本实用新型专利技术公开了一种用于混凝土搅拌站的料仓,涉及混凝土料仓技术领域,包括支撑板,所述支撑板的中部固定镶嵌有仓体,且仓体的底面开设有出料口,所述仓体的内顶壁固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有连接轴,所述连接轴的底端固定连接有转动台。本实用新型专利技术设计结构合理,它能够通过设置的第一电机,能够通过连接轴使转动台和犁耙在圆环、第一轴承和连接柱的支撑下转动,从而使犁耙对出料口附近的物料进行搅动,避免物料结拱,同时,通过设置的第一橡胶密封圈,能够避免物料卡进圆环和转动台之间,通过设置的第三橡胶密封圈,能够避免物料与连接轴接触,减小使连接轴转动的力。
【技术实现步骤摘要】
一种用于混凝土搅拌站的料仓
本技术涉及混凝土料仓
,具体是一种用于混凝土搅拌站的料仓。
技术介绍
混凝土的制备过程中,需要将沙或石头、水泥、水等按比例混合搅匀,沙、石头、水泥的混合取量过程一般采用配料机进行,配料机的料仓起到的作用是盛放原料的作用。目前,大多数混凝土料仓在下料时,物料容易结拱,导致下料不连续,影响下料计量配比的精准度,且下料时出料口会产生大量的灰尘,污染环境。为此,我们提供了一种用于混凝土搅拌站的料仓解决以上问题。
技术实现思路
一)解决的技术问题本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足,提供了一种用于混凝土搅拌站的料仓。二)技术方案为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于混凝土搅拌站的料仓,包括支撑板,所述支撑板的中部固定镶嵌有仓体,且仓体的底面开设有出料口,所述仓体的内顶壁固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有连接轴,所述连接轴的底端固定连接有转动台,所述转动台的外部设有圆环,且转动台通过第一轴承与圆环转动连接,所述转动台的内壁固定连接有两个第一橡胶密封圈,且第一橡胶密封圈的外表面与圆环的外表面相接触,所述圆环的外表面固定连接有两个连接柱,且连接柱远离圆环的一端固定连接在仓体的内壁,所述转动台的底面固定连接有犁耙,所述仓体外表面的底部固定连接有框体,所述框体的内壁固定连接有两个滑槽,所述框体的内部设有挡板,且挡板的两端分别与两个滑槽的内壁滑动连接,所述挡板位于出料口的正下方并与仓体的底部相接触,所述挡板的底面固定连接有两个齿条,所述框体的背面固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有转轴,且转轴贯穿框体并通过两个第二轴承与框体转动连接,所述转轴的外表面固定连接有两个齿轮,且齿轮与齿条相啮合,所述框体的右侧棉开设有通槽,所述仓体的上表面固定连接有箱体,所述箱体的左侧壁固定连接有抽风机,且抽风机的输出端贯穿箱体并延伸至箱体的外部,所述箱体的内壁固定连接有防尘滤网,且抽风机的输入端位于防尘滤网的左侧,所述箱体的内部设有进水管,且进水管的一端贯穿箱体并延伸至箱体的外部,所述进水管的内腔固定连通有等距离排列的喷头,所述箱体的内部设有出水管,且出水管的一端贯穿箱体并延伸至箱体的外部,所述出水管的内部安装有阀门,所述箱体的内顶壁固定连通有三通管,且三通管远离箱体的两端均贯穿框体并与框体的内壁相连通,所述支撑板的底面固定连接有四个支撑腿,所述仓体的上方设有盖板,且盖板贯穿仓体并与仓体相卡接。进一步的,所述第一电机的外部设有防护箱,所述防护箱底面固定镶嵌有第二橡胶密封圈,且连接轴贯穿第二橡胶密封圈并与第二橡胶密封圈的内壁相接触。进一步的,所述防护箱的底面固定连接有防护筒,且防护筒的底部固定连接有第三橡胶密封圈,且第三橡胶密封圈的底面与转动台的上表面相接触。进一步的,所述挡板的左右侧面均固定连接有导向柱,所述框体的底面固定连接有漏斗。进一步的,所述框体的内部设有散料板,且散料板的正面和背面均与框体的内壁固定连接。进一步的,每个所述支撑腿的底面均固定连接有橡胶垫,且橡胶垫的底面开设有防滑纹。