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一种PVC片材模压全自动生产用进料结构制造技术

技术编号:29629180 阅读:30 留言:0更新日期:2021-08-10 19:25
本实用新型专利技术公开了一种PVC片材模压全自动生产用进料结构,包括有支架,支架上安装有上下行动的提升机构,提升机构的行动座下方安装有能够夹紧或者松开物料的同步压辊机构,同步压辊机构包括有与行动座固定的底座,底座上固定有第一连接板以及滑动连接有第二连接板,第一连接板上轴连接有固定压辊,第二连接板上轴连接有行动压辊,固定压辊与行动压辊通过同步转动结构过渡连接。同步压辊机构可以不间断的牵引PVC片材,以配合前序工艺挤出机连续的挤出PVC片材,而通过提升机构的上下移动,可以使进入下一工艺的PVC片材间断,以满足成型工艺交替合模的要求,整个进料流程循环进行,提高了脊瓦的生产效率,减少了人工操作。

【技术实现步骤摘要】
一种PVC片材模压全自动生产用进料结构
本技术属于合成树脂瓦生产领域,具体涉及一种PVC片材模压全自动生产用进料结构。
技术介绍
合成树脂瓦,是运用高新化学化工技术研制而成的新型建筑材料,具有重量轻、强度大、防水防潮、防腐阻燃、隔音隔热等多种优良特性,普遍适用于开发区平改坡、农贸市场、商场、住宅小区、新农村建设居民高档别墅、雨篷、遮阳篷、仿古建筑等。目前,随着树脂瓦生产技术的提高,树脂瓦的质量轻、耐低温性能好、耐腐蚀性强、安装方便快捷、使用寿命长等优点越来越被人们认可,正在逐渐的取代传统的彩钢瓦。在现有技术中,树脂瓦按形状分为正脊瓦、斜脊瓦、三通瓦、末端瓦等,其中正脊瓦在压模过程中采用单个压模技术,即需要人工将剪裁好的树脂片放进成型下模,然后通过执行机构将成型上模与成型下模相结合以实现正脊瓦的成型,然后将成型后的树脂瓦取出后放入另一片树脂片再次进行压模,此种压模方式需要人工放料与取料,无法连续生产,操作麻烦,压模效率低。
技术实现思路
为解决上述问题,本技术提供了一种PVC片材模压全自动生产用进料结构,具体是这样实现的。一种PVC片材模压全自动生产用进料结构,包括有支架,所述支架上安装有上下行动的提升机构,所述提升机构的行动座下方安装有能够夹紧或者松开物料的同步压辊机构,所述同步压辊机构包括有与所述行动座固定的底座,所述底座上固定有第一连接板以及滑动连接有第二连接板,所述第一连接板上轴连接有固定压辊,所述第二连接板上轴连接有与所述固定压辊配合的行动压辊,所述固定压辊与所述行动压辊通过同步转动结构过渡连接。优选的,所述同步转动结构由两个相同的第一同步转动部件和第二同步转动部件组成,所述第一同步转动部件通过连接件和所述第二同步转动部件过渡连接;所述第一同步转动部件包括有第一齿轮、第一齿轮支架、第二齿轮,所述第一齿轮与所述固定压辊同轴固定,所述第一齿轮支架与所述固定压辊通过轴承转动连接,所述第二齿轮通过轴承安装在所述第一齿轮支架上并与所述第一齿轮啮合,所述第一齿轮支架在所述第二齿轮相对应处成型有第一连接齿;所述第二同步转动部件包括有第三齿轮、第二齿轮支架、第四齿轮,所述第三齿轮与所述行动压辊同轴固定,所述第二齿轮支架与所述行动压辊通过轴承转动连接,所述第四齿轮通过轴承安装在所述第二齿轮支架上并与所述第三齿轮啮合,所述第二齿轮支架在所述第四齿轮相对应处成型有第二连接齿;所述第二齿轮与所述第四齿轮啮合,所述第一连接齿与所述第二连接齿啮合,所述连接件通过轴承分别与第一连接齿和第二连接齿同轴固定,用于限定第一连接齿和第二连接齿的间距。优选的,所述提升机构包括有与支架固定的滑杆,所述行动座与所述滑杆滑动连接,所述行动座的上方连接有齿条,所述滑杆上固定连接有安装有伺服电机座,所述伺服电机座上固定有伺服电机,所述伺服电机的输出轴上固定有齿轮,所述齿轮与所述齿条啮合。优选的,所述固定压辊为主动压辊,所述行动压辊为从动压辊。优选的,所述底座上固定有气缸,用于推动第二连接板水平滑动。优选的,所述行动座的上升速度大于所述固定压辊的转动线速度。优选的,所述固定压辊与所述行动压辊的线速度相同。本技术的有益效果是:本技术通过同步压辊机构可以不间断的牵引PVC片材,以配合前序工艺挤出机连续的挤出PVC片材,而通过提升机构的上下移动,可以使进入下一工艺即成型工艺的PVC片材间断,以满足成型工艺交替合模的要求,整个工艺流程循环进行,相比于传统方法提高了脊瓦的生产效率,减少了人工操作。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的侧视图;图3为本技术同步转动结构的结构示意图。图中:100、支架;110、行动座;111、滑杆;112、齿条;113、电机座;114、电机;121、底座;122、第一连接板;123、第二连接板;124、固定压辊;125、行动压辊;126、气缸;131、连接件;141、第一齿轮;142、第一齿轮支架;143、第二齿轮;144、第一连接齿;151、第三齿轮;152、第二齿轮支架;153、第四齿轮;154、第二连接齿;31、交替合模架体;321、固定成型模;322、移动成型模。