一种纤维树脂混合板材制造技术

本实用新型专利技术涉及纤维树脂板技术领域，公开了一种纤维树脂混合板材，为了提高纤维树脂板的牢固使用性，所述下树脂板架的上方连接有加强肋机构，所述加强肋机构的上方连接有弹性增强层，所述弹性增强层的上方连接有防水层，所述防水层的上方铺设有阻燃层，所述阻燃层的上方连接有上树脂板架。本实用新型专利技术通过加强肋机构与弹性增强层的配套组合，能够提高纤维树脂板的抗压能力，加强纤维树脂板的抗压回复性能，且在对纤维树脂板进行开槽、开孔过程中，通过阻燃层内胶水层与耐高温层的紧密粘合，不仅能够提高纤维树脂板的耐高温性能，同时能够避免纤维树脂板在开槽、开孔过程中出现孔壁脱粉、连接不紧密的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种纤维树脂混合板材
本技术涉及纤维树脂板
，具体是一种纤维树脂混合板材。
技术介绍
纤维树脂板具有突出的韧性和高抗冲击强度，并具有很宽的加工范围，高的机械强度和优异的柔性，其抗冲击性能优异，特别适宜成型厚壁制品，其加工成型性能极佳，能够按照设计者的意图进行任意形状的设计，可以采用传统的挤出、注塑、吹塑及吸塑等成型方法，可以广泛应用于板片材、高性能收缩膜、瓶用及异型材等市场，同时其二次加工性能优良，可以进行常规的机加工修饰。但是目前市场上关于纤维树脂混合板材存在着一些缺点，传统的纤维树脂板在二次加工过程中，由于对板材内部进行开槽或开孔处理，其壁厚变薄，抗压强度较低，且在加工过程中，其开槽、开孔部位极易出现脱落、连接不紧密的情况。因此，本领域技术人员提供了一种纤维树脂混合板材，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种纤维树脂混合板材，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纤维树脂混合板材，包括下树脂板架，所述下树脂板架的上方连接有加强肋机构，所述加强肋机构的上方连接有弹性增强层，所述弹性增强层的上方连接有防水层，所述防水层的上方铺设有阻燃层，所述阻燃层的上方连接有上树脂板架。作为本技术再进一步的方案：所述加强肋机构包括加强肋框，所述加强肋框的内部设置有横向加强筋，且加强肋框的内部位于横向加强筋的一侧设置有纵向加强筋。作为本技术再进一步的方案：所述横向加强筋与纵向加强筋呈十字交叉对称排列，且横向加强筋与纵向加强筋构成栅形结构。作为本技术再进一步的方案：所述阻燃层包括胶水层，所述胶水层的上方铺设有耐高温层。作为本技术再进一步的方案：所述胶水层采用绝缘胶水材质构件，所述耐高温层采用氧化镁材质构件，所述胶水层与耐高温层的数量均不少于两层。作为本技术再进一步的方案：所述弹性增强层采用碳纤维材质构件，所述防水层采用PET材质构件。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过加强肋机构与弹性增强层的配套组合，能够提高纤维树脂板的抗压能力，加强纤维树脂板的抗压回复性能，且在对纤维树脂板进行开槽、开孔过程中，通过阻燃层内胶水层与耐高温层的紧密粘合，不仅能够提高纤维树脂板的耐高温性能，同时能够避免纤维树脂板在开槽、开孔过程中出现孔壁脱粉、连接不紧密的情况。附图说明图1为一种纤维树脂混合板材的结构示意图；图2为一种纤维树脂混合板材的爆炸图；图3为一种纤维树脂混合板材中加强肋机构的结构示意图；图4为一种纤维树脂混合板材中阻燃层的结构示意图。图中：1、下树脂板架；2、加强肋机构；21、加强肋框；22、横向加强筋；23、纵向加强筋；3、弹性增强层；4、防水层；5、阻燃层；51、胶水层；52、耐高温层；6、上树脂板架。具体实施方式请参阅图1～4，本技术实施例中，一种纤维树脂混合板材，包括下树脂板架1，下树脂板架1的上方连接有加强肋机构2，加强肋机构2包括加强肋框21，加强肋框21的内部设置有横向加强筋22，且加强肋框21的内部位于横向加强筋22的一侧设置有纵向加强筋23，横向加强筋22与纵向加强筋23呈十字交叉对称排列，且横向加强筋22与纵向加强筋23构成栅形结构，在纤维树脂板使用过程中，加强肋机构2内的加强肋框21能够对纤维树脂板边框进行加强定位，确保纤维树脂板结构的良好稳定性，且十字交叉对称排列的横向加强筋22与纵向加强筋23能够与加强肋框21形成一体式受力结构，对纤维树脂板整体结构进行良好的加强支撑。