本实用新型专利技术公开了单元板检测技术领域的一种单元板卡检测用固定装置,包括箱体,箱体的顶部固定安装有矩形台,矩形台的前后两壁均匀铰接有剪叉连杆,剪叉连杆的顶部铰接有固定件,固定件的内部开设有第二空腔,第二空腔中安装有双向螺纹杆。本实用新型专利技术通过剪叉连杆、螺纹杆、双向螺纹杆、螺纹套、锥齿轮、弹簧插销、拉绳和弹簧的配合,在对单元板卡控制上升向检测机构底部靠近时,同时对单元板卡进行夹持固定,可以防止在检测机构对单元板卡进行检测时,单元卡歪扭造成检测数据有误,造成企业损失利益,且检测机构可以折叠,使得检测机构轻巧便携,减少占用空间。
【技术实现步骤摘要】
一种单元板卡检测用固定装置
本技术涉及单元板检测
,具体为一种单元板卡检测用固定装置。
技术介绍
单元板是由大量的发光二极管阵列组成,由单片机和ttl逻辑门芯片控制,可无限级联,通过单片机发出的数据指令经过锁存以及动态扫描控制led点阵中的指定led点亮或熄灭,利用人眼视觉暂留现象即可用高速动态扫描,由于动态扫描频率过高,人眼无法看到是在闪烁而是多个led同时点亮,实际上同时只能点亮一组led,在相机下由于有固定的帧数,与显示屏的动态扫描产生了频率差而无法拍摄到完整的画面,全彩显示屏则是在不同颜色的LED上使用PWM调制即可实现不同颜色led的灰阶亮度的功能,PWM的位数越高则led的亮度级别越多,显示效果也就越好,同时最大发色数也就越多,比如PWM是4位的,则led从灭到亮有16个亮度级别,三基色结合可产生4096种不同颜色,以此类推。在单元板生产出厂后需要进行测试检测,检测单元板的质量,确保单元板出厂后能够正常使用,现有的单元板检测装置无法对单元板进行固定,导致检测数据出现误差,使得单元板存在数据有误,导致单元板废弃的情况,造成企业损失较大,且现有的单元板监测装置体型较大,不易进行移动,在搬运时增加了工作人员的劳动强度。基于此,本技术设计了一种单元板卡检测用固定装置,以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种单元板卡检测用固定装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有单元板检测装置无法对单元板进行固定,导致检测数据出现误差,使得单元板存在数据有误,导致单元板废弃的情况,造成企业损失较大,且现有的单元板监测装置体型较大,不易进行移动,在搬运时增加了工作人员的劳动强度的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种单元板卡检测用固定装置,包括箱体,所述箱体内开设有第一空腔,所述第一空腔的内部设置有连架杆,所述连架杆的杆体固定安装有第一锥齿轮,所述连架杆的杆体左端嵌入所述第一空腔的左端腔壁,所述连架杆的右端贯穿所述第一空腔的右端腔壁,并固定安装有把手,所述连架杆的杆体中部固定安装有第一锥齿轮,所述箱体左右两端的顶部固定安装有第一杆体,所述第一杆体的顶部均安装有第二杆体,所述箱体的顶部固定安装有矩形台,所述矩形台的前后两壁均匀开设有异形槽,异形槽中均匀嵌入由异形块,异形块的外端均铰接有剪叉连杆,所述矩形台的顶部设置有螺纹杆,所述螺纹杆的底部贯穿所述第一空腔的顶部腔壁固定安装有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合,所述剪叉连杆的顶部铰接有固定件,所述固定件的左右两端均设置有固定块,固定块均设有开口向外的内腔,内腔中均设置有短杆,所述短杆的左右两端均安装有滚轮,位于所述固定件左端设置的固定块中,所述短杆的中部固定安装有第四锥齿轮,所述固定件的内部开设有第二空腔,所述第二空腔中安装有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆的左端贯穿所述第二空腔的左端腔壁,并固定安装有第三锥齿轮,所述第三锥齿轮与所述第四锥齿轮啮合,所述双向螺纹杆的右端嵌入所述第二空腔的右端腔壁,所述双向螺纹杆的杆体均匀螺接有第二螺纹套,所述第二螺纹套的顶部固定安装有第一板体,所述第一杆体的顶部与所述第二杆体的底部设置有长杆,所述长杆贯穿所述第二杆体与所述第一杆体前后两壁,所述第二杆体的底部外壁均匀设置有开口向外的夹腔,夹腔中安装有限位杆,所述限位杆的右端均抵接有弹簧,所述限位杆的内壁均固定安装有拉绳。