本实用新型专利技术公开了酒类包装盒生产线用湿度检测加湿装置，包括支撑架，所述支撑架内传动连接有输送带，且支撑架的顶部固定安装有安装罩，所述安装罩的两侧底部均设有开口，所述安装罩的一侧内壁上固定安装有湿度传感器，所述安装罩的顶部固定安装有冷却箱，所述冷却箱内等间距固定安装有多个电冷管，所述冷却箱内转动连接有U型管，所述U型管的底端延伸至安装罩内并对称固定安装有两个喷管，所述U型管的顶端延伸至冷却箱的上方并密封转动连接有输气管。本实用新型专利技术能够在将皮料通过安装罩内时，进行均匀的加湿，以此能够保证皮料上含水量充足，所以在利用皮料加工成酒盒时，能够方便进行加工，因此能够有效的减少残次品。
【技术实现步骤摘要】
酒类包装盒生产线用湿度检测加湿装置
本技术涉及一种加湿装置，具体地说，是涉及酒类包装盒生产线用湿度检测加湿装置。
技术介绍
酒是一种液体商品，如今琳琅满目的商场货架上，首先映入人们眼帘的往往是酒的外包装——酒盒。酒盒包装对酒的销售起到非常重要的作用，特别是其吸引消费者，增加产品附加值，满足消费者精神需求，巩固品牌与企业形象的作用，越来越为人们所认识。人们在送礼或拜访亲朋好友时都要带一些比较体面的礼物，所以一些外观漂亮大气的包装礼盒就很受人们的青睐，尤其是一些高档次的酒类礼盒更是人们的首选。目前的高档酒的包装盒常采用皮质材质进行制作，但目前的皮质在进行加工时，皮质的湿度往往比较低，导致皮质在加工时过于干燥，容易在加工成型之后，出现残次品，所以我们提出酒类包装盒生产线用湿度检测加湿装置，用于解决上述所提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供酒类包装盒生产线用湿度检测加湿装置，以解决现有皮质的湿度往往比较低，导致皮质在加工时过于干燥，容易在加工成型之后，出现残次品的问题。为了解决上述问题，本技术提供如下技术方案：酒类包装盒生产线用湿度检测加湿装置，包括支撑架，所述支撑架内传动连接有输送带，且支撑架的顶部固定安装有安装罩，所述安装罩的两侧底部均设有开口，所述安装罩的一侧内壁上固定安装有湿度传感器，所述安装罩的顶部固定安装有冷却箱，所述冷却箱内等间距固定安装有多个电冷管，所述冷却箱内转动连接有U型管，所述U型管的底端延伸至安装罩内并对称固定安装有两个喷管，所述U型管的顶端延伸至冷却箱的上方并密封转动连接有输气管，所述冷却箱的顶部一侧固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴与U型管传动连接，所述冷却箱的顶部一侧固定安装有蒸汽组件，所述输气管的一端与蒸汽组件固定连通。为了方便将蒸汽由蒸汽组件内抽出，所述U型管的顶端固定安装有锥形管，且锥形管的顶部密封转动连接有固定罩，所述固定罩与冷却箱的顶部固定连接，所述输气管的顶端延伸至固定罩内并与固定罩的顶部内壁密封固定连接，所述驱动电机的输出轴与锥形管传动连接，所述锥形管内固定安装有涡轮叶片。为了方便带动锥形管进行转动，所述锥形管上固定套设有第二齿轮，且驱动电机的输出轴上固定套设有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合。为了快速制得蒸汽，所述蒸汽组件包括固定安装在冷却箱顶部一侧的加热箱，且加热箱内固定安装有电热管，所述输气管的另一端延伸至加热箱内并与加热箱的顶部内壁固定连接。为了方便实现蒸汽进行扩散，所述U型管的底端固定安装有分流箱，且两个喷管相互靠近的一端均延伸至分流箱内并分别与分流箱的两侧内壁固定连接。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术方案首先向加热箱内加热水，之后利用输送带能够对皮料进行输送，并且温度传感器可检测安装罩内的空气湿度在，在安装罩内的湿度降低之后，此时可将电热管通电，对水进行加热，直至水被加热至沸腾，之后便会形成蒸汽；通过启动驱动电机，此时通过第一齿轮和第二齿轮的传动，可带动锥形管进行转动，在锥形管进行转动时，可带动涡轮叶片进行转动，以此可产生吸力，将蒸汽由输气管输送至固定罩，之后蒸汽便会进入锥形管内，并且经过锥形管，可将蒸汽输送至U型管内，再由分流箱，可将蒸汽分流至两个喷管内，最后可使得蒸汽进入安装罩内，使得安装罩内的湿度增加，所以在皮料在经过安装罩时，能够得到加湿，方便进行后续生产；本技术能够在将皮料通过安装罩内时，进行均匀的加湿，以此能够保证皮料上含水量充足，所以在利用皮料加工成酒盒时，能够方便进行加工，因此能够有效的减少残次品。附图说明图1为本技术酒类包装盒生产线用湿度检测加湿装置的结构主视图；图2为本技术所述酒类包装盒生产线用湿度检测加湿装置的驱动电机和锥形管连接结构主视图；图3为本技术所述酒类包装盒生产线用湿度检测加湿装置的加热箱和安装罩连接结构侧视图。上述附图中，附图标记对应的部件名称如下：1-支撑架，2-输送带，3-安装罩，4-湿度传感器，5-冷却箱，6-U型管，7-分流箱，8-喷管，9-电冷管，10-锥形管，11-固定罩，12-输气管，13-驱动电机，14-第一齿轮，15-第二齿轮，16-涡轮叶片，17-加热箱，18-电热管。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明，本技术的实施方式包括但不限于下列实施例。