一种自动多角度移印机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动多角度移印机，包括底座，所述底座内腔的底部固定连接有电机，所述电机输出端的两侧均固定连接有第一螺纹杆，两个第一螺纹杆相反的一侧均与底座的内壁活动连接，所述第一螺纹杆的表面套设有螺纹套，所述螺纹套的顶部固定连接有连接块，所述连接块的顶部贯穿至底座的外侧，所述底座的顶部设置有调节框，所述调节框底部的两侧均与连接块固定连接。本实用新型专利技术通过设置控制盒、固定块、转印胶头、调节块、隔板、活动板、调节轮、滑杆、弹簧、滑套和第二气缸，解决了现有移印机无法根据产品移印面进行角度调节的问题，该移印机，具备可根据产品移印面自动调节角度的优点，值得推广。

【技术实现步骤摘要】
一种自动多角度移印机
本技术涉及移印机
，具体为一种自动多角度移印机。
技术介绍
移印机是一种印刷设备，适用于塑胶、玩具、玻璃、金属、陶瓷和电子等，移印是一种间接的可凹胶头印刷技术，已成为各种物体表面印刷和装饰的一种主要方法，其工艺过程很简单，先将设计的图案蚀刻在印刷平板上，把蚀刻板涂上油墨，然后通过硅胶头将其中的大部分油墨转印到被印刷物体上，这种印刷技术效果精美、细致，并且极适合小面积、凹凸面等其它印刷方法难以奏效的地方，现有移印机一般只能水平印刷，当需要打印斜面时，需要人工或者使用设备将产品翻动至与胶头处于垂直状态进行移印，操作不便捷，效率低，不利于人们的使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动多角度移印机，具备可根据产品移印面自动调节角度的优点，解决了现有移印机无法根据产品移印面进行角度调节的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动多角度移印机，包括底座，所述底座内腔的底部固定连接有电机，所述电机输出端的两侧均固定连接有第一螺纹杆，两个第一螺纹杆相反的一侧均与底座的内壁活动连接，所述第一螺纹杆的表面套设有螺纹套，所述螺纹套的顶部固定连接有连接块，所述连接块的顶部贯穿至底座的外侧，所述底座的顶部设置有调节框，所述调节框底部的两侧均与连接块固定连接，所述调节框内腔底部的右侧固定连接有蚀刻板，所述调节框的左侧设置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的右侧贯穿至调节框的内腔并活动连接有夹持板，所述底座的右侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的左侧且位于底座的顶部固定连接有固定杆，所述固定杆的底部且位于蚀刻板的顶部固定连接有油盅，所述支撑杆左侧的顶部固定连接有安装板，所述安装板的顶部设置有第一气缸，所述第一气缸的底部贯穿至安装板的底部，所述第一气缸输出端的底部固定连接有控制盒，所述控制盒的底部活动连接有固定块，所述固定块的底部固定连接有转印胶头，所述转印胶头顶部的两侧均固定连接有调节块，所述控制盒内腔的两侧均设置有隔板，所述隔板的顶部与底部均与控制盒的内壁固定连接，两个隔板相反的一侧均设置有活动板，所述活动板的底部固定连接有调节轮，所述调节轮的底部贯穿控制盒并与调节块接触，所述控制盒内腔的顶部与底部之间固定连接有滑杆，所述滑杆的表面从上至下依次套设有弹簧和滑套，两个活动板相对的一侧均贯穿隔板并与滑杆接触，所述控制盒顶部的两侧均固定连接有第二气缸，所述第二气缸输出端的底部贯穿控制盒并与活动板接触。优选的，所述第一螺纹杆远离电机的一侧与底座内壁的连接处通过第一轴承活动连接，所述螺纹套的底部固定连接有滑块，所述底座内腔底部的两侧均开设有与滑块配合使用的滑槽，所述底座顶部的两侧均开设有与连接块配合使用的第一开口。优选的，所述第二螺纹杆的左侧固定连接有旋钮，所述调节框的左侧开设有与第二螺纹杆配合使用的螺纹孔，所述第二螺纹杆的右侧与夹持板的连接处通过第二轴承活动连接。优选的，所述控制盒的底部与固定块的连接处通过转轴活动连接，所述弹簧的顶部与底部分别与控制盒的内壁和滑套固定连接。优选的，所述控制盒底部的两侧均开设有与调节轮配合使用的第二开口，两个隔板相对的一侧均开设有与活动板配合使用的第三开口，所述底座的正表面开设有散热口。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置控制盒、固定块、转印胶头、调节块、隔板、活动板、调节轮、滑杆、弹簧、滑套和第二气缸，解决了现有移印机无法根据产品移印面进行角度调节的问题，该移印机，具备可根据产品移印面自动调节角度的优点，值得推广。2、本技术通过设置第一螺纹杆，能够与电机配合带动螺纹套移动，通过设置连接块，能够与螺纹套配合带动调节框移动，通过设置夹持板，能够与第二螺纹杆配合固定需要移印的产品，通过设置第一气缸，能够调节控制盒与转印胶头的使用位置，通过设置活动板，能够防止调节轮脱离控制盒的内腔，通过设置第二气缸，能够调节活动板的使用位置。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构主视图；图3为本技术图1中A的局部放大图。图中：1、底座；2、电机；3、第一螺纹杆；4、螺纹套；5、连接块；6、调节框；7、蚀刻板；8、第二螺纹杆；9、夹持板；10、支撑杆；11、固定杆；12、油盅；13、安装板；14、第一气缸；15、控制盒；16、固定块；17、转印胶头；18、调节块；19、隔板；20、活动板；21、调节轮；22、滑杆；23、弹簧；24、滑套；25、第二气缸。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3，一种自动多角度移印机，包括底座1，底座1内腔的底部固定连接有电机2，电机2输出端的两侧均固定连接有第一螺纹杆3，两个第一螺纹杆3相反的一侧均与底座1的内壁活动连接，第一螺纹杆3的表面套设有螺纹套4，螺纹套4的顶部固定连接有连接块5，连接块5的顶部贯穿至底座1的外侧，底座1的顶部设置有调节框6，调节框6底部的两侧均与连接块5固定连接，调节框6内腔底部的右侧固定连接有蚀刻板7，调节框6的左侧设置有第二螺纹杆8，第二螺纹杆8的右侧贯穿至调节框6的内腔并活动连接有夹持板9，底座1的右侧固定连接有支撑杆10，支撑杆10的左侧且位于底座1的顶部固定连接有固定杆11，固定杆11的底部且位于蚀刻板7的顶部固定连接有油盅12，支撑杆10左侧的顶部固定连接有安装板13，安装板13的顶部设置有第一气缸14，第一气缸14的底部贯穿至安装板13的底部，第一气缸14输出端的底部固定连接有控制盒15，控制盒15的底部活动连接有固定块16，固定块16的底部固定连接有转印胶头17，转印胶头17顶部的两侧均固定连接有调节块18，控制盒15内腔的两侧均设置有隔板19，隔板19的顶部与底部均与控制盒15的内壁固定连接，两个隔板19相反的一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动多角度移印机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）内腔的底部固定连接有电机（2），所述电机（2）输出端的两侧均固定连接有第一螺纹杆（3），两个第一螺纹杆（3）相反的一侧均与底座（1）的内壁活动连接，所述第一螺纹杆（3）的表面套设有螺纹套（4），所述螺纹套（4）的顶部固定连接有连接块（5），所述连接块（5）的顶部贯穿至底座（1）的外侧，所述底座（1）的顶部设置有调节框（6），所述调节框（6）底部的两侧均与连接块（5）固定连接，所述调节框（6）内腔底部的右侧固定连接有蚀刻板（7），所述调节框（6）的左侧设置有第二螺纹杆（8），所述第二螺纹杆（8）的右侧贯穿至调节框（6）的内腔并活动连接有夹持板（9），所述底座（1）的右侧固定连接有支撑杆（10），所述支撑杆（10）的左侧且位于底座（1）的顶部固定连接有固定杆（11），所述固定杆（11）的底部且位于蚀刻板（7）的顶部固定连接有油盅（12），所述支撑杆（10）左侧的顶部固定连接有安装板（13），所述安装板（13）的顶部设置有第一气缸（14），所述第一气缸（14）的底部贯穿至安装板（13）的底部，所述第一气缸（14）输出端的底部固定连接有控制盒（15），所述控制盒（15）的底部活动连接有固定块（16），所述固定块（16）的底部固定连接有转印胶头（17），所述转印胶头（17）顶部的两侧均固定连接有调节块（18），所述控制盒（15）内腔的两侧均设置有隔板（19），所述隔板（19）的顶部与底部均与控制盒（15）的内壁固定连接，两个隔板（19）相反的一侧均设置有活动板（20），所述活动板（20）的底部固定连接有调节轮（21），所述调节轮（21）的底部贯穿控制盒（15）并与调节块（18）接触，所述控制盒（15）内腔的顶部与底部之间固定连接有滑杆（22），所述滑杆（22）的表面从上至下依次套设有弹簧（23）和滑套（24），两个活动板（20）相对的一侧均贯穿隔板（19）并与滑杆（22）接触，所述控制盒（15）顶部的两侧均固定连接有第二气缸（25），所述第二气缸（25）输出端的底部贯穿控制盒（15）并与活动板（20）接触。/n...