三)有益效果:与现有技术相比,该用于混凝土搅拌站的料仓具备如下有益效果:一、本技术通过设置的第一电机,能够通过连接轴使转动台和犁耙在圆环、第一轴承和连接柱的支撑下转动,从而使犁耙对出料口附近的物料进行搅动,避免物料结拱,同时,通过设置的第一橡胶密封圈,能够避免物料卡进圆环和转动台之间,通过设置的第三橡胶密封圈,能够避免物料与连接轴接触,减小使连接轴转动的力。二、本技术通过设置的齿轮,能够使齿条带动挡板在滑槽的限位下移动,使物料从出料口下落,通过设置的散料板,使下落到散料板上的物料分散,从而使抽风机通过三通管更好的抽取框体内分散的物料之间的灰尘,通过设置的进水管和喷头,能够对抽到箱体内的灰尘进行降尘,使灰尘沉入水中,从而避免灰尘乱飞,污染环境的现象。附图说明图1为本技术的立体图;图2为本技术正视图的剖视图;图3为本技术箱体内部结构示意图;图4为本技术框体内部结构俯视图;图5为本技术图2中A处结构放大示意图;图6为本技术图2中B处结构放大示意图。图中:1、支撑板;2、仓体;3、盖板;4、进水管;5、箱体;6、出水管;7、三通管;8、橡胶垫;9、漏斗;10、框体;11、支撑腿;12、防护箱;13、连接轴;14、犁耙;15、连接柱;16、导向柱;17、挡板;18、散料板;19、齿条;20、转轴;21、齿轮;22、滑槽;23、防护筒;24、喷头;25、抽风机;26、第三橡胶密封圈;27、圆环;28、转动台;29、第一橡胶密封圈;30、第一电机;31、第二橡胶密封圈;32、通槽;33、第二电机;34、防尘滤网。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1-6所示,本技术提供一种技术方案:一种用于混凝土搅拌站的料仓,包括支撑板1,支撑板1的中部固定镶嵌有仓体2,且仓体2的底面开设有出料口,仓体2的内顶壁固定连接有第一电机30,第一电机30的型号为:松下MSMD04ZP1U,第一电机30的输出端固定连接有连接轴13,连接轴13的底端固定连接有转动台28,转动台28的外部设有圆环27,且转动台28通过第一轴承与圆环27转动连接,转动台28的内壁固定连接有两个第一橡胶密封圈29,且第一橡胶密封圈29的外表面与圆环27的外表面相接触,圆环27的外表面固定连接有两个连接柱15,且连接柱15远离圆环27的一端固定连接在仓体2的内壁,转动台28的底面固定连接有犁耙14,仓体2外表面的底部固定连接有框体10,框体10的内壁固定连接有两个滑槽22,框体10的内部设有挡板17,且挡板17的两端分别与两个滑槽22的内壁滑动连接,挡板17位于出料口的正下方并与仓体2的底部相接触,挡板17的底面固定连接有两个齿条19,框体10的背面固定连接有第二电机33,第二电机33的型号为:松下MSMD04ZP1U,第二电机33的输出端固定连接有转轴20,且转轴20贯穿框体10并通过两个第二轴承与框体10转动连接,转轴20的外表面固定连接有两个齿轮21,且齿轮21与齿条19相啮合,框体10的右侧棉开设有通槽32,仓体2的上表面固定连接有箱体5,箱体5的左侧壁固定连接有抽风机25,且抽风机25的输出端贯穿箱体5并延伸至箱体5的外部,抽风机25的型号为:CZ-TD550W,箱体5的内壁固定连接有防尘滤网34,且抽风机25的输入端位于防尘滤网34的左侧,箱体5的内部设有进水管4,且进水管4的一端贯穿箱体5并延伸至箱体5的外部,进水管4的内腔固定连通有等距离排列的喷头2本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于混凝土搅拌站的料仓,包括支撑板(1),其特征在于:所述支撑板(1)的中部固定镶嵌有仓体(2),且仓体(2)的底面开设有出料口,所述仓体(2)的内顶壁固定连接有第一电机(30),所述第一电机(30)的输出端固定连接有连接轴(13),所述连接轴(13)的底端固定连接有转动台(28),所述转动台(28)的外部设有圆环(27),且转动台(28)通过第一轴承与圆环(27)转动连接,所述转动台(28)的内壁固定连接有两个第一橡胶密封圈(29),且第一橡胶密封圈(29)的外表面与圆环(27)的外表面相接触,所述圆