一种热熔胶加工用热循环装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种热熔胶加工用热循环装置，包括支撑架，所述支撑架正面的中部固定安装有第一安装板，所述第一安装板的上表面固定安装有第一安装箱，所述第一安装箱内壁的底部固定安装弹簧，所述弹簧的顶部固定安装有第二安装板，所述第二安装板的顶部固定安装有油箱。本实用新型专利技术在实现降噪的同时，使加热效果进一步提升。

【技术实现步骤摘要】
一种热熔胶加工用热循环装置
本技术涉及热熔胶加工
，尤其涉及一种热熔胶加工用热循环装置。
技术介绍
热熔胶是一种可塑性的粘合剂，在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变，其无毒无味，属环保型化学产品。因其产品本身系固体，便于包装、运输、存储、无溶剂、无污染、无毒型；以及生产工艺简单，高附加值，黏合强度大、速度快等优点而备受青睐，热溶胶加工时，需要将配制好的热熔胶原料加入到反应釜中，升温使其熔融，搅拌均匀。然后将反应釜中熔化好的胶料冷却到一定温度放入到运行的挤出机中，然后挤出冷却分切，成为热熔胶。现有的热熔胶反应釜，使用热导油进行加热时，会出现加热不均匀的情况，导致热熔胶原料融化不均匀，影响产品质量，现有的反应釜，生产时噪音较大，容易对作业人员的身体健康造成损害。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中热熔胶加热熔融不均匀和加工时噪音大的问题，而提出的一种热熔胶加工用热循环装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种热熔胶加工用热循环装置，包括支撑架，所述支撑架正面的中部固定安装有第一安装板，所述第一安装板的上表面固定安装有第一安装箱，所述第一安装箱内壁的底部固定安装弹簧，所述弹簧的顶部固定安装有第二安装板，所述第二安装板的顶部固定安装有油箱，所述油箱的一侧固定连接有油泵，所述油泵的一侧固定连接有第一三通接头，所述第一三通接头的一侧固定连接有第一进油管，所述第一三通接头的另一侧固定安装有第二进油管，所述第一进油管和第二进油管的顶端均设置有密封圈，所述支撑架的顶部固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫的上表面固定安装有罐体，所述罐体的内壁设置有夹层。优选的，所述夹层内壁的一侧固定安装有第一加热棒，所述夹层内壁的另一侧固定安装有第二加热棒。优选的，所述夹层底部的一侧固定连接有第一出油管，所述夹层底部的另一侧固定连接有第二出油管，所述第二出油管的底端固定连接有第二三通接头。优选的，所述罐体上表面的中部固定安装有电机，所述电机的底部固定连接有转轴，所述转轴的外表面固定连接有搅拌桨叶。优选的，所述罐体上表面的一侧开设有进料孔，所述罐体的底部开设有出料孔。优选的，所述罐体的外表面设置有隔音棉。与现有技术相比，本技术提供了一种热熔胶加工用热循环装置，具备以下有益效果：1、本技术，通过设置油箱、油泵、第一三通接头、第一进油管、第二进油管、密封圈、夹层、第一加热棒、第二加热棒、第一出油管、第二出油管、第二三通接头、电机、转轴和搅拌桨叶，将导热油在罐体周围循环加热，保证热熔胶原料融化均匀，在油箱内加入导热油，经过油泵的加压，之后通过第一三通接头的分流，导热油从第一进油管和第二进油管进入夹层，密封圈防止接口处漏油，设置两根进油管可以使导热油更加均匀的进入夹层，导热油进入夹层后可通过第一加热棒和第二加热棒继续加热，提高效率，导热油最后从第一出油管和第二出油管流回油箱，完成循环，使导热油对罐体传热更加均匀，同时启动电机，电机带动转轴，转轴带动搅拌桨叶，对罐体内的热熔胶原料进行搅拌，使原料受热更加均匀。2、本技术，通过设置第一安装箱、弹簧、橡胶垫和隔音棉，减少热熔胶原料熔融时产生的噪音，减少对作业人员的伤害，在生产时，油泵工作会产生噪音和震动，第一安装箱对油泵进行隔音，弹簧减少震动，橡胶垫和隔音棉减少罐体内搅拌热熔胶原料时产生的噪音和震动，这样就能全面减少生产时的噪音，减少噪音对生产人员身体造成的危害。附图说明图1为本技术主视结构示意图；图2为本技术第一安装箱剖面结构示意图；图3为本技术图1中A处放大结构示意图；图4为本技术罐体剖面结构示意图。图中：1、支撑架；2、第一安装板；3、第一安装箱；4、弹簧；5、第二安装板；6、油箱；7、油泵；8、第一三通接头；9、第一进油管；10、第二进油管；11、密封圈；12、橡胶垫；13、罐体；14、夹层；15、第一加热棒；16、第二加热棒；17、第一出油管；18、第二出油管；19、第二三通接头；20、电机；21、转轴；22、搅拌桨叶；23、进料孔；24、出料孔；25、隔音棉。