装有装订板(4)，所述装订板(4)底端安装有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)底端安装有固定件(6)，所述固定件(6)底端安装有伸缩杆(7)，所述伸缩杆(7)底端安装有活动件(8)，所述活动件(8)底端安装有移动杆(9)，所述移动杆(9)底端安装有起重板(10)，所述起重板(10)外壁等距安装有两组第一粘合导热板(11)，所述床身底座(1)顶端靠近支撑柱(2)位置处安装有粘合台(12)，所述粘合台(12)外壁等距对称安装有两组第二粘合导热板(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种面膜生产用装袋自动封口机，包括床身底座(1)，其特征在于：所述床身底座(1)顶端安装有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)顶端安装有承力板(3)，所述承力板(3)外壁安装有装订板(4)，所述装订板(4)底端安装有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)底端安装有固定件(6)，所述固定件(6)底端安装有伸缩杆(7)，所述伸缩杆(7)底端安装有活动件(8)，所述活动件(8)底端安装有移动杆(9)，所述移动杆(9)底端安装有起重板(10)，所述起重板(10)外壁等距安装有两组第一粘合导热板(11)，所述床身底座(1)顶端靠近支撑柱(2)位置处安装有粘合台(12)，所述粘合台(12)外壁等距对称安装有两组第二粘合导热板(13)。


2.根据权利要求1所述的一种面膜生产用装袋自动封口机，其特征在于：所述支撑柱(2)通过焊接方式与床身底座(1)连接，所述支撑柱(2)选择不锈钢材料。


3.根据权利要求1所述的一种面膜生产用装袋自动封口机，其特征在于：所述装订板(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎冬，
申请(专利权)人：昂森新材料广州有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44