用于瓶盖注塑脱模的开合式磁吸附遮挡装置制造方法及图纸

技术编号:29629452 阅读:14 留言:0更新日期:2021-08-10 19:26
本实用新型专利技术涉及用于瓶盖注塑脱模的开合式磁吸附遮挡装置,其特征在于,包括吸附定位件和挡护主体,所述吸附定位件采用吸附在定模板和动模板上的定模板高磁铁和动模板高磁铁;所述挡护主体采用的是透明帘布,所述透明帘布的一端为固定端,该固定端经由定模板高磁铁吸附固定于定模板上;所述透明帘布的另一端为卷轴端,该卷轴端经由动模板高磁铁吸附固定于动模板上;所述集料斗位于定模板和动模板之间的底部,用以承接脱模后的瓶盖。本实用新型专利技术靠高磁吸附固定磁铁将帘子两端固定于模具上,帘子的开合过程与模具脱模过程同步适配,有效解决瓶盖外落弹飞的问题,且整个装置拆装方便快捷,使用高效实用。

【技术实现步骤摘要】
用于瓶盖注塑脱模的开合式磁吸附遮挡装置
本技术涉及输液组合盖注塑成型
,具体涉及一种瓶盖注塑成型后,在脱模过程中能够起到围挡防护功能的开合式磁吸附遮挡装置。
技术介绍
瓶盖经模具注塑成型后,需要先将动模板与定模板进行分离,然后通过动模板背侧的推顶装置将成型于动模板内的瓶盖中推顶出来,再因重力而径直掉落至下方的集料斗内。实践中,因瓶盖材质及自身的形状结构,导致瓶盖在受压后具有一定的弹性,因此在脱模的瞬间瓶盖会产生无规则的多方位飞溅,致使一部分瓶盖不能按预期掉入下方的集料斗内。对于输液组合盖的内盖或外盖来说,一旦发生这种掉入外部地面的情况,则产品会因污染而作废,不能用于后序组装工序,由此而造成原料成本的浪费。
技术实现思路
本技术旨在提供一种用于瓶盖注塑脱模过程中起到有效围挡防护的开合式磁吸附遮挡装置,所述的开合式磁吸附遮挡装置加装于现有的瓶盖注塑模具上,无需对现有模具设备固有的结构作任何改造,有效防止脱模后的瓶盖飞溅到集料斗外部,由此而避免产品受到外部污染,减少产品的浪费。为解决上述问题,本技术所采用的技术方案是:用于瓶盖注塑脱模的开合式磁吸附遮挡装置,装配于瓶盖注塑模具的定模板和动模板之间,用以防止瓶盖从动模板中飞溅掉落至集料斗的外部,其特殊之处在于,包括吸附定位件和挡护主体,所述吸附定位件采用的强力吸附在定模板和动模板上的高磁磁铁,根据吸附主体的不同,将其区分定义为定模板高磁铁和动模板高磁铁;所述挡护主体采用的是透明帘布,所述透明帘布的一端为固定端,该固定端经由定模板高磁铁吸附固定于定模板上;所述透明帘布的另一端为卷轴端,该卷轴端经由动模板高磁铁吸附固定于动模板上;所述集料斗位于定模板和动模板之间的底部,用以承接脱模的瓶盖。所述透明帘布的卷轴端包括外周卷绕有帘布的卷筒,卷筒的两端经由复位卷簧与外套筒活动连接,所述外套筒的一侧开设用以帘布贯穿通过的缝隙,所述外套筒的另一端固连有压片,所述压片经由动模板高磁铁吸附固定于动模板表面。所压片的数量与所述动模板高磁铁的数量相适配。所述定模板高磁铁和动模板高磁铁的数量均根据模具尺寸分别设定为多个。所述定模板高磁铁的安装位置与模具上冷却水路的水管连接口间隔交错布设。所述透明帘布的固定端安装有固定端加强杆,所述固定端加强杆贴靠于定模板的表面,其外边侧的帘布设计为波浪状结构,该波浪状结构一方面能够避开冷却水路,另一方面同时提供了定模板高磁铁的吸附位置。本技术的用于瓶盖注塑脱模的开合式磁吸附遮挡装置,基于瓶盖注塑生产过程中存在的瓶盖脱模跑飞状况而设计,为了不破坏现有结构的模具,本实施例采用了一种高磁吸附的方式,在定模板和动模板之间拉结了一个能够与注塑脱模合模过程相适配的开合式遮挡帘,在将该开合式遮挡帘与定模板和动模板之间进行结合时,高磁吸附不仅能避免破坏现有模具结构,而且还能避开模板上的冷却水管路。本实施例的开合式遮挡帘,靠高磁吸附固定磁铁将帘子两端固定于模具上,拆装方便快捷,使用高效实用。附图说明图1:实施例一的开合式磁吸附遮挡装置结构示意图(脱模时);图2:实施例一的开合式磁吸附遮挡装置结构示意图(合模时);在图中,1、定模板,2、动模板,3、集料斗,41、定模板高磁铁,42、动模板高磁铁,5、透明帘布,51、卷筒,52、外套筒,53、缝隙,54、压片,6、水管连接口,7、波浪状结构,8、固定端加强杆。具体实施方式下面将结合本实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例一用于瓶盖注塑脱模的开合式磁吸附遮挡装置,装配于模具的定模板1和动模板2之间,用以防止瓶盖从动模板2中飞溅掉落至集料斗3的外部,所述的开合式磁吸附遮挡装置,其结构包括吸附定位件和挡护主体,所述吸附定位件采用的强力吸附在定模板1和动模板2上的高磁磁铁,根据吸附主体的不同,将其区分定义为定模板高磁铁41和动模板高磁铁42,定模板高磁铁41和动模板高磁铁42的数量均根据模具尺寸分别设定为多个。所述挡护主体采用的是透明帘布5,所述透明帘布5的一端为固定端,该固定端安装有固定端加强杆8并经由定模板高磁铁41吸附固定于定模板1上,所述透明帘布5的另一端为卷轴端,该卷轴端包括外周卷绕有帘布的卷筒51,卷筒51的两端经由复位卷簧与外套筒52活动连接,所述外套筒52的一侧开设用以帘布贯穿通过的缝隙53,所述外套筒52的另一端固连有压片54,所压片54的数量与所述动模板高磁铁42的数量相适配,并经由动模板高磁铁42吸附固定于动模板2表面。为了避免干涉定模板1和动模板2上面的冷却水路,所述定模板高磁铁41的安装位置与所述冷却水路的水管连接口6间隔交错布设,为此,所述透明帘布5的固定端加强杆8贴靠于定模板1的表面,其外边侧的帘布设计为波浪状结构7,该波浪状结构7一方面能够避开冷却水路,另一方面同时提供了定模板高磁铁41的吸附位置。本实施例的用于瓶盖注塑脱模的开合式磁吸附遮挡装置,基于瓶盖注塑生产过程中存在的瓶盖脱模跑飞状况而设计,为了不破坏现有结构的模具,本实施例采用了一种高磁吸附的方式,在定模板和动模板之间拉结了一个能够与注塑脱模合模过程相适配的开合式遮挡帘,在将该开合式遮挡帘与定模板和动模板之间进行结合时,高磁吸附不仅能避免破坏现有模具结构,而且还能避开模板上的冷却水管路。本实施例的开合式遮挡帘,靠高磁吸附固定磁铁将帘子两端固定于模具上,拆装方便快捷,使用高效实用。本实施例的用于瓶盖注塑脱模的开合式磁吸附遮挡装置,其操作过程介绍如下:脱模过程中,动模板脱离动模板同时拉动开合式遮挡帘,使其伸展遮挡于两模板之间,形成了有效的遮挡墙,瓶盖从动模板中脱落弹飞,触碰到两侧的帘布后,被截留于落料区,然后随即掉落入下方的集料斗内。以上尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于瓶盖注塑脱模的开合式磁吸附遮挡装置,装配于瓶盖注塑模具的定模板和动模板之间,用以防止瓶盖从动模板中飞溅掉落至集料斗的外部,其特征在于,/n包括吸附定位件和挡护主体,所述吸附定位件采用的强力吸附在定模板和动模板上的高磁磁铁,根据吸附主体的不同,将其区分定义为定模板高磁铁和动模板高磁铁;/n所述挡护主体采用的是透明帘布,所述透明帘布的一端为固定端,该固定端经由定模板高磁铁吸附固定于定模板上;所述透明帘布的另一端为卷轴端,该卷轴端经由动模板高磁铁吸附固定于动模板上;/n所述集料斗位于定模板和动模板之间的底部,用以承接脱模后的瓶盖。/n

