一种聚乙烯薄膜压边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种聚乙烯薄膜压边装置，属于薄膜压边技术领域，该聚乙烯薄膜压边装置包括工作台，所述工作台的上表面从左至右依次固定连接有第一固定管和第二固定管。该聚乙烯薄膜压边装置，当需要使用该装置时，工作人员可拧动第一定位螺栓调节限位夹板的高度与间距，然后拧动第二定位螺栓将分隔块与限位夹板调节至同一水平面，则将折边的薄膜依次从限位夹板之间和分隔块外表面经过，则薄膜不断移动，分隔块会将折边的薄膜分开，经过加热圈对被分开的薄膜进行加热，然后再经过其他位置的限位夹板进行挤压，则可将加热后的薄膜折边，直接与薄膜粘合，然后由收卷轴进行收卷，则收卷后的薄膜即为已经压边完成的薄膜。

【技术实现步骤摘要】
一种聚乙烯薄膜压边装置
本技术属于薄膜压边
，具体涉及一种聚乙烯薄膜压边装置。
技术介绍
现有技术的塑料大棚用塑料薄膜，是吹塑机在将塑料薄膜吹出后，将其中的单面轴向规整切割而成。因大棚用塑料薄膜在使用前需要将其中一边加工上连续、规整的铁丝穿孔，以便在使用时能够穿装铁丝将大棚塑料薄膜拉紧，所以消费者购买塑料薄膜后需要再单独通过专用的压边设备在薄膜上压制铁丝穿孔，这样不仅压制不规整，易损坏塑料薄膜，而且耗费大量的时间。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种聚乙烯薄膜压边装置，旨在解决现有技术中通过专用的压边设备在薄膜上压制铁丝穿孔，这样不仅压制不规整，易损坏塑料薄膜，而且耗费大量的时间的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种聚乙烯薄膜压边装置，包括工作台，所述工作台的上表面从左至右依次固定连接有第一固定管和第二固定管，所述第一固定管的内部插接有支撑柱，所述支撑柱的一端固定连接有上连接杆，所述第一固定管的外表面固定连接有下连接杆，所述第二固定管的内部插接有弧形杆，所述弧形杆的一端固定连接有分隔块，所述分隔块的一侧固定连接有加热圈。为了使得该一种聚乙烯薄膜压边装置达到对薄膜进行限位的目的，作为本技术一种优选的，所述上连接杆和下连接杆的一端均固定连接有限位夹板。为了使得该一种聚乙烯薄膜压边装置达到薄膜收卷更加方便省力的目的，作为本技术一种优选的，所述工作台上表面的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的正面固定连接有安装板，所述安装板的上表面固定连接有控制电机，所述控制电机的输出端固定连接有收卷轴。为了使得该一种聚乙烯薄膜压边装置达到支撑柱固定更加牢固的目的，作为本技术一种优选的，所述第一固定管与支撑柱通过第一定位螺栓进行固定连接。为了使得该一种聚乙烯薄膜压边装置达到弧形杆位置固定更加牢固的目的，作为本技术一种优选的，所述第二固定管与弧形杆通过第二定位螺栓进行固定连接。为了使得该一种聚乙烯薄膜压边装置达到放置更加稳定的目的，作为本技术一种优选的，所述工作台的下表面固定连接有固定支架。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该聚乙烯薄膜压边装置，通过工作台、第一固定管、第二固定管、支撑柱、上连接杆、下连接杆、弧形杆、分隔块、加热圈、限位夹板、第一定位螺栓、第二定位螺栓和收卷轴之间的配合设置，当需要使用该装置时，工作人员可拧动第一定位螺栓调节限位夹板的高度与间距，然后拧动第二定位螺栓将分隔块与限位夹板调节至同一水平面，则将折边的薄膜依次从限位夹板之间和分隔块外表面经过，则薄膜不断移动，分隔块会将折边的薄膜分开，经过加热圈对被分开的薄膜进行加热，然后再经过其他位置的限位夹板进行挤压，则可将加热后的薄膜折边，直接与薄膜粘合，然后由收卷轴进行收卷，则收卷后的薄膜即为已经压边完成的薄膜，不需用户进行再次压边，保证压制规整，降低时间消耗。2、该聚乙烯薄膜压边装置，通过收卷轴、控制电机、安装板和支撑板之间的配合设置，控制电机带动收卷轴进行转动，会直接将压边后的薄膜直接收卷在收卷轴外边面进行收集，不仅收卷方便，而且省时省力，提高收卷效率。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的轴测结构示意图；图2为本技术的后视结构示意图；图3为本技术的仰视结构示意图。