一种用于纤维纺丝的预混料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及纤维纺丝生产设备技术领域，具体揭示了一种用于纤维纺丝的预混料装置，包括支撑架，所述支撑架的内侧底部固定连接有漏斗，所述支撑架的顶部安装有液压油缸，所述液压油缸底部的输出杆贯穿支撑架并固定连接有固定板，所述支撑架的内腔且靠近中部位置处固定连接有固定架，所述固定架中从左至右等距离固定有存放桶，该存放桶左侧的顶部设有进料口，所述存放桶的内腔设有第一伸缩柱；本实用新型专利技术通过设计的支撑架，并在支撑架上安装的多个存放桶，从而能够起到对不同原料进行暂存的效果，从而方便了后续的直接用料，从而避免了临时从其它车间搬运原料件混合而造成的费时费力的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于纤维纺丝的预混料装置
本技术涉及纤维纺丝生产设备
，具体涉及一种用于纤维纺丝的预混料装置。
技术介绍
在短纤维纺丝加工领域，通常需要提前将多种不同品种的原料混合后再进行下一步的加工工艺，所需混合的原料多为不同品种的塑料母粒。现有的混料装置由于不能对不同种类的原料进行暂存，所以当需要进行混料操作时，只能临时的从其它车间搬运不同种类的原料后再进行混料操作，这种方式较为费时费力，并且现有的原料堆放在车间时，会因为天气的原因导致原料颗粒上粘附上水汽，导致原料的品质下降，进而影响后续的混料加工。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种用于纤维纺丝的预混料装置，该设计方案具备能够对原料进行暂存，且在多种原料混料前能够对单种原料进行单独除湿的优点，解决了现有的装置不能对多种原料进行暂存且难以处理较为湿润的原料的问题。本技术的一种用于纤维纺丝的预混料装置，包括支撑架，所述支撑架的内侧底部固定连接有漏斗，所述支撑架的顶部安装有液压油缸，所述液压油缸底部的输出杆贯穿支撑架并固定连接有固定板，所述支撑架的内腔且靠近中部位置处固定连接有固定架，所述固定架中从左至右等距离固定有存放桶，该存放桶左侧的顶部设有进料口，所述存放桶的内腔设有第一伸缩柱，所述第一伸缩柱的顶部活动贯穿存放桶并固定连接在固定板的底部，所述第一伸缩柱的柱体上固定套设有倾斜状的导向盘，所述导向盘的侧面沿环形等距离固定连接有倾斜状的导向板，多个所述导向板且远离导向盘的一端沿环形固定连接有一个圆形的连接环，所述存放桶的内腔且靠近底部的位置处沿环形固定连接有外固定环，所述外固定环的内腔沿环形开设有导风空腔，所述外固定环的内壁沿环形等距离固定连通有出气管，两个相邻的出气管之间开设有上下贯通的第二穿孔，多个所述出气管且远离外固定环的一端固定连接有一个内固定环，所述内固定环的内腔中部开设有上下贯通的第一穿孔，所述支撑架右侧的底部安装有热风机。本技术的一种用于纤维纺丝的预混料装置，其中，每块所述导向板的底部均垂直固定连接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有拨动块，所述拨动块呈倾斜状，所述拨动块的大小与第二穿孔的大小相适配，且所述拨动块活动贯穿第二穿孔；该设计的出现，有利于拨动块在上下活动时穿过第二穿孔。本技术的一种用于纤维纺丝的预混料装置，其中，所述第一伸缩柱的底部固定连接有拨动盘，所述拨动盘的底部固定连接有固定杆，所述固定杆的底部固定连接有倾斜状的顶动盘，所述顶动盘的大小与第一穿孔的大小相适配，且顶动盘活动贯穿第一穿孔；该设计的出现，能够有利于顶动盘上下活动时穿过第一穿孔。本技术的一种用于纤维纺丝的预混料装置，其中，所述出气管连通于导风空腔中，且所述出气管的顶部等距离连通有出气口，所述出气口中设有滤网；该设计的出现，能够方便干燥气的散，同时避免原料漏到出气管中。