具体实施方式下面结合附图对本技术作以下进一步说明,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。参与附图,一种PVC片材模压全自动生产用进料结构,包括有支架100,所述支架100上安装有上下行动的提升机构,所述提升机构的行动座110下方安装有能够夹紧或者松开PVC片材的同步压辊机构,在正常生产时,同步压辊机构夹紧PVC片材,牵引PVC片材移动,使PVC片材的自由端悬挂在固定压辊124和行动压辊125之间,发生PVC片材断裂或者卡料等意外情况时,同步压辊机构可以松开,待处理意外情况后继续夹紧PVC片材,所述同步压辊机构包括有与所述行动座110固定的底座121,所述底座121上固定有第一连接板122以及滑动连接有第二连接板123,所述第一连接板122上轴连接有固定压辊124,所述第二连接板123上轴连接有行动压辊125,所述固定压辊124与所述行动压辊125通过同步转动结构过渡连接。同步压辊机构可以不间断的牵引PVC片材,以配合前序工艺挤出机连续的挤出PVC片材,而通过提升机构的上下移动,可以使进入下一工艺即成型工艺的PVC片材间断,以满足成型工艺交替合模的要求,整个进料流程循环进行,提高了脊瓦的生产效率,减少了人工操作。具体的,所述同步转动结构由两个相同的第一同步转动部件和第二同步转动部件组成,第一同步转动部件通过连接件131和第二同步转动部件过渡连接,使得无论行动压辊125如何滑动,其旋转速度大小始终与固定压辊124相等,这样在牵引PVC片材时固定压辊124与行动压辊125没有速度差,不会对PVC片材造成损伤;所述第一同步转动部件包括有第一齿轮141、第一齿轮支架142、第二齿轮143,所述第一齿轮141与所述固定压辊124本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PVC片材模压全自动生产用进料结构,包括有支架(100),其特征在于:所述支架(100)上安装有上下行动的提升机构,所述提升机构的行动座(110)下方安装有能够夹紧或者松开物料的同步压辊机构,所述同步压辊机构包括有与所述行动座(110)固定的底座(121),所述底座(121)上固定有第一连接板(122)以及滑动连接有第二连接板(123),所述第一连接板(122)上轴连接有固定压辊(124),所述第二连接板(123)上轴连接有与所述固定压辊(124)相配合的行动压辊(125),所述固定压辊(124)与所述行动压辊(125)通过同步转动结构过渡连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种PVC片材模压全自动生产用进料结构,包括有支架(100),其特征在于:所述支架(100)上安装有上下行动的提升机构,所述提升机构的行动座(110)下方安装有能够夹紧或者松开物料的同步压辊机构,所述同步压辊机构包括有与所述行动座(110)固定的底座(121),所述底座(121)上固定有第一连接板(122)以及滑动连接有第二连接板(123),所述第一连接板(122)上轴连接有固定压辊(124),所述第二连接板(123)上轴连接有与所述固定压辊(124)相配合的行动压辊(125),所述固定压辊(124)与所述行动压辊(125)通过同步转动结构过渡连接。


2.根据权利要求1所述的一种PVC片材模压全自动生产用进料结构,其特征在于:所述同步转动结构由两个相同的第一同步转动部件和第二同步转动部件组成,所述第一同步转动部件通过连接件(131)和所述第二同步转动部件过渡连接;
所述第一同步转动部件包括有第一齿轮(141)、第一齿轮支架(142)、第二齿轮(143),所述第一齿轮(141)与所述固定压辊(124)同轴固定,所述第一齿轮支架(142)与所述固定压辊(124)通过轴承转动连接,所述第二齿轮(143)通过轴承安装在所述第一齿轮支架(142)上并与所述第一齿轮(141)啮合,所述第一齿轮支架(142)在所述第二齿轮(143)相对应处成型有第一连接齿(144);
所述第二同步转动部件包括有第三齿轮(151)、第二齿轮支架(152)、第四齿轮(153),所述第三齿轮(151)与所述行动压辊(125)同轴固定,所述第二齿轮支架(152)与所述行动压辊(125)通过轴承转动连接,所述第四齿轮(153)通过轴承安装在所述第二齿轮支架(152)上并与所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘彦军杨佳伟
申请(专利权)人:刘彦军
类型:新型
国别省市:甘肃;62

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