一种用于托盘面板制造的切板装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于托盘面板制造的切板装置，包括用于支撑的基座装置，所述基座装置上面安装有用于位置调整的调节装置，所述调节装置一端安装有用于切割托盘面板的旋切装置，所述旋切装置下方设置有用于定位托盘面板的定位装置。本实用新型专利技术所述的一种用于托盘面板制造的切板装置，通过直角导轨的设置，避免二次定位，提高了托盘面板垂直切边的精度；通过调节装置的设置，便于调整切割的高度和位置，提高了使用的便利性；通过基座装置的滑动设置，保证了直线切割的顺畅准确。

【技术实现步骤摘要】
一种用于托盘面板制造的切板装置
本技术属于托盘面板制造领域，特别是涉及一种用于托盘面板制造的切板装置。
技术介绍
托盘面板是托盘的重要零部件，主要起支撑和直接与物品接触的作用。一般四边都相互垂直，需要在制造时进行多次切板。但在现有技术中，一般用于托盘面板制造的切板装置需要转动托盘面板进行二次定位，才能完成垂直切边，造成：1、容易出现二次定位误差，降低了托盘面板垂直切边的精度；2、没有调节装置的设置，不便于调整切割的高度和位置，降低了使用的便利性；3、没有基座装置的滑动设置，不能保证直线切割的顺畅准确。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于托盘面板制造的切板装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于托盘面板制造的切板装置，包括用于支撑的基座装置，所述基座装置上面安装有用于位置调整的调节装置，所述调节装置一端安装有用于切割托盘面板的旋切装置，所述旋切装置下方设置有用于定位托盘面板的定位装置；所述基座装置包括底板，所述底板上面设置有导轨，所述导轨上面安装有滑座，所述滑座上面设置有支撑管，所述支撑管一侧安装有第一锁紧钉，所述导轨形状为直角形；所述调节装置包括第一滑杆，所述第一滑杆顶部设置有支撑套，所述支撑套中间安装有第二滑杆，所述支撑套上面安装有第二锁紧钉；所述旋切装置包括支撑板，所述支撑板一侧安装有电动机，所述电动机一侧安装有旋切片。进一步地：所述定位装置包括支撑台，所述支撑台底部四角均匀分布有四个支撑腿，所述支撑台上面一角安装有定位块，所述定位块一侧设置有通孔，所述支撑腿和所述支撑台焊接在一起，所述支撑腿和所述底板铆接在一起，所述定位块和所述支撑台螺栓连接，所述通孔形状为圆形。所述支撑腿支撑所述支撑台放置托盘面板，所述定位块通过限制托盘面板一角定位，所述通孔方便手部穿过所述支撑台顶起托盘面板取放。进一步地：所述定位装置包括支撑台，所述支撑台底部四角均匀分布有四个支撑腿，所述支撑台上面一角安装有定位块，所述定位块后方设置有通槽，所述支撑腿和所述支撑台焊接在一起，所述支撑腿和所述底板铆接在一起，所述定位块和所述支撑台螺栓连接，所述通槽形状为长方形。所述支撑腿支撑所述支撑台放置托盘面板，所述定位块通过限制托盘面板一角定位，所述通槽方便从所述支撑台侧边取放托盘面板。进一步地：所述导轨和所述底板铆接在一起，所述滑座和所述导轨滑动连接，所述支撑管和所述滑座焊接在一起。铆接保证了所述导轨稳固可靠，滑动连接保证了所述滑座灵活移动，焊接保证了所述支撑管牢固可靠。进一步地：所述第一滑杆和所述支撑管滑动连接，所述第二滑杆和所述支撑套滑动连接。滑动连接保证了所述第一滑杆和所述第二滑杆灵活移动。进一步地：所述支撑板分别与所述第二滑杆和所述电动机螺栓连接，所述电动机和所述旋切片平键连接。螺栓连接便于拆装维修所述电动机，平键连接保证了动力的平稳传输。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过直角导轨的设置，避免二次定位，提高了托盘面板垂直切边的精度；2、通过调节装置的设置，便于调整切割的高度和位置，提高了使用的便利性；3、通过基座装置的滑动设置，保证了直线切割的顺畅准确。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术所述一种用于托盘面板制造的切板装置的结构示意图；图2是本技术所述一种用于托盘面板制造的切板装置的基座装置示意图；图3是本技术所述一种用于托盘面板制造的切板装置的调节装置示意图；图4是本技术所述一种用于托盘面板制造的切板装置的旋切装置示意图；图5是本技术所述一种用于托盘面板制造的切板装置的实施例1定位装置示意图；图6是本技术所述一种用于托盘面板制造的切板装置的实施例2定位装置示意图。