本技术的一种用于纤维纺丝的预混料装置，其中，所述热风机的出风端口上连通有送风管，所述送风管弯曲后延伸至存放桶的侧面，所述送风管的背面且与每个存放桶相对应的位置处均连通有导风管，所述导风管远离送风管的一端贯穿存放桶并连通至外固定环的导风空腔中。本技术的一种用于纤维纺丝的预混料装置，其中，所述固定板底部的两侧还固定连接有第二伸缩柱，所述第二伸缩柱活动贯穿固定架并延伸至漏斗中，两根所述第二伸缩柱的底部之间固定连接有拨动环，所述拨动环的内壁沿环形等距离固定连接有拨动片，多块所述拨动片且远离拨动环的一端也固定连接有固定杆，且拨动片上连接的该固定杆的底部也固定连接有倾斜状的顶动盘，通过在拨动片上设计的顶动盘，能够上下初次翻动漏斗中的原料。本技术的一种用于纤维纺丝的预混料装置，其中，所述存放桶的底部设有第一出料口，所述第一出料口上设有放料阀，且该第一出料口的内径与拨动盘上的顶动盘的大小相适配，该第一出料口的底部正对于漏斗的顶部，该设计的出现，能够通过拨动盘上的顶动盘对第一出料口附近进行翻动，避免堵塞；所述漏斗的底部设有第二出料口，所述第二出料口的内径与拨动环上的顶动盘的大小相适配。通过在拨动环上设计的顶动盘，能够对第二出料口附近进行翻动，避免堵塞。本技术的一种用于纤维纺丝的预混料装置，其中，所述存放桶的内壁且位于外固定环顶部的位置处沿环形固定连接有导向坡；该设计的出现，能够方便原料从导向坡上到达存放桶的内腔底部，避免原料卡在外固定环附近。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过设计的支撑架，并在支撑架上安装的多个存放桶，从而能够起到对不同原料进行暂存的效果，从而方便了后续的直接用料，从而避免了临时从其它车间搬运原料件混合而造成的费时费力的问题，并且配合在存放桶中设计的外固定环，出气管、内固定环和出气口，以及配合在外支撑架上安装的热风机，从而能够配合热风机产生热风送入至存放桶中，从而实现对热风桶中的原料进行烘干的效果，从而能够提升多种原料混合后的生产质量，而又配合设计在存放桶中的第一伸缩柱、导向板、导向盘、拨动块和拨动盘等结构，又能够实现对单个存放桶中的原料进行上下翻动的效果，从而使原料的烘干效果更好，并且整个抖动过程只使用到一个液压油缸，在只需要使用较少能耗的前提下，实现了多个第一伸缩柱同时活动的效果，使得该装置具备了节能减排的效果。附图说明此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：图1为本技术的正面局部剖视结构示意图；图2为本技术存放桶的正面剖视结构示意图；图3为本技术外固定环的俯视结构示意图；图4为本技术拨动环的俯视结构示意图；图5为本技术连接环的俯视结构示意图；图6为本技术拨动块的立体结构示意图。图中：1、支撑架；2、液压油缸；3、固定架；4、存放桶；401、进料口；402、第一出料口；5、漏斗；6、热风机；601、送风管；602、导风管；7、固定板；8、第一伸缩柱；9、第二伸缩柱；10、拨动环；1001、拨动片；11、导向板；12、第二出料口；13、导向盘；14、连接环；15、连接杆；16、拨动块；17、拨动盘；18、固定杆；19、顶动盘；20、外固定环；2001、导风空腔；21、出气管；2101、出气口；22、内固定环；2201、第一穿孔；2202、第二穿孔；23、导向坡。