塑料粒子混合配料及传送一体装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑料粒子混合配料及传送一体装置，包括具有第一进料口和第一出料口的螺旋送料机、具有第二进料口和第二出料口的混合搅拌器，所述螺旋送料机具有输送料筒，输送料筒的一端设有立在地面上的支撑脚，支撑脚上设有耐磨胶垫，所述输送料筒的腰部铰接有也立在地面上的调节撑脚，所述第二出料口和第一进料口间串接有折弯后可定型的第一连接管；所述混合搅拌器上设有料仓，料仓具有左仓板和右仓板，所述左仓板上设有向下且朝右仓板方向作延伸的第一导料板，所述右仓板上设有向下且朝左仓板方向作延伸的第二导料板。该一体装置具有结构新颖，使用方便的特点，整体功能完善，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
塑料粒子混合配料及传送一体装置
本技术涉及机械设备
，更具体地说，它涉及一种塑料粒子混合配料及传送一体装置。
技术介绍
不同颜色的塑料粒子经混料设备实施混合配料，再将其倒出后，经传输设备输送至注塑机的料仓内，实现注塑供料。但由于两设备分体，中间需增加转运操作，繁琐费时，间接提高了人工成本，整体效果不佳。据此，本技术提出了一种塑料粒子混合配料及传送一体装置。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种塑料粒子混合配料及传送一体装置，该一体装置具有结构新颖，使用方便的特点。为解决上述技术问题，本技术的目的是这样实现的：本技术所涉及的一种塑料粒子混合配料及传送一体装置，包括具有第一进料口和第一出料口的螺旋送料机、具有第二进料口和第二出料口的混合搅拌器，所述螺旋送料机具有输送料筒，输送料筒的一端设有立在地面上的支撑脚，支撑脚上设有耐磨胶垫，所述输送料筒的腰部铰接有也立在地面上的调节撑脚，所述第二出料口和第一进料口间串接有折弯后可定型的第一连接管。本技术进一步设置为：所述混合搅拌器上设有料仓，料仓具有左仓板和右仓板，所述左仓板上设有向下且朝右仓板方向作延伸的第一导料板，所述右仓板上设有向下且朝左仓板方向作延伸的第二导料板，所述第一导料板和二导料板间设有位于其二者下方的分料组件，分料组件包括分料轴、位于分料轴下方的定位板，所述分料轴上转动连接有位于其左右两侧的第一分料板和第二分料板，所述第一分料板和定位板间、第二分料板和定位板间分别嵌有弹性体，所述第一分料板的下方设有与左仓板相连接的第一返料板，所述第二分料板的的下方设有与右仓板相连接的第二返料板。本技术进一步设置为：所述弹性体为压缩弹簧。本技术进一步设置为：所述料仓上转动连接有位于第一返料板上方的第一搅拌轴、位于第二返料板上方的第二搅拌轴。本技术进一步设置为：所述第一出料口上设有折弯后可定型的第二连接管。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.螺旋送料机上的出料端位置可实现高度及水平位置微调，适应不同注塑设备，使用更灵活；2.混合搅拌器上的料仓混料均匀，经短时间混合后，直接可由螺旋送料机实施输送，加快配料速度，提高了生产效率。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的局部结构示意图。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合具体实施例对本技术的优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为了进一步说明本技术的特征和优点，而不是对本技术专利要求的限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合附图和优选实施例对本技术进一步说明。实施例1参见图1所示，本实施例所涉及的一种塑料粒子混合配料及传送一体装置，包括具有第一进料口101和第一出料口102的螺旋送料机100、具有第二进料口201和第二出料口202的混合搅拌器200，所述螺旋送料机100具有输送料筒103，输送料筒103的一端设有立在地面上的支撑脚104，支撑脚104上设有耐磨胶垫105，所述输送料筒103的腰部铰接有也立在地面上的调节撑脚106，所述第二出料口202和第一进料口101间串接有折弯后可定型的第一连接管107。进一步的，所述第一出料口102上设有折弯后可定型的第二连接管108。在本实施方案中，通过改变调节撑脚106与输送料筒103间夹角大小，实现螺旋送料机100上的第一出料口102的高度调节和水平位置调节，以此适应不同款式、规格的注塑机供料使用，使得适用性更强。