附图标记中：1、基座装置；101、底板；102、导轨；103、滑座；104、支撑管；105、第一锁紧钉；2、调节装置；201、第一滑杆；202、支撑套；203、第二滑杆；204、第二锁紧钉；3、旋切装置；301、支撑板；302、电动机；303、旋切片；4、定位装置；401、支撑台；402、支撑腿；403、定位块；404、通孔；405、通槽。具体实施方式在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合附图对本技术作进一步说明：实施例1如图1-图5所示，一种用于托盘面板制造的切板装置，包括用于支撑的基座装置1，基座装置1上面安装有用于位置调整的调节装置2，调节装置2一端安装有用于切割托盘面板的旋切装置3，旋切装置3下方设置有用于定位托盘面板的定位装置4；基座装置1包括底板101，底板101上面设置有导轨102，导轨102上面安装有滑座103，滑座103上面设置有支撑管104，支撑管104一侧安装有第一锁紧钉105，导轨102形状为直角形；调节装置2包括第一滑杆201，第一滑杆201顶部设置有支撑套202，支撑套202中间安装有第二滑杆203，支撑套202上面安装有第二锁紧钉204；旋切装置3包括支撑板301，支撑板301一侧安装有电动机302，电动机302一侧安装有旋切片303。进一步地：定位装置4包括支撑台401，支撑台401底部四角均匀分布有四个支撑腿402，支撑台401上面一角安装有定位块403，定位块403一侧设置有通孔404，支撑腿402和支撑台401焊接在一起，支撑腿402和底板101铆接在一起，定位块403和支撑台401螺栓连接，通孔404本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于托盘面板制造的切板装置，其特征在于：包括用于支撑的基座装置（1），所述基座装置（1）上面安装有用于位置调整的调节装置（2），所述调节装置（2）一端安装有用于切割托盘面板的旋切装置（3），所述旋切装置（3）下方设置有用于定位托盘面板的定位装置（4）；/n所述基座装置（1）包括底板（101），所述底板（101）上面设置有导轨（102），所述导轨（102）上面安装有滑座（103），所述滑座（103）上面设置有支撑管（104），所述支撑管（104）一侧安装有第一锁紧钉（105），所述导轨（102）形状为直角形；/n所述调节装置（2）包括第一滑杆（201），所述第一滑杆（201）顶部设置有支撑套（202），所述支撑套（202）中间安装有第二滑杆（203），所述支撑套（202）上面安装有第二锁紧钉（204）；/n所述旋切装置（3）包括支撑板（301），所述支撑板（301）一侧安装有电动机（302），所述电动机（302）一侧安装有旋切片（303）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于托盘面板制造的切板装置，其特征在于：包括用于支撑的基座装置（1），所述基座装置（1）上面安装有用于位置调整的调节装置（2），所述调节装置（2）一端安装有用于切割托盘面板的旋切装置（3），所述旋切装置（3）下方设置有用于定位托盘面板的定位装置（4）；
所述基座装置（1）包括底板（101），所述底板（101）上面设置有导轨（102），所述导轨（102）上面安装有滑座（103），所述滑座（103）上面设置有支撑管（104），所述支撑管（104）一侧安装有第一锁紧钉（105），所述导轨（102）形状为直角形；
所述调节装置（2）包括第一滑杆（201），所述第一滑杆（201）顶部设置有支撑套（202），所述支撑套（202）中间安装有第二滑杆（203），所述支撑套（202）上面安装有第二锁紧钉（204）；
所述旋切装置（3）包括支撑板（301），所述支撑板（301）一侧安装有电动机（302），所述电动机（302）一侧安装有旋切片（303）。


2.根据权利要求1所述的一种用于托盘面板制造的切板装置，其特征在于：所述定位装置（4）包括支撑台（401），所述支撑台（401）底部四角均匀分布有四个支撑腿（402），所述支撑台（401）上面一角安装有定位块（403），所述定位块（403）一侧设置有通孔（404），所述支撑腿（402）和所述支撑台（401）焊接在一起，所述支撑腿（402）和所述底板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：王运佑，赵如轩，
申请(专利权)人：重庆渝新吉艾尔思实业有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50