一种精密型圆钢外表面加工设备制造技术

本实用新型专利技术涉及圆钢加工技术领域，具体的说是一种精密型圆钢外表面加工设备，包括工作台，所述工作台下表面边缘处固定连接有四个工作台支撑腿，所述工作台上表面中部固定有外壳，所述外壳表面设置有凹槽，所述外壳上表面固定连接有挡板，所述凹槽内表面固定连接有固定块，所述固定块中部为凹形斜坡，所述固定块的凹形斜坡固定连接有支架，所述工作台下表面固定连接有第二电机保护罩，通过第二电机旋转，可以带动第二链带旋转，随后将圆钢放入支架中，可以通过第二链带对支架中的圆钢表面进行摩擦加工，在移动上料的同时通过第二电机带动链带对圆钢表面进行加工，使得该加工设备具有实用性且快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种精密型圆钢外表面加工设备
本技术涉及圆钢加工
，具体而言，涉及一种精密型圆钢外表面加工设备。
技术介绍
圆钢属于超高强度钢，具有高强度和韧性，淬透性也较好，无明显的回火脆性，调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力，低温冲击韧性良好，相比传统技术，由于圆钢大规模的生产，生产后需要对圆钢表面进行二次加工打磨抛光，大多数都是通过人工手持抛光装置进行抛光，降低工作效率，且需要通过人工进行夹紧后再对圆钢进行抛光，费时费力。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种精密型圆钢外表面加工设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种精密型圆钢外表面加工设备，包括工作台，所述工作台下表面边缘处固定连接有四个工作台支撑腿，所述工作台上表面中部固定有外壳，所述外壳后方设置有第一电机保护罩，所述第一电机保护罩固定连接于工作台上表面，所述外壳表面设置有凹槽，所述外壳上表面固定连接有挡板，所述凹槽内表面固定连接有固定块，所述固定块中部为凹形斜坡，所述固定块的凹形斜坡固定连接有支架，所述工作台下表面固定连接有第二电机保护罩。作为优选，所述第一电机保护罩内部安装有第一电机，所述第一电机输出轴贯穿于第一电机保护罩右侧和外壳内部左侧。作为优选，所述第一电机输出轴上固定连接有第一蜗杆，所述第一蜗杆通过第一链带传动连接有第二蜗杆，所述第一蜗杆位于外壳内侧下端，所述第二蜗杆位于外壳内侧上端。作为优选，所述第一蜗杆和第二蜗杆表面设置有第一螺纹圈和第二螺纹圈，所述第一蜗杆和第二蜗杆通过第一螺纹圈和第二螺纹圈啮合连接有第一蜗轮和第二蜗轮。作为优选，两个所述第一蜗轮下表面固定连接有第二固定杆，两个所述第二固定杆转动连接于外壳下表面，两个所述第二固定杆贯穿第一蜗轮，两个所述第二固定杆上端固定连接有第二转轮。作为优选，两个所述第二蜗轮下表面固定连接有第一固定杆，两个所述第一固定杆转动连接于外壳下表面，两个所述第一固定杆贯穿第二蜗轮，两个所述第一固定杆上端固定连接有第一转轮，所述第一转轮和第二转轮贯穿于凹槽两侧表面。作为优选，所述第二电机保护罩内部安装有第二电机，所述第二电机输出轴上套设有第二链带。作为优选，所述第二链带贯穿于第二电机保护罩和凹槽下表面套设于支架内部。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：(1)启动第一电机和第二电机，通过第一电机带动第一蜗杆转动，随后由于第一链带带动第二蜗杆转动，随后通过第一蜗杆和第二蜗杆表面设置有第一螺纹圈和第二螺纹圈带动第一蜗轮和第二蜗轮转动，由于两个第一蜗轮固定连接有两个第二固定杆，带动两个第二转轮转动，通过第二蜗轮旋转，带动两个第二转轮转动，通过另一侧设置有两个第一转轮，可以固定圆钢的上端下端进移动，在加工的过程中，无需要人工对圆钢进手工上料，实现上料加工自动化，提高了该加工设备的工作效率。(2)通过第二电机旋转，可以带动第二链带旋转，随后将圆钢放入支架中，可以通过第二链带对支架中的圆钢表面进行摩擦加工，在移动上料的同时通过第二电机带动链带对圆钢表面进行加工，使得该加工设备具有实用性且快捷。附图说明图1为本技术一种精密型圆钢外表面加工设备的整体结构示意图；图2为本技术一种精密型圆钢外表面加工设备的侧视整体结构示意图；图3为本技术一种精密型圆钢外表面加工设备的外壳俯视结构示意图；图4为本技术一种精密型圆钢外表面加工设备的外壳内部结构示意图。图中：1、工作台支撑腿；2、工作台；3、凹槽；4、外壳；5、第一电机保护罩；6、挡板；7、第一转轮；8、第二转轮；9、支架；10、第一电机；11、第一蜗杆；12、第一链带；13、第一螺纹圈；14、第一蜗轮；15、第一固定杆；16、第二蜗轮；17、第二螺纹圈；18、第二固定杆；19、第二电机；20、第二链带；21、第二电机保护罩；22、固定块；23、第二蜗杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-4所示，一种精密型圆钢外表面加工设备，包括工作台2，工作台2下表面边缘处固定连接有四个工作台支撑腿1，工作台2上表面中部固定有外壳4，外壳4后方设置有第一电机保护罩5，第一电机保护罩5固定连接于工作台2上表面，外壳4表面设置有凹槽3，外壳4上表面固定连接有挡板6，凹槽3内表面固定连接有固定块22，固定块22中部为凹形斜坡，固定块22的凹形斜坡固定连接有支架9，工作台2下表面固定连接有第二电机保护罩21。通过上述技术方案，通过固定块22为两块且中部设置有斜坡，可以将支架9牢固的固定于固定块22表面，使得支架9不会作用移动发生偏移，在加工时不会导致加工失败或者加工质量不合格等，提高了该加工设备的工作效率。在本实施例中，第一电机保护罩5内部安装有第一电机10，第一电机10输出轴贯穿于第一电机保护罩5右侧和外壳4内部左侧，第一电机10输出轴上固定连接有第一蜗杆11，第一蜗杆11通过第一链带12传动连接有第二蜗杆23，第一蜗杆11位于外壳4内侧下端，第二蜗杆23位于外壳4内侧上端，通过第一电机10带动第一蜗杆11转动，随后由于第一链带12带动第二蜗杆23转动。在本实施例中，第一蜗杆11和第二蜗杆23表面设置有第一螺纹圈13和第二螺纹圈17，第一蜗杆11和第二蜗杆23通过第一螺纹圈13和第二螺纹圈17啮合连接有第一蜗轮14和第二蜗轮16，两个第一蜗轮14下表面固定连接有第二固定杆18，两个第二固定杆18转动连接于外壳4下表面，两个第二固定杆18贯穿第一蜗轮14，两个第二固定杆18上端固定连接有第二转轮8，随后通过第一蜗杆11和第二蜗杆23表面设置有第一螺纹圈13和第二螺纹圈17带动第一蜗轮14和第二蜗轮16转动，由于两个第一蜗轮14固定连接有两个第二固定杆18，带动两个第二转轮8转动。在本实施例中，两个第二蜗轮16下表面固定连接有第一固定杆15，两个第一固定杆15转动连接于外壳4下表面，两个第一固定杆15贯穿第二蜗轮16，两个第一固定杆15上端固定连接有第一转轮7，第一转轮7和第二转轮8贯穿于凹槽3两侧表面，通过第二蜗轮16旋转，带动两个第二转轮8转动，通过另一侧设置有两个第一转轮7，可以固定圆钢的上端下端进移动。在本实施例中，第二电机保护罩21内部安装有第二电机19，第二电机19输出轴上套设有第二链带20，第二链带20贯穿于第二电机保护罩21和凹槽3下表面套设于支架9内部，通过第二电机19旋转，可以带动第二链带20旋转，随后将圆钢放入支架9中，可以通过第二链带20对支架9中的圆钢表面进行摩擦加工。该一种精密型圆钢外表面加工设备的工作原理：使用时，首先将圆钢本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精密型圆钢外表面加工设备，包括工作台(2)，其特征在于：所述工作台(2)下表面边缘处固定连接有四个工作台支撑腿(1)，所述工作台(2)上表面中部固定有外壳(4)，所述外壳(4)后方设置有第一电机保护罩(5)，所述第一电机保护罩(5)固定连接于工作台(2)上表面，所述外壳(4)表面设置有凹槽(3)，所述外壳(4)上表面固定连接有挡板(6)，所述凹槽(3)内表面固定连接有固定块(22)，所述固定块(22)中部为凹形斜坡，所述固定块(22)的凹形斜坡固定连接有支架(9)，所述工作台(2)下表面固定连接有第二电机保护罩(21)。/n