优选的,所述剪叉连杆的杆体中部相互铰接设有三组,位于底部的一组所述剪叉连杆的铰接处固定安装有第一螺纹套,所述第一螺纹套与所述螺纹杆螺接。优选的,所述固定件的顶部开设有移动槽,所述第一板体贯穿所述第二空腔的顶部腔壁,并嵌入所述固定件顶部开设的移动槽。优选的,所述第一杆体与所述第二杆体的内壁均开设有相同长度的矩形槽,所述滚轮的外壁与矩形槽的内壁抵接,所述第一杆体的矩形槽内壁均开设有圆形槽。优选的,所述箱体右端固定安装有短柱,所述短柱的侧壁与所述连架杆的杆体右端均匀开设有安装孔,且所述短柱与所述连架杆开设的安装孔向对应,安装孔内安装有弹簧插销。优选的,所述第二杆体的外壁均设置有拉环,所述限位杆共设置有四组,所述第二杆体的底部均开设有拉线空腔,相邻两组所述限位杆内端固定的所述拉绳贯穿所述第二杆体设置的拉线空腔,并固定在安装块底部,安装块顶部设置有钢丝绳,钢丝绳与所述拉环的内壁固定连接。优选的,所述箱体的底部均匀固定安装有万向轮,万向轮共设置有四组,呈矩形阵列状分布于所述箱体的底部,所述箱体的前壁设置有箱门。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过剪叉连杆、螺纹杆、双向螺纹杆、螺纹套、锥齿轮、弹簧插销、拉绳和弹簧的配合,在对单元板卡控制上升向检测机构底部靠近时,同时对单元板卡进行夹持固定,可以防止在检测机构对单元板卡进行检测时,单元卡歪扭造成检测数据有误,造成企业损失利益,且检测机构可以折叠,使得检测机构轻巧便携,减少占用空间。当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术内部结构示意图;图2为本技术外部结构示意图;图3为本技术俯视内部结构示意图;图4为本技术A处结构放大示意图;图5为本技术B处结构放大示意图;图6为本技术右视第一杆体结构示意图;图7为本技术矩形台剖面结构示意图。附图中,各标号所代表的部件列表如下:1-箱体,001-第一空腔,002-第二空腔,2-连架杆,3-第一杆体,31-第二杆体,311-限位杆,312-长杆,4-矩形台,5-第一螺纹套,6-螺纹杆,7-滚轮,8-双向螺纹杆,81-第二螺纹套,9-剪叉连杆,10-短柱,11-第一板体,12-第一锥齿轮,13-把手,14-第二锥齿轮,15-固定件,16-短杆,17-拉绳,18-拉环,19-第三锥齿轮,191-第四锥齿轮,20-弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-7,本技术提供一种技术方案:一种单元板卡检测用固定装置,包括箱体1,箱体1内开设有第一空腔001,第一空腔001的内部设置有连架杆2,连架杆2的杆体固定安装有第一锥齿轮12,连架杆2的杆体左端嵌入第一空腔001的左端腔壁,连架杆2的右端贯穿第一空腔001的右端腔壁,并固定安装有把手13,连架杆2的杆体中部固定安装有第一锥齿轮本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种单元板卡检测用固定装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)内开设有第一空腔(001),所述第一空腔(001)的内部设置有连架杆(2),所述连架杆(2)的杆体固定安装有第一锥齿轮(12),所述连架杆(2)的杆体左端嵌入所述第一空腔(001)的左端腔壁,所述连架杆(2)的右端贯穿所述第一空腔(001)的右端腔壁,并固定安装有把手(13),所述连架杆(2)的杆体中部固定安装有第一锥齿轮(12),所述箱体(1)左右两端的顶部固定安装有第一杆体(3),所述第一杆体(3)的顶部均安装有第二杆体(31),所述箱体(1)的顶部固定安装有矩形台(4),所述矩形台(4)的前后两壁均匀开设有异形槽,异形槽中均匀嵌入由