一种口罩生产用封口机制造技术

本实用新型专利技术涉及封口机技术领域，具体为一种口罩生产用封口机，包括底板架，底板架上贴设有石棉层，还包括安装架，底板架与安装架连接，安装架安装有大液压缸和小液压缸，大液压缸和小液压缸分别连接有升降板和升降条，升降板和升降条分别连接有匚形热压条和一形热压条，升降板连接有压紧条，安装架内通过两个拉条连接有导向辊，安装架连接有L形架和H形架，L形架连接有收料辊和剪裁机构，L形架安装有低速电机，低速电机与收料辊连接，H形架连接有水平辊、传输机构和两个阻尼辊，安装架上安装有真空泵，真空泵连通有弯管，其较自动化，生产效率较高，并且封口后的包装袋中残留空气较少，存放较为节省空间，包装较可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种口罩生产用封口机
本技术涉及封口机
，具体为一种口罩生产用封口机。
技术介绍
众所周知，口罩生产用封口机是一种用于口罩生产过程中，进行口罩包装封口，以便于口罩更好包装生产的辅助装置，其在口罩包装机械领域得到了广泛使用。中国专利号为CN201821490235.3的技术专利公开了一种塑料包装袋生产用封口机，包括底座、顶架和升降架，底座和顶架之间通过若干立柱连接，底座上可拆卸连接有底板架，底板架上贴设有石棉层，顶架上部可拆卸连接有若干油缸，油缸的活塞杆与升降架连接，升降架的下部安装有热压架，其在使用时，首先在石棉层上放置叠放在一起的两张塑料坯料，然后启动油缸和热压架，实现包装袋的封口。然而上述中的现有技术方案中仍存在以下缺陷：其三边封口，包装袋中装入口罩后还需再次封口，操作较为费力，生产效率较低，并且口罩封口后，包装袋中较易残留空气，造成包装后的口罩存放较为浪费空间，受挤压后空气较易将包装袋涨破，包装存放可靠性较低。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种口罩生产用封口机，其自动化程度较高，操作较为省力，生产效率较高，并且封口后的包装袋中残留空气较少，存放较为节省空间，包装可靠性较高。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种口罩生产用封口机，包括底板架，底板架上贴设有石棉层，还包括安装架，所述底板架通过螺栓与所述安装架连接，安装架上安装有大液压缸和小液压缸，所述大液压缸的输出端和小液压缸的输出端分别连接有升降板和升降条，所述升降板的底端和升降条的底端分别连接有匚形热压条和一形热压条，所述升降板的底端固定连接有压紧条，安装架内通过两个拉条转动连接有导向辊，安装架的右端和左端分别固定连接有L形架和H形架，所述L形架转动连接有收料辊和剪裁机构，L形架安装有低速电机，低速电机的输出端与所述收料辊连接，H形架连接有水平辊和两个阻尼辊，H形架连接有传输机构，安装架上安装有真空泵，真空泵连通有弯管。优选的，所述剪裁机构包括转动辊和剪裁辊，所述转动辊与所述L形架转动连接，所述剪裁辊的两端均通过半圆轴连接有弹簧，两个所述弹簧均通过方块与所述L形架连接，所述L形架上开设有轨道孔，所述轨道孔与所述半圆轴呈滑动配合。优选的，所述传输机构包括连接架，所述连接架与所述H形架固定连接，连接架上转动连接有从动轮和驱动轮，所述从动轮和驱动轮之间安装有传送带，连接板上安装有步进电机，所述步进电机的输出端与所述驱动轮连接。优选的，所述剪裁辊上设置有方框刀。优选的，所述安装架的顶端扣装有与所述大液压缸和小液压缸相匹配的防护箱。优选的，所述安装架的前端安装有液晶操作屏。优选的，所述安装架的前端固定连接有与所述弯管相匹配的固定板。优选的，所述弹簧采用不锈钢材质。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种口罩生产用封口机，具备以下有益效果：1.该口罩生产用封口机，通过传输机构、导向辊、水平辊、阻尼辊和剪裁机构等的设计，便于提高该口罩生产用封口机的自动化程度，操作较为省力，生产效率较高。2.该口罩生产用封口机，通过匚形热压条、一形热压条、压紧条、真空泵和弯管的配合，便于实现口罩的包装封口，同时便于吸走包装袋中的空气，封口后的包装袋中残留空气较少，存放较为节省空间，包装可靠性较高。附图说明图1为本技术局部剖视的立体结构示意图；图2为本技术图1中A处的局部放大结构示意图；图3为本技术图1中B处的局部放大结构示意图；图4为本技术整体的立体结构示意图。图中：1、底板架；2、石棉层；3、安装架；4、螺栓；5、大液压缸；6、小液压缸；7、升降板；8、升降条；9、匚形热压条；10、一形热压条；11、压紧条；12、拉条；13、导向辊；14、L形架；15、H形架；16、收料辊；17、低速电机；18、水平辊；19、阻尼辊；20、真空泵；21、弯管；22、转动辊；23、剪裁辊；24、半圆轴；25、弹簧；26、方块；27、连接架；28、从动轮；29、驱动轮；30、传送带；31、步进电机；32、方框刀；33、防护箱；34、液晶操作屏；35、固定板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-4，一种口罩生产用封口机，包括底板架1，底板架1上贴设有石棉层2，还包括安装架3，底板架1通过螺栓4与安装架3连接，安装架3上安装有大液压缸5和小液压缸6，大液压缸5的输出端和小液压缸6的输出端分别连接有升降板7和升降条8，便于安装匚形热压条9和一形热压条10，升降板7的底端和升降条8的底端分别连接有匚形热压条9和一形热压条10，便于提高口罩封口和吸气的自动化程度，操作较为省力，生产效率较高，升降板7的底端固定连接有压紧条11，便于未封口边的压紧，从而便于真空泵20将包装袋中的空气吸出，安装架3内通过两个拉条12转动连接有导向辊13，安装架3的右端和左端分别固定连接有L形架14和H形架15，L形架14转动连接有收料辊16和剪裁机构，便于包装完成后口罩的移动和包装袋切断，L形架14安装有低速电机17，低速电机17的输出端与收料辊16连接，便于驱动收料辊16收料，H形架15连接有水平辊18和两个阻尼辊19，H形架15连接有传输机构，便于包装前口罩的传输，传输效率较高，安装架3上安装有真空泵20，便于实现口罩的包装封口，同时便于吸走包装袋中的空气，封口后的包装袋中残留空气较少，存放较为节省空间，包装可靠性较高，真空泵20连通有弯管21，便于空气的导向，吸气位置较为稳定准确。还需要说明的是，剪裁机构包括转动辊22和剪裁辊23，转动辊22与L形架14转动连接，便于配合剪裁辊23实现剪裁，剪裁辊23的两端均通过半圆轴24连接有弹簧25，两个弹簧25均通过方块26与L形架14连接，便于剪裁辊23的剪裁，L形架14上开设有轨道孔，轨道孔与半圆轴24呈滑动配合，便于剪裁辊23上下移动的导向，较为实用，传输机构包括连接架27，连接架27与H形架15固定连接，连接架27上转动连接有从动轮28和驱动轮29，从动轮28和驱动轮29之间安装有传送带30，连接板上安装有步进电机31，步进电机31的输出端与驱动轮29连接，便于传送带30的驱动，从而便于待包装口罩的传送，较为实用，剪裁辊23上设置有方框刀32，便于包装好后的包装袋的切断，安装架3的顶端扣装有与大液压缸5和小液压缸6相匹配的防护箱33，便于提高大液压缸5和小液压缸6的防护效果，较为实用，安装架3的前端安装有液晶操作屏34，便于控制和操作该口罩生产用封口机，安装架3的前端固定连接有与弯管21相匹配的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种口罩生产用封口机，包括底板架(1)，底板架(1)上贴设有石棉层(2)，其特征在于：还包括安装架(3)，所述底板架(1)通过螺栓(4)与所述安装架(3)连接，安装架(3)上安装有大液压缸(5)和小液压缸(6)，所述大液压缸(5)的输出端和小液压缸(6)的输出端分别连接有升降板(7)和升降条(8)，所述升降板(7)的底端和升降条(8)的底端分别连接有匚形热压条(9)和一形热压条(10)，所述升降板(7)的底端固定连接有压紧条(11)，安装架(3)内通过两个拉条(12)转动连接有导向辊(13)，安装架(3)的右端和左端分别固定连接有L形架(14)和H形架(15)，所述L形架(14)转动连接有收料辊(16)和剪裁机构，L形架(14)安装有低速电机(17)，低速电机(17)的输出端与所述收料辊(16)连接，H形架(15)连接有水平辊(18)和两个阻尼辊(19)，H形架(15)连接有传输机构，安装架(3)上安装有真空泵(20)，真空泵(20)连通有弯管(21)。/n

