一种双边自动送料油压裁断机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双边自动送料油压裁断机，属于裁断机技术领域，包括框架及设于所述框架底部四角的支撑脚，所述框架的顶部四角设有伸缩气缸，所述伸缩气缸远离所述框架的一端设有裁切机构，所述裁切机构与所述框架之间设有输送平台，且所述输送平台的两端延伸出所述框架的两侧，所述输送平台的两端分别设有第一输送板和第二输送板，所述框架的一侧设有第一输送电机，且所述第一输送电机位于所述第一输送板的下方，所述框架的另一侧设有第二输送电机，且所述第二输送电机位于所第二输送板的下方，本实用新型专利技术具有效率高、省电的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种双边自动送料油压裁断机
本技术涉及裁断机
，具体为一种双边自动送料油压裁断机。
技术介绍
裁断机是一些轻工行业不可缺少的设备。传统观念，裁断机是借助于机器运动的作用力加压于刀模，对非金属材料进行冲型加工的机器。近代的裁断机发生了一些变化，开始将高压水束、超声波等先进技术用于皮革冲切技术中，但人们仍然将这些设备归纳在裁断机类的设备中。为此，相关
的技术人员对此进行了改进，例如中国专利授权号为CN207387798U提出的“一种双边自动送料油压裁断机”，包括框架、立柱、控制装置、工作台、支撑柱及输送装置，虽然本技术能够满足增大裁断对象的范围的特点。但该申请文件中的技术方案仍然存在不足，工人在输送装置上取放物料的时候，裁切机处于待机状态，裁切机的工作效率低下，且费电。基于此，本技术设计了一种双边自动送料油压裁断机，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种双边自动送料油压裁断机，以解决上述技术问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双边自动送料油压裁断机，包括框架及设于所述框架底部四角的支撑脚，所述框架的顶部四角设有伸缩气缸，所述伸缩气缸远离所述框架的一端设有裁切机构，所述裁切机构与所述框架之间设有输送平台，且所述输送平台的两端延伸出所述框架的两侧，所述输送平台的两端分别设有第一输送板和第二输送板，所述框架的一侧设有第一输送电机，且所述第一输送电机位于所述第一输送板的下方，所述第一输送电机用于将所述第一输送板输送至所述裁切机构的正下方，所述框架的另一侧设有第二输送电机，且所述第二输送电机位于所第二输送板的下方，所述第二输送电机用于将所述第二输送板输送至所述裁切机构的正下方。优选的，所述输送平台的中部设有定位机构，且所述定位机构位于所述裁切机构的正下方。优选的，所述定位机构包括间隔设置的两滑轨、设置于两所述滑轨两端的两滑板以及设置于两滑板之间的驱动装置，所述驱动装置驱动两所述滑板沿所述滑轨相向或相背移动。优选的，所述第一输送板远离所述裁切机构的一端设有第一双按钮，所述第二输送板远离所述裁切机构的一端设有第二双按钮。优选的，所述裁切机构底部的两侧设有弧形压板，且所述弧形压板的圆心指向裁切机构。与现有技术相比，本技术的有益效果为：设置第一输送板、第二输送板、第一输送电机及第二输送电机，第一输送电机驱动第一输送板到裁切机构的正下方，第二输送电机驱动第二输送板到裁切机构的正下，通过第一输送板和第二输送板交替将物料输送到裁切机构的正下方，裁切机构对物料进行裁切，从而提高裁切机的工作效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本实施例整体结构示意图；图2为本实施例中的定位机构结构示意图；图3为本实施例中的弧形压板结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、框架；2、支撑脚；3、伸缩气缸；4、裁切机构；5、输送平台；6、第一输送板；61、第一输送电机；7、第二输送板；8、定位机构；81、滑轨；82、滑板；83、驱动装置；831、转动电机；832、转杆；833、第一铰接杆；834、第二铰接杆；9、第一双按钮；10、弧形压板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种双边自动送料油压裁断机，包括框架1及设于框架1底部四角的支撑脚2，框架1的顶部四角设有伸缩气缸3，伸缩气缸3远离框架1的一端设有裁切机构4，裁切机构4与框架1之间设有输送平台5，且输送平台5的两端延伸出框架1的两侧，输送平台5的两端分别设有第一输送板6和第二输送板7，框架1的一侧设有第一输送电机61，且第一输送电机61位于第一输送板6的下方，第一输送电机61用于将第一输送板6输送至裁切机构4的正下方，框架1的另一侧设有第二输送电机，且第二输送电机位于所