环(27)的外表面固定连接有两个连接柱(15),且连接柱(15)远离圆环(27)的一端固定连接在仓体(2)的内壁,所述转动台(28)的底面固定连接有犁耙(14),所述仓体(2)外表面的底部固定连接有框体(10),所述框体(10)的内壁固定连接有两个滑槽(22),所述框体(10)的内部设有挡板(17),且挡板(17)的两端分别与两个滑槽(22)的内壁滑动连接,所述挡板(17)位于出料口的正下方并与仓体(2)的底部相接触,所述挡板(17)的底面固定连接有两个齿条(19),所述框体(10)的背面固定连接有第二电机(33),所述第二电机(33)的输出端固定连接有转轴(20),且转轴(20)贯穿框体(10)并通过两个第二轴承与框体(10)转动连接,所述转轴(20)的外表面固定连接有两个齿轮(21),且齿轮(21)与齿条(19)相啮合,所述框体(10)的右侧棉开设有通槽(32),所述仓体(2)的上表面固定连接有箱体(5),所述箱体(5)的左侧壁固定连接有抽风机(25),且抽风机(25)的输出端贯穿箱体(5)并延伸至箱体(5)的外部,所述箱体(5)的内壁固定连接有防尘滤网(34),且抽风机(25)的输入端位于防尘滤网(34)的左侧,所述箱体(5)的内部设有进水管(4),且进水管(4)的一端贯穿箱体(5)并延伸至箱体(5)的外部,所述进水管(4)的内腔固定连通有等距离排列的喷头(24),所述箱体(5)的内部设有出水管(6),且出水管(6)的一端贯穿箱体(5)并延伸至箱体(5)的外部,所述出水管(6)的内部安装有阀门,所述箱体(5)的内顶壁固定连通有三通管(7),且三通管(7)远离箱体(5)的两端均贯穿框体(10)并与框体(10)的内壁相连通,所述支撑板(1)的底面固定连接有四个支撑腿(11),所述仓体(2)的上方设有盖板(3),且盖板(3)贯穿仓体(2)并与仓体(2)相卡接。/n...
【技术特征摘要】
1.一种用于混凝土搅拌站的料仓,包括支撑板(1),其特征在于:所述支撑板(1)的中部固定镶嵌有仓体(2),且仓体(2)的底面开设有出料口,所述仓体(2)的内顶壁固定连接有第一电机(30),所述第一电机(30)的输出端固定连接有连接轴(13),所述连接轴(13)的底端固定连接有转动台(28),所述转动台(28)的外部设有圆环(27),且转动台(28)通过第一轴承与圆环(27)转动连接,所述转动台(28)的内壁固定连接有两个第一橡胶密封圈(29),且第一橡胶密封圈(29)的外表面与圆环(27)的外表面相接触,所述圆环(27)的外表面固定连接有两个连接柱(15),且连接柱(15)远离圆环(27)的一端固定连接在仓体(2)的内壁,所述转动台(28)的底面固定连接有犁耙(14),所述仓体(2)外表面的底部固定连接有框体(10),所述框体(10)的内壁固定连接有两个滑槽(22),所述框体(10)的内部设有挡板(17),且挡板(17)的两端分别与两个滑槽(22)的内壁滑动连接,所述挡板(17)位于出料口的正下方并与仓体(2)的底部相接触,所述挡板(17)的底面固定连接有两个齿条(19),所述框体(10)的背面固定连接有第二电机(33),所述第二电机(33)的输出端固定连接有转轴(20),且转轴(20)贯穿框体(10)并通过两个第二轴承与框体(10)转动连接,所述转轴(20)的外表面固定连接有两个齿轮(21),且齿轮(21)与齿条(19)相啮合,所述框体(10)的右侧棉开设有通槽(32),所述仓体(2)的上表面固定连接有箱体(5),所述箱体(5)的左侧壁固定连接有抽风机(25),且抽风机(25)的输出端贯穿箱体(5)并延伸至箱体(5)的外部,所述箱体(5)的内壁固定连接有防尘滤网(34),且抽风机(25)的输入端位于防尘滤网(34)的左侧,所述箱体(5)的内部设有进水管(4),且...
【专利技术属性】
技术研发人员:焦树福,
申请(专利权)人:广东筠宏混凝土有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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