【技术特征摘要】
1.一种口罩生产用封口机，包括底板架(1)，底板架(1)上贴设有石棉层(2)，其特征在于：还包括安装架(3)，所述底板架(1)通过螺栓(4)与所述安装架(3)连接，安装架(3)上安装有大液压缸(5)和小液压缸(6)，所述大液压缸(5)的输出端和小液压缸(6)的输出端分别连接有升降板(7)和升降条(8)，所述升降板(7)的底端和升降条(8)的底端分别连接有匚形热压条(9)和一形热压条(10)，所述升降板(7)的底端固定连接有压紧条(11)，安装架(3)内通过两个拉条(12)转动连接有导向辊(13)，安装架(3)的右端和左端分别固定连接有L形架(14)和H形架(15)，所述L形架(14)转动连接有收料辊(16)和剪裁机构，L形架(14)安装有低速电机(17)，低速电机(17)的输出端与所述收料辊(16)连接，H形架(15)连接有水平辊(18)和两个阻尼辊(19)，H形架(15)连接有传输机构，安装架(3)上安装有真空泵(20)，真空泵(20)连通有弯管(21)。


2.根据权利要求1所述的一种口罩生产用封口机，其特征在于：所述剪裁机构包括转动辊(22)和剪裁辊(23)，所述转动辊(22)与所述L形架(14)转动连接，所述剪裁辊(23)的两端均通过半圆轴(24)连接有弹簧(25)，两个所述弹簧(25)均通过方块(26)与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：周红江，张小藏，赵肖歌，范新强，
申请(专利权)人：河北益泽医疗器械有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13