【技术特征摘要】
1.一种精密型圆钢外表面加工设备，包括工作台(2)，其特征在于：所述工作台(2)下表面边缘处固定连接有四个工作台支撑腿(1)，所述工作台(2)上表面中部固定有外壳(4)，所述外壳(4)后方设置有第一电机保护罩(5)，所述第一电机保护罩(5)固定连接于工作台(2)上表面，所述外壳(4)表面设置有凹槽(3)，所述外壳(4)上表面固定连接有挡板(6)，所述凹槽(3)内表面固定连接有固定块(22)，所述固定块(22)中部为凹形斜坡，所述固定块(22)的凹形斜坡固定连接有支架(9)，所述工作台(2)下表面固定连接有第二电机保护罩(21)。


2.根据权利要求1所述的一种精密型圆钢外表面加工设备，其特征在于：所述第一电机保护罩(5)内部安装有第一电机(10)，所述第一电机(10)输出轴贯穿于第一电机保护罩(5)右侧和外壳(4)内部左侧。


3.根据权利要求2所述的一种精密型圆钢外表面加工设备，其特征在于：所述第一电机(10)输出轴上固定连接有第一蜗杆(11)，所述第一蜗杆(11)通过第一链带(12)传动连接有第二蜗杆(23)，所述第一蜗杆(11)位于外壳(4)内侧下端，所述第二蜗杆(23)位于外壳(4)内侧上端。


4.根据权利要求3所述的一种精密型圆钢外表面加工设备，其特征在于：所述第一蜗杆(11)和第二蜗杆(23)表面设置有第一螺纹圈...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢飞，李成龙，丁小平，隆正彬，李广，
申请(专利权)人：重庆足航钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50