实施例1如图1-3所示，酒类包装盒生产线用湿度检测加湿装置，包括支撑架1，支撑架1内传动连接有输送带2，且支撑架1的顶部固定安装有安装罩3，安装罩3的两侧底部均设有开口，安装罩3的一侧内壁上固定安装有湿度传感器4，安装罩3的顶部固定安装有冷却箱5，冷却箱5内等间距固定安装有多个电冷管9，冷却箱5内转动连接有U型管6，U型管6的底端延伸至安装罩3内并对称固定安装有两个喷管8，U型管6的顶端延伸至冷却箱5的上方并密封转动连接有输气管12，冷却箱5的顶部一侧固定安装有驱动电机13，且驱动电机13的输出轴与U型管6传动连接，冷却箱5的顶部一侧固定安装有蒸汽组件，输气管12的一端与蒸汽组件固定连通。实施例2本实施例与实施例1的不同点在于，为了方便将蒸汽由蒸汽组件内抽出，U型管6的顶端固定安装有锥形管10，且锥形管10的顶部密封转动连接有固定罩11，固定罩11与冷却箱5的顶部固定连接，输气管12的顶端延伸至固定罩11内并与固定罩11的顶部内壁密封固定连接，驱动电机13的输出轴与锥形管10传动连接，锥形管10内固定安装有涡轮叶片16，为了方便带动锥形管10进行转动，锥形管10上固定套设有第二齿轮15，且驱动电机13的输出轴上固定套设有第一齿轮14，第一齿轮14与第二齿轮15相啮合，为了快速制得蒸汽，蒸汽组件包括固定安装在冷却箱5顶部一侧的加热箱17，且加热箱17内固定安装有电热管18，输气管12的另一端延伸至加热箱17内并与加热箱17的顶部内壁固定连接，且两个喷管8相互靠近的一端均延伸至分流箱7内并分别与分流箱7的两侧内壁固定连接。如图1-3，工作原理如下：本技术方案首先向加热箱17内加热水，之后利用输送带2能够对皮料进行输送，并且温度传感器4可检测安装罩3内的空气湿度在，在安装罩3内的湿度降低之后，此时可将电热管18通电，对水进行加热，直至水被加热至沸腾，之后便会形成蒸汽，通过启动驱动电机13，此时通过第一齿轮14和第二齿轮15的传动，可带动锥形管10进行转动，在锥形管10进行转动时，可带动涡轮叶片16进行转动，以此可产生吸力，将蒸汽由输气管12输送至固定罩11，之后蒸汽便会进入锥形管10内，并且经过锥形管10，可将蒸汽输送至U型管6内，再由分流箱7，可将蒸汽分流至两个喷管8内，最后可使得蒸汽进入安装罩3内，使得安装罩3内的湿度增加，并且在锥形管10进行转动时，可带动U型管6进行转动，并且可将多个电冷管9同时通电，可对U型管6进行冷凝，以此可对蒸汽进行降温，进一步能够使得蒸汽的湿度增大，并且在U型管6本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.酒类包装盒生产线用湿度检测加湿装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)内传动连接有输送带(2)，且支撑架(1)的顶部固定安装有安装罩(3)，所述安装罩(3)的两侧底部均设有开口，所述安装罩(3)的一侧内壁上固定安装有湿度传感器(4)，所述安装罩(3)的顶部固定安装有冷却箱(5)，所述冷却箱(5)内等间距固定安装有多个电冷管(9)，所述冷却箱(5)内转动连接有U型管(6)，所述U型管(6)的底端延伸至安装罩(3)内并对称固定安装有两个喷管(8)，所述U型管(6)的顶端延伸至冷却箱(5)的上方并密封转动连接有输气管(12)，所述冷却箱(5)的顶部一侧固定安装有驱动电机(13)，且驱动电机(13)的输出轴与U型管(6)传动连接，所述冷却箱(5)的顶部一侧固定安装有蒸汽组件，所述输气管(12)的一端与蒸汽组件固定连通。/n
【技术特征摘要】
1.酒类包装盒生产线用湿度检测加湿装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)内传动连接有输送带(2)，且支撑架(1)的顶部固定安装有安装罩(3)，所述安装罩(3)的两侧底部均设有开口，所述安装罩(3)的一侧内壁上固定安装有湿度传感器(4)，所述安装罩(3)的顶部固定安装有冷却箱(5)，所述冷却箱(5)内等间距固定安装有多个电冷管(9)，所述冷却箱(5)内转动连接有U型管(6)，所述U型管(6)的底端延伸至安装罩(3)内并对称固定安装有两个喷管(8)，所述U型管(6)的顶端延伸至冷却箱(5)的上方并密封转动连接有输气管(12)，所述冷却箱(5)的顶部一侧固定安装有驱动电机(13)，且驱动电机(13)的输出轴与U型管(6)传动连接，所述冷却箱(5)的顶部一侧固定安装有蒸汽组件，所述输气管(12)的一端与蒸汽组件固定连通。
2.根据权利要求1所述的酒类包装盒生产线用湿度检测加湿装置，其特征在于：所述U型管(6)的顶端固定安装有锥形管(10)，且锥形管(10)的顶部密封转动连接有固定罩(11)，所述固定罩(11)与冷却箱(5)的顶部...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟香琼，
申请(专利权)人：成都金航包装有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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