本实用新型专利技术涉及保鲜膜包装机配件技术领域,尤其是一种吸附及驱动调节机构,包括一机架板(1),在所述机架板(1)上分别安装有前端吸附单元(3),所述前端吸附单元(3)通过一前端风泵(4)实现驱动,所述前端风泵(4)安装在所述机架板(1)的下方,所述前端吸附单元(3)用于实现对待处理的托盒前端的保鲜薄膜进行吸附并完成折叠,本申请中的前端吸附型腔(8)配合调节机构的间歇运动可以将前端的膜充分吸附再通过调节机构的运动折叠收紧,并配合后端的吸膜收膜来保证包装保鲜薄膜不松垮;另外,此机构的应用大大提高了收膜速度。
【技术实现步骤摘要】
一种吸附及驱动调节机构
本技术涉及保鲜膜包装机配件
,尤其是一种吸附及驱动调节机构。
技术介绍
保鲜膜包装可有效减缓食品脱水、发霉、腐烂等情况,并且其适度的透氧性和透湿度有效的延长了食品的保质期,阻隔灰尘,因此保鲜膜包装越来越普及,成为了人们最常用的一种包装形式。目前人工保鲜膜包装效率低、食品二次污染、包装效果差等因素尤为明显,保鲜膜包装机的出现可以很好的解决了这些缺点。一般保鲜膜包装机的前端收膜机构,不能充分把保鲜薄膜拉紧,所以会造成包装后,保鲜薄膜表面松垮等现象。为此,本申请特此设计一款新型的吸附及驱动调节机构用以解决上述问题。
技术实现思路
本技术为解决上述技术问题之一,所采用的技术方案是:一种吸附及驱动调节机构,包括一机架板(1),在所述机架板(1)上分别安装有前端吸附单元(3),所述前端吸附单元(3)通过一前端风泵(4)实现驱动,所述前端风泵(4)安装在所述机架板(1)的下方,所述前端吸附单元(3)用于实现对待处理的托盒前端的保鲜薄膜进行吸附并完成折叠。优选地,所述前端吸附单元(3)包括一前端吸附过滤单元(7),在所述前端吸附过滤单元(7)的一侧连接有一与其相连通的前端吸附型腔(8),所述前端吸附型腔(8)的下端连接有所述前端风泵(4)。优选地,在所述前端吸附单元(3)的顶部设置有一调节机构,所述调节机构通过设置在所述机架板(1)下方的驱动传动机构实现调节,所述调节机构通过其间歇来运转实现将待处理的托盒前端的保鲜薄膜收至托盒底部。托盒前端的保鲜薄膜由前端吸附型腔(8)将保鲜薄膜向下吸附,然后通过调节机构的顶升可以将膜向上折回。优选地,所述调节机构包括一插装设置在所述前端吸附型腔(8)的顶部的调节板框(11),在所述调节板框(11)的表面设置有若干个与所述前端吸附型腔(8)内部相同的气孔,在所述调节板框(11)的一侧固定安装有一调节座(12),所述调节座(12)设置有一推拉顶升杆(19),所述推拉顶升杆(19)的顶部与所述调节座(12)的端部铰接,所述推拉顶升杆(19)的下端活动穿出所述机架板(1)上的通孔后并与所述驱动传动机构活动铰接。优选地,所述驱动传动机构包括一固定设置在所述机架板(1)下方的皮带轮组(17),所述皮带轮组(17)通过伺服电机(18)实现驱动,所述皮带轮组(17)的输出端的皮带轮轴上同轴连接有一顶升凸轮(16),在所述顶升凸轮(16)的顶部配合安装有一凸轮摆杆(14),所述凸轮摆杆(14)的右端实现定点铰接,所述顶升凸轮(16)通过旋转带动所述凸轮摆杆(14)的自由端实现上下摆动,所述顶升凸轮(16)的顶部与所述凸轮摆杆(14)的中部底部相活动抵接,所述凸轮摆杆(14)的左端为自由端且与一竖直设置的复位弹簧(13)的顶部相连接,所述复位弹簧(13)的下端相对所述机架板(1)固定设置,所述凸轮摆杆(14)的左端顶部与所述推拉顶升杆(19)的下端活动铰接。优选地,还包括一后端吸附单元(2),所述后端吸附单元(2)用于完成托盒后端的保鲜薄膜的吸膜并配合外部的现有包装机整机上的指针链条实现托盒后端的收膜,所述后端吸附单元(2)通过一后端风泵(5)实现驱动,所述后端风泵(5)安装在所述机架板(1)的下方,所述后端吸附单元(2)包括一后端吸附过滤单元(6),所述后端吸附过滤单元(6)的上端连接一后端吸附型腔(9),在所述后端吸附型腔(9)的端口部位安装有带孔的隔离板(10),所述后端吸附过滤单元(6)的下端通过管路与所述后端风泵(5)相连。本技术的有益效果体现在:本申请中的前端吸附型腔(8)配合调节机构的间歇运动可以将前端的膜充分吸附再通过调节机构的运动折叠收紧,并配合后端的吸膜收膜来保证包装保鲜薄膜不松垮;另外,此机构的应用大大提高了收膜速度。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部件一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部件并不一定按照实际的比例绘制。图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的局部结构结构示意图。图3为本技术的驱动传动状态示意图。