具体实施方式以下将以图式揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于纤维纺丝的预混料装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的内侧底部固定连接有漏斗(5)，所述支撑架(1)的顶部安装有液压油缸(2)，所述液压油缸(2)底部的输出杆贯穿支撑架(1)并固定连接有固定板(7)，所述支撑架(1)的内腔且靠近中部位置处固定连接有固定架(3)，所述固定架(3)中从左至右等距离固定有存放桶(4)，该存放桶(4)左侧的顶部设有进料口(401)，所述存放桶(4)的内腔设有第一伸缩柱(8)，所述第一伸缩柱(8)的顶部活动贯穿存放桶(4)并固定连接在固定板(7)的底部，所述第一伸缩柱(8)的柱体上固定套设有倾斜状的导向盘(13)，所述导向盘(13)的侧面沿环形等距离固定连接有倾斜状的导向板(11)，多个所述导向板(11)且远离导向盘(13)的一端沿环形固定连接有一个圆形的连接环(14)，所述存放桶(4)的内腔且靠近底部的位置处沿环形固定连接有外固定环(20)，所述外固定环(20)的内腔沿环形开设有导风空腔(2001)，所述外固定环(20)的内壁沿环形等距离固定连通有出气管(21)，两个相邻的出气管(21)之间开设有上下贯通的第二穿孔(2202)，多个所述出气管(21)且远离外固定环(20)的一端固定连接有一个内固定环(22)，所述内固定环(22)的内腔中部开设有上下贯通的第一穿孔(2201)，所述支撑架(1)右侧的底部安装有热风机(6)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于纤维纺丝的预混料装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的内侧底部固定连接有漏斗(5)，所述支撑架(1)的顶部安装有液压油缸(2)，所述液压油缸(2)底部的输出杆贯穿支撑架(1)并固定连接有固定板(7)，所述支撑架(1)的内腔且靠近中部位置处固定连接有固定架(3)，所述固定架(3)中从左至右等距离固定有存放桶(4)，该存放桶(4)左侧的顶部设有进料口(401)，所述存放桶(4)的内腔设有第一伸缩柱(8)，所述第一伸缩柱(8)的顶部活动贯穿存放桶(4)并固定连接在固定板(7)的底部，所述第一伸缩柱(8)的柱体上固定套设有倾斜状的导向盘(13)，所述导向盘(13)的侧面沿环形等距离固定连接有倾斜状的导向板(11)，多个所述导向板(11)且远离导向盘(13)的一端沿环形固定连接有一个圆形的连接环(14)，所述存放桶(4)的内腔且靠近底部的位置处沿环形固定连接有外固定环(20)，所述外固定环(20)的内腔沿环形开设有导风空腔(2001)，所述外固定环(20)的内壁沿环形等距离固定连通有出气管(21)，两个相邻的出气管(21)之间开设有上下贯通的第二穿孔(2202)，多个所述出气管(21)且远离外固定环(20)的一端固定连接有一个内固定环(22)，所述内固定环(22)的内腔中部开设有上下贯通的第一穿孔(2201)，所述支撑架(1)右侧的底部安装有热风机(6)。


2.根据权利要求1所述的一种用于纤维纺丝的预混料装置，其特征在于：每块所述导向板(11)的底部均垂直固定连接有连接杆(15)，所述连接杆(15)的底部固定连接有拨动块(16)，所述拨动块(16)呈倾斜状，所述拨动块(16)的大小与第二穿孔(2202)的大小相适配，且所述拨动块(16)活动贯穿第二穿孔(2202)。


3.根据权利要求1所述的一种用于纤维纺丝的预混料装置，其特征在于：所述第一伸缩柱(8)的底部固定连接有拨动盘(17)，所述拨动盘(17)的底部固定连接有固定杆(18)，所述固定杆(18)的底部固定连接有倾斜状的顶动盘(19)，所述顶动盘(19)的大小与第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐新杰，
申请(专利权)人：苏州鑫极纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32