异形块,异形块的外端均铰接有剪叉连杆(9),所述矩形台(4)的顶部设置有螺纹杆(6),所述螺纹杆(6)的底部贯穿所述第一空腔(001)的顶部腔壁固定安装有第二锥齿轮(14),所述第二锥齿轮(14)与所述第一锥齿轮(12)啮合,所述剪叉连杆(9)的顶部铰接有固定件(15),所述固定件(15)的左右两端均设置有固定块,固定块均设有开口向外的内腔,内腔中均设置有短杆(16),所述短杆(16)的左右两端均安装有滚轮(7),位于所述固定件(15)左端设置的固定块中,所述短杆(16)的中部固定安装有第四锥齿轮(191),所述固定件(15)的内部开设有第二空腔(002),所述第二空腔(002)中安装有双向螺纹杆(8),所述双向螺纹杆(8)的左端贯穿所述第二空腔(002)的左端腔壁,并固定安装有第三锥齿轮(19),所述第三锥齿轮(19)与所述第四锥齿轮(191)啮合,所述双向螺纹杆(8)的右端嵌入所述第二空腔(002)的右端腔壁,所述双向螺纹杆(8)的杆体均匀螺接有第二螺纹套(81),所述第二螺纹套(81)的顶部固定安装有第一板体(11),所述第一杆体(3)的顶部与所述第二杆体(31)的底部设置有长杆(312),所述长杆(312)贯穿所述第二杆体(31)与所述第一杆体(3)前后两壁,所述第二杆体(31)的底部外壁均匀设置有开口向外的夹腔,夹腔中安装有限位杆(311),所述限位杆(311)的右端均抵接有弹簧(20),所述限位杆(311)的内壁均固定安装有拉绳(17)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种单元板卡检测用固定装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)内开设有第一空腔(001),所述第一空腔(001)的内部设置有连架杆(2),所述连架杆(2)的杆体固定安装有第一锥齿轮(12),所述连架杆(2)的杆体左端嵌入所述第一空腔(001)的左端腔壁,所述连架杆(2)的右端贯穿所述第一空腔(001)的右端腔壁,并固定安装有把手(13),所述连架杆(2)的杆体中部固定安装有第一锥齿轮(12),所述箱体(1)左右两端的顶部固定安装有第一杆体(3),所述第一杆体(3)的顶部均安装有第二杆体(31),所述箱体(1)的顶部固定安装有矩形台(4),所述矩形台(4)的前后两壁均匀开设有异形槽,异形槽中均匀嵌入由异形块,异形块的外端均铰接有剪叉连杆(9),所述矩形台(4)的顶部设置有螺纹杆(6),所述螺纹杆(6)的底部贯穿所述第一空腔(001)的顶部腔壁固定安装有第二锥齿轮(14),所述第二锥齿轮(14)与所述第一锥齿轮(12)啮合,所述剪叉连杆(9)的顶部铰接有固定件(15),所述固定件(15)的左右两端均设置有固定块,固定块均设有开口向外的内腔,内腔中均设置有短杆(16),所述短杆(16)的左右两端均安装有滚轮(7),位于所述固定件(15)左端设置的固定块中,所述短杆(16)的中部固定安装有第四锥齿轮(191),所述固定件(15)的内部开设有第二空腔(002),所述第二空腔(002)中安装有双向螺纹杆(8),所述双向螺纹杆(8)的左端贯穿所述第二空腔(002)的左端腔壁,并固定安装有第三锥齿轮(19),所述第三锥齿轮(19)与所述第四锥齿轮(191)啮合,所述双向螺纹杆(8)的右端嵌入所述第二空腔(002)的右端腔壁,所述双向螺纹杆(8)的杆体均匀螺接有第二螺纹套(81),所述第二螺纹套(81)的顶部固定安装有第一板体(11),所述第一杆体(3)的顶部与所述第二杆体(31)的底部设置有长杆(312),所述长杆(312)贯穿所述第二杆体(31)与所述第一杆体(3)前后两壁,所述第二杆体(31)的底部外壁均匀设置有开口向...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈华兰,
申请(专利权)人:海南鑫瑞祥建设工程有限公司,
类型:新型
国别省市:海南;46
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