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-4，一种热熔胶加工用热循环装置，包括支撑架1，支撑架1正面的中部固定安装有第一安装板2，用来安装第一安装箱3，第一安装板2的上表面固定安装有第一安装箱3，隔离油泵7工作的噪音，第一安装箱3内壁的底部固定安装弹簧4，减少油泵7工作时产生的震动，弹簧4的顶部固定安装有第二安装板5，用来固定油泵7，第二安装板5的顶部固定安装有油箱6，回收导热油，油箱6的一侧固定连接有油泵7，为导热油加压，能够向上输送，油泵7的一侧固定连接有第一三通接头8，将导热油分流至第一进油管9和第二进油管10，第一三通接头8的一侧固定连接有第一进油管9，第一三通接头8的另一侧固定安装有第二进油管10，将油泵7加压的导热油输送进夹层14，第一进油管9和第二进油管10的顶端均设置有密封圈11，防止管道接口漏油，支撑架1的顶部固定连接有橡胶垫12，橡胶垫12的上表面固定安装有罐体13，减少罐体13的震动，罐体13的内壁设置有夹层14，导热油从夹层14流过对热熔胶原料进行加热，夹层14内壁的一侧固定安装有第一加热棒15，夹层14内壁的另一侧固定安装有第二加热棒16，设置两个加热棒，进行均匀加热，夹层14底部的一侧固定连接有第一出油管17，夹层14底部的另一侧固定连接有第二出油管18，将夹层14里的导热油循环至油箱6，第二出油管18的底端固定连接有第二三通接头19，罐体13上表面的中部固定安装有电机20，带动转轴21转动，电机20的底部固定连接有转轴21，转轴带动搅拌桨叶22转动，转轴21的外表面固定连接有搅拌桨叶22，搅拌桨叶22对罐体13内的热熔胶原料进行搅拌，能够更加均匀的受热，罐体13上表面的一侧开设有进料孔23，用来进料，罐体13的底部开设有出料孔24，方便出料，罐体13的外表面设置有隔音棉25，对罐体13进行隔音。本技术中，通过设置油箱6、油泵7、第一三通接头8、第一进油管9、第二进油管10、密封圈11、夹层14、第一加热棒15、第二加热棒16、第一出油管17、第二出油管18、第二三通接头19、电机20、转轴21和搅拌桨叶22，将导热油在罐体13周围循环加热，保证热熔胶原料融化均匀，在油箱6内加入导热油，经过油泵7的加压，之后本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热熔胶加工用热循环装置，包括支撑架（1），其特征在于，所述支撑架（1）正面的中部固定安装有第一安装板（2），所述第一安装板（2）的上表面固定安装有第一安装箱（3），所述第一安装箱（3）内壁的底部固定安装弹簧（4），所述弹簧（4）的顶部固定安装有第二安装板（5），所述第二安装板（5）的顶部固定安装有油箱（6），所述油箱（6）的一侧固定连接有油泵（7），所述油泵（7）的一侧固定连接有第一三通接头（8），所述第一三通接头（8）的一侧固定连接有第一进油管（9），所述第一三通接头（8）的另一侧固定安装有第二进油管（10），所述第一进油管（9）和第二进油管（10）的顶端均设置有密封圈（11），所述支撑架（1）的顶部固定连接有橡胶垫（12），所述橡胶垫（12）的上表面固定安装有罐体（13），所述罐体（13）的内壁设置有夹层（14）。/n

【技术特征摘要】
1.一种热熔胶加工用热循环装置，包括支撑架（1），其特征在于，所述支撑架（1）正面的中部固定安装有第一安装板（2），所述第一安装板（2）的上表面固定安装有第一安装箱（3），所述第一安装箱（3）内壁的底部固定安装弹簧（4），所述弹簧（4）的顶部固定安装有第二安装板（5），所述第二安装板（5）的顶部固定安装有油箱（6），所述油箱（6）的一侧固定连接有油泵（7），所述油泵（7）的一侧固定连接有第一三通接头（8），所述第一三通接头（8）的一侧固定连接有第一进油管（9），所述第一三通接头（8）的另一侧固定安装有第二进油管（10），所述第一进油管（9）和第二进油管（10）的顶端均设置有密封圈（11），所述支撑架（1）的顶部固定连接有橡胶垫（12），所述橡胶垫（12）的上表面固定安装有罐体（13），所述罐体（13）的内壁设置有夹层（14）。


2.根据权利要求1所述的一种热熔胶加工用热循环装置，其特征在于，所述夹层（14）内壁的一侧固定安装有第一加热棒（15...

【专利技术属性】
技术研发人员：林进森，卢军朝，林上炜，
申请(专利权)人：昆山太田新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32