【技术特征摘要】
1.用于瓶盖注塑脱模的开合式磁吸附遮挡装置,装配于瓶盖注塑模具的定模板和动模板之间,用以防止瓶盖从动模板中飞溅掉落至集料斗的外部,其特征在于,
包括吸附定位件和挡护主体,所述吸附定位件采用的强力吸附在定模板和动模板上的高磁磁铁,根据吸附主体的不同,将其区分定义为定模板高磁铁和动模板高磁铁;
所述挡护主体采用的是透明帘布,所述透明帘布的一端为固定端,该固定端经由定模板高磁铁吸附固定于定模板上;所述透明帘布的另一端为卷轴端,该卷轴端经由动模板高磁铁吸附固定于动模板上;
所述集料斗位于定模板和动模板之间的底部,用以承接脱模后的瓶盖。


2.如权利要求1所述的用于瓶盖注塑脱模的开合式磁吸附遮挡装置,其特征在于,
所述透明帘布的卷轴端包括外周卷绕有帘布的卷筒,卷筒的两端经由复位卷簧与外套筒活动连接,所述外套筒的一侧开设用以帘布贯穿通过的缝隙,所述外套筒的另一端固连有压片,所述压片...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭善鹏
申请(专利权)人:烟台华正医疗器械科技有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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