第二输送板7的下方，第二输送电机用于将第二输送板7输送至裁切机构4的正下方，本实施例中，输送平台5上设有第一起始位置传感器、第一终点位置传感器、第二起始位置传感器、第二终点位置传感器，第一起始位置传感器用于检测第一输送板6位于输送平台5的一端，第一终点位置用于检测第一输送板6位于裁切机构4的正下方，第二起始位置传感器用于检测第二输送板7位于输送平台5的另一端，第二终点位置用于检测第二输送板7位于裁切机构4的正下方，框架1内还设有中央处理单元，中央处理单元分别与第一输送电机61、第二输送电机电连接、第一起始位置传感器、第一终点位置传感器、第二起始位置传感器及第二终点位置传感器电连接，第一起始位置传感器、第一终点位置传感器、第二起始位置传感器及第二终点位置传感器为普通的机械式限位感应器，且第一终点位置传感器和第二终点位置传感器分别位于输送平台的两侧。优选的，输送平台5的中部设有定位机构8，且定位机构8位于裁切机构4的正下方。优选的，定位机构8包括间隔设置的两滑轨81、设置于两滑轨81两端的两滑板82以及设置于两滑板82之间的驱动装置83，驱动装置83驱动两滑板82沿滑轨81相向或相背移动，具体的，驱动装置83包括转动电机831、与转动电机831输出端转动连接的转杆832、与转杆832一端连接的第一铰接杆833、与转杆832另一端连接的第二转杆834，转动电机831固定于输送平台5上，第一铰接杆833远离转杆832的一端与滑板82铰接，第二铰接杆834远离转杆832的一端与另一滑板82铰接，本实施例中，滑板82沿其长度方向上间隔设有若干的通孔，第一输送板6上设有若干个与通孔相适配的第一小板，第二输送板上设有若干个与通孔相适配的第二小板。优选的，第一输送板6远离裁切机构4的一端设有第一双按钮9，第二输送板7远离裁切机构4的一端设有第二双按钮。优选的，裁切机构4底部的两侧设有弧形压板10，且弧形压板10的圆心指向裁切机构4。本实施例的一个具体应用为：中央处理单元根据第一起始位置传感器的输入信号来判断第一输送板6的位置，当第一输送板6位于输送平台5的一端时，中央处理单元向第二输送电机发出命令，第二输送电机驱动第二输送板7输送到裁切机构4的正下方，启动转动电机831两滑板82沿滑轨81相向运动，定位机构8对第二输送板7上的物料进行校正，伸缩气缸3做收缩动作，裁切机构4向下过程中，弧形压板10变形，使弧形压板10紧压物料，裁切机构4对物料进行裁切，裁切完成后伸缩气缸3伸长，裁切本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双边自动送料油压裁断机，包括框架(1)及设于所述框架(1)底部四角的支撑脚(2)，其特征在于：所述框架(1)的顶部四角设有伸缩气缸(3)，所述伸缩气缸(3)远离所述框架(1)的一端设有裁切机构(4)，所述裁切机构(4)与所述框架(1)之间设有输送平台(5)，且所述输送平台(5)的两端延伸出所述框架(1)的两侧，所述输送平台(5)的两端分别设有第一输送板(6)和第二输送板(7)，所述框架(1)的一侧设有第一输送电机(61)，且所述第一输送电机(61)位于所述第一输送板(6)的下方，所述第一输送电机(61)用于将所述第一输送板(6)输送至所述裁切机构(4)的正下方，所述框架(1)的另一侧设有第二输送电机，且所述第二输送电机位于所第二输送板(7)的下方，所述第二输送电机用于将所述第二输送板(7)输送至所述裁切机构(4)的正下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种双边自动送料油压裁断机，包括框架(1)及设于所述框架(1)底部四角的支撑脚(2)，其特征在于：所述框架(1)的顶部四角设有伸缩气缸(3)，所述伸缩气缸(3)远离所述框架(1)的一端设有裁切机构(4)，所述裁切机构(4)与所述框架(1)之间设有输送平台(5)，且所述输送平台(5)的两端延伸出所述框架(1)的两侧，所述输送平台(5)的两端分别设有第一输送板(6)和第二输送板(7)，所述框架(1)的一侧设有第一输送电机(61)，且所述第一输送电机(61)位于所述第一输送板(6)的下方，所述第一输送电机(61)用于将所述第一输送板(6)输送至所述裁切机构(4)的正下方，所述框架(1)的另一侧设有第二输送电机，且所述第二输送电机位于所第二输送板(7)的下方，所述第二输送电机用于将所述第二输送板(7)输送至所述裁切机构(4)的正下方。


2.根据权利要求1所述的双边自动送料油压裁断机...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁德金，
申请(专利权)人：厦门励昕塑料包装有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35