加强肋机构2的上方连接有弹性增强层3，弹性增强层3的上方连接有防水层4，弹性增强层3采用碳纤维材质构件，防水层4采用PET材质构件，在纤维树脂板使用过程中，碳纤维材质的弹性增强层3具有良好的抗压、回复性能，能够提高纤维树脂板的弹性抗压能力，PET材质的防水层4具有良好的防水隔绝性，能够避免外界污水侵蚀。防水层4的上方铺设有阻燃层5，阻燃层5的上方连接有上树脂板架6，阻燃层5包括胶水层51，胶水层51的上方铺设有耐高温层52，胶水层51采用绝缘胶水材质构件，耐高温层52采用氧化镁材质构件，胶水层51与耐高温层52的数量均不少于两层，在纤维树脂板材加工使用过程中，将加强肋机构2固定连接在下树脂板架1上，进而依次将弹性增强层3、防水层4铺设在加强肋机构2上，同步的对胶水层51、耐高温层52进行依次铺设处理，通过胶水层51与耐高温层52粘结堆叠，使阻燃层5牢固的粘合在防水层4上，进而将上树脂板架6铺设在阻燃层5上，通过阻燃层5内胶水层51与耐高温层52的紧密粘合，不仅能够提高纤维树脂板的耐高温性能，同时能够避免纤维树脂板在开槽、开孔过程中出现孔壁脱粉、连接不紧密的情况。本技术的工作原理是：在纤维树脂板材加工使用过程中，将加强肋机构2固定连接在下树脂板架1上，进而依次将弹性增强层3、防水层4铺设在加强肋机构2上，同步的对胶水层51、耐高温层52进行依次铺设处理，通过胶水层51与耐高温层52粘结堆叠，使阻燃层5牢固的粘合在防水层4上，进而将上树脂板架6铺设在阻燃层5上，通过阻燃层5内胶水层51与耐高温层52的紧密粘合，不仅能够提高纤维树脂板的耐高温性能，同时能够避免纤维树脂板在开槽、开孔过程中出现孔壁脱粉、连接不紧密的情况，进一步的在纤维树脂板使用过程中，加强肋机构2内的加强肋框21能够对纤维树脂板边框进行加强定位，确保纤维树脂板结构的良好稳定性，且十字交叉对称排列的横向加强筋22与纵向加强筋23能够与加强肋框21形成一体式受力结构，对纤维树脂板整体结构进行良好的加强支撑，同步的碳纤维材质的弹性增强层3具有良好的抗压、回复性能，能够提高纤维树脂板的弹性抗压能力，PET材质的防水层4具有良好的防水隔绝性，能够避免外界污水侵蚀。以上所述的，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纤维树脂混合板材，包括下树脂板架(1)，其特征在于，所述下树脂板架(1)的上方连接有加强肋机构(2)，所述加强肋机构(2)的上方连接有弹性增强层(3)，所述弹性增强层(3)的上方连接有防水层(4)，所述防水层(4)的上方铺设有阻燃层(5)，所述阻燃层(5)的上方连接有上树脂板架(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种纤维树脂混合板材，包括下树脂板架(1)，其特征在于，所述下树脂板架(1)的上方连接有加强肋机构(2)，所述加强肋机构(2)的上方连接有弹性增强层(3)，所述弹性增强层(3)的上方连接有防水层(4)，所述防水层(4)的上方铺设有阻燃层(5)，所述阻燃层(5)的上方连接有上树脂板架(6)。


2.根据权利要求1所述的一种纤维树脂混合板材，其特征在于，所述加强肋机构(2)包括加强肋框(21)，所述加强肋框(21)的内部设置有横向加强筋(22)，且加强肋框(21)的内部位于横向加强筋(22)的一侧设置有纵向加强筋(23)。


3.根据权利要求2所述的一种纤维树脂混合板材，其特征在于，所述横向加强筋...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑瑞谦，
申请(专利权)人：大御阔府海南建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：海南;46