图中：1、工作台；2、第一固定管；3、第二固定管；4、支撑柱；5、上连接杆；6、下连接杆；7、弧形杆；8、分隔块；9、加热圈；10、限位夹板；11、支撑板；12、安装板；13、控制电机；14、收卷轴；15、第一定位螺栓；16、第二定位螺栓；17、固定支架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-3，本技术提供以下技术方案：一种聚乙烯薄膜压边装置，包括工作台1，工作台1的上表面从左至右依次固定连接有第一固定管2和第二固定管3，第一固定管2的内部插接有支撑柱4，支撑柱4的一端固定连接有上连接杆5，第一固定管2的外表面固定连接有下连接杆6，第二固定管3的内部插接有弧形杆7，弧形杆7的一端固定连接有分隔块8，分隔块8的一侧固定连接有加热圈9。在本技术的具体实施例中，通过工作台1、第一固定管2、第二固定管3、支撑柱4、上连接杆5、下连接杆6、弧形杆7、分隔块8、加热圈9、限位夹板10、第一定位螺栓15、第二定位螺栓16和收卷轴14之间的配合设置，当需要使用该装置时，工作人员可拧动第一定位螺栓15调节限位夹板10的高度与间距，然后拧动第二定位螺栓16将分隔块8与限位夹板10调节至同一水平面，则将折边的薄膜依次从限位夹板10之间和分隔块8外表面经过，则薄膜不断移动，分隔块8会将折边的薄膜分开，经过加热圈9对被分开的薄膜进行加热，然后再经过其他位置的限位夹板10进行挤压，则可将加热后的薄膜折边，直接与薄膜粘合，然后由收卷轴14进行收卷，则收卷后的薄膜即为已经压边完成的薄膜，不需用户进行再次压边，保证压制规整，降低时间消耗。具体的，上连接杆5和下连接杆6的一端均固定连接有限位夹板10。本实施例中：通过限位夹板10的设置，可以改变限位夹板10的距离，对不同厚度的薄膜进行限位。具体的，工作台1上表面的一侧固定连接有支撑板11，支撑板11的正面固定连接有安装板12，安装板12的上表面固定连接有控制电机13，控制电机13的输出端固定连接有收卷轴14。本实施例中：通过收卷轴14、控制电机13、安装板12和支撑板11之间的配合设置，控制电机13带动收卷轴14进行转动，会直接将压边后的薄膜直接收卷在收卷轴14外边面进行收集，不仅收卷方便，而且省时省力，提高收卷效率。具体的，第一固定管2与支撑柱4通过第一定位螺栓15进行固定连接。本实施例中：通过第一定位螺栓15的设置，可以使支撑柱4的位置固定更加牢固。具体的，第二固定管3与弧形杆7通过第二定位螺栓16进行固定连接。本实施例中：通过第二定位螺栓16的设置，可以对弧形杆7的位置固定更加牢固。具体的，工作台1的下表面固定连接有固定支架17。本实施例中：通过固定支架17的设置，可以使该装置放置更加平稳，有利于压边工作的有序进行。该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。本技术的工作原理及使用流程：该一种聚乙烯薄膜压边装置在使用时,工作人员可拧动第一定位螺栓15调节限位夹板10的高度与间距，然后拧动第二定位螺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚乙烯薄膜压边装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面从左至右依次固定连接有第一固定管(2)和第二固定管(3)，所述第一固定管(2)的内部插接有支撑柱(4)，所述支撑柱(4)的一端固定连接有上连接杆(5)，所述第一固定管(2)的外表面固定连接有下连接杆(6)，所述第二固定管(3)的内部插接有弧形杆(7)，所述弧形杆(7)的一端固定连接有分隔块(8)，所述分隔块(8)的一侧固定连接有加热圈(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种聚乙烯薄膜压边装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面从左至右依次固定连接有第一固定管(2)和第二固定管(3)，所述第一固定管(2)的内部插接有支撑柱(4)，所述支撑柱(4)的一端固定连接有上连接杆(5)，所述第一固定管(2)的外表面固定连接有下连接杆(6)，所述第二固定管(3)的内部插接有弧形杆(7)，所述弧形杆(7)的一端固定连接有分隔块(8)，所述分隔块(8)的一侧固定连接有加热圈(9)。


2.根据权利要求1所述的聚乙烯薄膜压边装置，其特征在于：所述上连接杆(5)和下连接杆(6)的一端均固定连接有限位夹板(10)。


3.根据权利要求1所述的聚乙烯薄膜压边装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭建明，
申请(专利权)人：广东浦润科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44