【技术特征摘要】
1.一种自动多角度移印机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）内腔的底部固定连接有电机（2），所述电机（2）输出端的两侧均固定连接有第一螺纹杆（3），两个第一螺纹杆（3）相反的一侧均与底座（1）的内壁活动连接，所述第一螺纹杆（3）的表面套设有螺纹套（4），所述螺纹套（4）的顶部固定连接有连接块（5），所述连接块（5）的顶部贯穿至底座（1）的外侧，所述底座（1）的顶部设置有调节框（6），所述调节框（6）底部的两侧均与连接块（5）固定连接，所述调节框（6）内腔底部的右侧固定连接有蚀刻板（7），所述调节框（6）的左侧设置有第二螺纹杆（8），所述第二螺纹杆（8）的右侧贯穿至调节框（6）的内腔并活动连接有夹持板（9），所述底座（1）的右侧固定连接有支撑杆（10），所述支撑杆（10）的左侧且位于底座（1）的顶部固定连接有固定杆（11），所述固定杆（11）的底部且位于蚀刻板（7）的顶部固定连接有油盅（12），所述支撑杆（10）左侧的顶部固定连接有安装板（13），所述安装板（13）的顶部设置有第一气缸（14），所述第一气缸（14）的底部贯穿至安装板（13）的底部，所述第一气缸（14）输出端的底部固定连接有控制盒（15），所述控制盒（15）的底部活动连接有固定块（16），所述固定块（16）的底部固定连接有转印胶头（17），所述转印胶头（17）顶部的两侧均固定连接有调节块（18），所述控制盒（15）内腔的两侧均设置有隔板（19），所述隔板（19）的顶部与底部均与控制盒（15）的内壁固定连接，两个隔板（19）相反的一侧均设置有活动板（20），所述活动板（20）的底部固定连接有调节轮（21），所述调节轮（21）的底部贯穿控制盒（...

【专利技术属性】
技术研发人员：林寿维，
申请(专利权)人：太仓维高模塑有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32