其中，支撑脚104作为调节支点使用；并配合耐磨胶垫105，起到了防滑的作用。其中，折弯后可定型的第二连接管108的设置，实现第一出料口102出料方向的定向调节。实施例2参见图1和图2所示，本实施例所涉及的一种塑料粒子混合配料及传送一体装置，其在实施例1的基础上，进一步地设置为，所述混合搅拌器200上设有料仓203，料仓203具有左仓板204和右仓板205，所述左仓板204上设有向下且朝右仓板205方向作延伸的第一导料板206，所述右仓板205上设有向下且朝左仓板204方向作延伸的第二导料板207，所述第一导料板206和二导料板207间设有位于其二者下方的分料组件，分料组件包括分料轴208、位于分料轴208下方的定位板209，所述分料轴208上转动连接有位于其左右两侧的第一分料板210和第二分料板211，所述第一分料板210和定位板209间、第二分料板211和定位板209间分别嵌有弹性体212，所述第一分料板210的下方设有与左仓板204相连接的第一返料板213，所述第二分料板211的的下方设有与右仓板205相连接的第二返料板214。优选的，所述弹性体212为压缩弹簧。进一步的，所述料仓203上转动连接有位于第一返料板213上方的第一搅拌轴215、位于第二返料板214上方的第二搅拌轴216。在本实施方案中，将不同颜色的塑料粒子从第二进料口201倒入料仓203，经第一导料板206和第二导料板207导料后，使得塑料粒子在中部位置撞击，并作适度混合，之后流至第一分料板210和第二分料板211，经第一分料板210和第二分料板211对汇集的塑料粒子实施分料，沿左右两侧流至第一返料板213和第二返料板214内，被二者上方的第一搅拌轴215和第二搅拌轴216实施搅拌混料，待料储至一定高度后，从第一返料板213和第二返料板214的边沿溢出，最后从第二出料口202流出，完成混合。其中，使用到第一返料板213和第二返料板214的作用是，为了减缓粒子直接从第二出料口202流出，延长在料仓203内的混合时间，致使出料混合更均匀。其中，第一分料板210和二分料板211在弹性体212的作用下，具有适度缓冲效果，起到了缓冲减震和避免粒子溅射的作用。本技术所涉及的塑料粒子混合配料及传送一体装置，该一体装置上的螺旋送料机上的出料端位置可实现高度及水平位置微调，适应不同注塑设备，使用更灵活；并且其上的混合搅拌器上的料仓混料均匀，经短时间混合后，直接可由螺旋送料机实施输送，加快配料速度，提高了生产效率。如无特殊说明，本技术中，若有术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于实际所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此本技术中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以结合实施例，并根据具体情况理解上述术语的具体含义。除非另有明本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.塑料粒子混合配料及传送一体装置，包括具有第一进料口和第一出料口的螺旋送料机、具有第二进料口和第二出料口的混合搅拌器，其特征在于：所述螺旋送料机具有输送料筒，输送料筒的一端设有立在地面上的支撑脚，支撑脚上设有耐磨胶垫，所述输送料筒的腰部铰接有也立在地面上的调节撑脚，所述第二出料口和第一进料口间串接有折弯后可定型的第一连接管。/n

【技术特征摘要】
1.塑料粒子混合配料及传送一体装置，包括具有第一进料口和第一出料口的螺旋送料机、具有第二进料口和第二出料口的混合搅拌器，其特征在于：所述螺旋送料机具有输送料筒，输送料筒的一端设有立在地面上的支撑脚，支撑脚上设有耐磨胶垫，所述输送料筒的腰部铰接有也立在地面上的调节撑脚，所述第二出料口和第一进料口间串接有折弯后可定型的第一连接管。


2.根据权利要求1所述的塑料粒子混合配料及传送一体装置，其特征在于：所述混合搅拌器上设有料仓，料仓具有左仓板和右仓板，所述左仓板上设有向下且朝右仓板方向作延伸的第一导料板，所述右仓板上设有向下且朝左仓板方向作延伸的第二导料板，所述第一导料板和二导料板间设有位于其二者下方的分料组件，分料组件包括分料轴、位于分料轴下方...

【专利技术属性】
技术研发人员：金莎莎，金建华，
申请(专利权)人：嘉兴天浩实业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33