图中,1、机架板;2、后端吸附单元;3、前端吸附单元;4、前端风泵;5、后端风泵;6、后端吸附过滤单元;7、前端吸附过滤单元;8、前端吸附型腔;9、后端吸附型腔;10、隔离板;11、调节板框;12、调节座;13、复位弹簧;14、凸轮摆杆;15、检测码盘;16、顶升凸轮;17、皮带轮组;18、伺服电机;19、推拉顶升杆。具体实施方式下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本技术的保护范围。如图1-3中所示,托盒经过保鲜膜包装,完成裹包和底部封接后切断成独立的包装单元,此时托盒前后端的保鲜膜未封接,需要折叠后封接。一种吸附及驱动调节机构,包括一机架板(1),在所述机架板(1)上分别安装有前端吸附单元(3),所述前端吸附单元(3)通过一前端风泵(4)实现驱动,所述前端风泵(4)安装在所述机架板(1)的下方,所述前端吸附单元(3)用于实现对待处理的托盒前端的保鲜薄膜进行吸附并完成折叠。优选地,所述前端吸附单元(3)包括一前端吸附过滤单元(7),在所述前端吸附过滤单元(7)的一侧连接有一与其相连通的前端吸附型腔(8),所述前端吸附型腔(8)的下端连接有所述前端风泵(4)。优选地,在所述前端吸附单元(3)的顶部设置有一调节机构,所述调节机构通过设置在所述机架板(1)下方的驱动传动机构实现调节,所述调节机构通过其间歇来运转实现将待处理的托盒前端的保鲜薄膜收至托盒底部。托盒前端的保鲜薄膜由前端吸附型腔(8)将保鲜薄膜向下吸附,然后通过调节机构的顶升可以将膜向上折回。优选地,所述调节机构包括一插装设置在所述前端吸附型腔(8)的顶部的调节板框(11),在所述调节板框(11)的表面设置有若干个与所述前端吸附型腔(8)内部相同的气孔,在所述调节板框(11)的一侧固定安装有一调节座(12),所述调节座(12)设置有一推拉顶升杆(19),所述推拉顶升杆(19)的顶部与所述调节座(12)的端部铰接,所述推拉顶升杆(19)的下端活动穿出所述机架板(1)上的通孔后并与所述驱动传动机构活动铰接。优选地,所述驱动传动机构包括一固定设置在所述机架板(1)下方的皮带轮组(17),所述皮带轮组(17)通过伺服电机(18)(图中未示出)实现驱动,所述皮带轮组(17)的输出端的皮带轮轴上同轴连接有一顶升凸轮(16),在所述顶升凸轮(16)的顶部配合安装有一凸轮摆杆(14),所述凸轮摆杆(14)的右端实现定点铰接,所述顶升凸轮(16)通过旋转带动所述凸轮摆杆(14)的自由端实现上下摆动,所述顶升凸轮(16)的顶部与所述凸轮摆杆(14)的中部底部相活动本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种吸附及驱动调节机构,其特征在于:包括一机架板(1),在所述机架板(1)上分别安装有前端吸附单元(3),所述前端吸附单元(3)通过一前端风泵(4)实现驱动,所述前端风泵(4)安装在所述机架板(1)的下方,所述前端吸附单元(3)用于实现对待处理的托盒前端的保鲜薄膜进行吸附并完成折叠。/n
【技术特征摘要】
1.一种吸附及驱动调节机构,其特征在于:包括一机架板(1),在所述机架板(1)上分别安装有前端吸附单元(3),所述前端吸附单元(3)通过一前端风泵(4)实现驱动,所述前端风泵(4)安装在所述机架板(1)的下方,所述前端吸附单元(3)用于实现对待处理的托盒前端的保鲜薄膜进行吸附并完成折叠。
2.根据权利要求1所述的一种吸附及驱动调节机构,其特征在于:所述前端吸附单元(3)包括一前端吸附过滤单元(7),在所述前端吸附过滤单元(7)的一侧连接有一与其相连通的前端吸附型腔(8),所述前端吸附型腔(8)的下端连接有所述前端风泵(4)。
3.根据权利要求2所述的一种吸附及驱动调节机构,其特征在于:在所述前端吸附单元(3)的顶部设置有一调节机构,所述调节机构通过设置在所述机架板(1)下方的驱动传动机构实现调节,所述调节机构通过其间歇来运转实现将待处理的托盒前端的保鲜薄膜收至托盒底部。
4.根据权利要求3所述的一种吸附及驱动调节机构,其特征在于:所述调节机构包括一插装设置在所述前端吸附型腔(8)的顶部的调节板框(11),在所述调节板框(11)的表面设置有若干个与所述前端吸附型腔(8)内部相同的气孔,在所述调节板框(11)的一侧固定安装有一调节座(12),所述调节座(12)设置有一推拉顶升杆(19),所述推拉顶升杆(19)的顶部与所述调节座(12)的端部铰接,所述推拉顶升杆(19)的下端活动穿出所述机架板(1)上的通孔后并与所述驱动传...
【专利技术属性】
技术研发人员:张红英,
申请(专利权)人:上海域秀技术服务中心,
类型:新型
国别省市:上海;31
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