一种风轮叶片加工的自动收料排料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种风轮叶片加工的自动收料排料装置，包括支座本体，还包括设置于支座本体一侧用于对工件进行排料的排料装置一和滑动设置于支座本体上端面用于对工件进行传输的传输装置，具有对风轮叶片进行自动排料下料的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种风轮叶片加工的自动收料排料装置
本技术涉及油烟机风轮加工设备领域，特别涉及一种风轮叶片加工的自动收料排料装置。
技术介绍
在电力学、能源学中，风轮是指将风能转化为机械能的风力机部件。由叶片和轮毂组成，在中医学中，风轮是指角膜部分。传统的风轮叶片在加工完成后，需要人工测量工件直径，当工件直径小于限定直径时，需要人员将工件进行挑出，人员在对风轮叶片挑出的过程中，会导致耗费人员的大量精力。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种风轮叶片加工的自动收料排料装置，具有对风轮叶片进行自动排料下料的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种风轮叶片加工的自动收料排料装置，包括支座本体，还包括设置于支座本体一侧用于对工件进行排料的排料装置一和滑动设置于支座本体上端面用于对工件进行传输的传输装置，所述排料装置一包括固定于支座本体侧壁上用于传输工件的传输机构一、设置于支座本体一侧的支撑块一和固定于支撑块一上端面的支撑杆一，所述支撑杆一的上端面旋转设置有移动块一，所述支撑杆一的内壁上固定有用于带动移动块一移动的电机一，所述移动块一的下端面滑动设置有滑动块一，所述移动块一的侧壁上固定有用于带动滑动块一移动的移动机构一，所述滑动块一的下方设置有滑动块二，所述滑动块一的内壁上固定有用于带动滑动块二移动的电动推杆一，所述滑动块二的下端面滑动设置有用于对工件进行夹持的夹持块一，所述滑动块二的内壁上旋转设置有用于带动夹持块一移动的螺纹杆六，所述滑动块二的侧壁上固定有用于带动螺纹杆六转动的电机八，所述支座本体的上端面固定有L型板一，所述L型板一的内壁上滑动设置有挡板一，所述L型板一的上端面固定有用于带动挡板一移动的电动推杆二，所述挡板一的侧壁上滑动设置有挡板二，所述挡板一与挡板二之间通过弹簧伸缩杆连接，所述挡板一的侧壁上固定有用于感应挡板二的距离感应器一，所述支座本体的上端面固定有挡板三，所述挡板三的侧壁上滑动设置有挡板四，所述挡板三与挡板四通过弹簧伸缩杆连接，所述挡板三的侧壁上固定有用于感应挡板四的距离感应器二，所述支座本体的上端面固定有用于对工件进行出料的出料机构一。采用上述技术方案，当工件需要排料收料时，传输装置启动，传输装置带动工件移动到需要的位置，当工件移动到需要的位置时，传输机构一启动，传输机构一带动工件，电动推杆一启动，电动推杆一带动挡板一移动到需要的位置，当挡板一移动到需要的位置时，工件会接触到挡板二，当工件接触到挡板二时，工件会推动挡板二，挡板二移动会带动距离感应器一移动，当距离感应器一移动到一定位置时，距离感应器一感应到挡板二的移动，距离感应器一传递给电机四信号，电机四接收到信号后停止运行，传输装置启动传输装置带动工件移动到需要的位置，当工件直径小于定位模具一时，从而定位模具一无法夹持工件，这时皮带一处于传输的状态，从而皮带一移动会带动工件移动，当工件移动到与挡板四相贴时，工件会带动挡板四移动，挡板四移动会带动距离感应器二移动，当距离感应器二移动到需要当位置时，电机一启动，电机一的输出轴转动会带动移动块一转动，当移动块一转动到需要当位置时，移动机构一启动，移动机构一带动滑动块一移动到需要的位置，当滑动块一移动到需要当位置时，电动推杆一启动，电动推杆一会带动滑动块二移动，当滑动块二移动到需要当位置时，电机八启动，电机八的输出轴转动会带动螺纹杆六转动，螺纹杆六转动会带夹持块一移动，实现夹持块一对工件进行夹持，当工件夹持完成后，通过以上步骤，实现工件的收料出料机构一用于对工件进行出料。作为优选，所述传输装置包括滑动设置于支座本体内壁上的移动块二、固定于支座本体侧壁上用于带动移动块二移动的移动机构二，所述支座本体的上端面滑动设置有移动块三，所述移动块二的内壁上固定有用于带动移动块三移动的电动推杆三，所述移动块三的上端面滑动设置有长方形板一，所述移动块三的上方旋转设置有用于带动长方形板一移动的螺纹杆一，所述移动块三的上端面固定有用于带动螺纹杆一转动的双轴电机，所述长方形板一的内壁上固定有用于对工件进行夹持的定位模具一。采用上述技术方案，当电机四停止运行时，电动推杆三启动，电动推杆三会带动移动块三移动，当移动块三移动到需要的位置时，移动机构二启动，移动机构二带动移动块二移动到需要的位置，当移动块二移动到需要的位置时，双轴电机启动，双轴电机的输出轴转动会带动长方形板一移动，长方形板一移动会带动定位模具一移动，当定位模具一移动到需要的位置时，定位模具对工件进行夹持，当工件夹持完成后，电动推杆三再次启动，电动推杆三带动移动块三移动，电机六再次启动，电机六带动螺纹杆四转动，螺纹杆四转动带动移动块二移动，移动块二移动会带动移动块三移动，移动块三移动会带动长方形板一移动，长方形板一移动会带动定位模具一移动，实现定位模具一带动工件移动。作为优选，所述出料机构一包括固定于支座本体上端面的LED照明灯、固定于支座本体上端面的L型板二和固定于L型板二内壁上用于感应光线的光度传感器，所述支座本体的一侧设置有支撑块二，所述支撑块二的上端面固定有支撑杆二，所述支撑杆二的上端面旋转设置有移动块四，所述支撑杆二的内壁上固定有用于带动移动块四转动的电机二，所述移动块四的内壁上滑动设置有移动块五，所述移动块四的内壁上旋转设置有用于带动移动块五移动的螺纹杆二，所述移动块四的侧壁上固定有用于带动螺纹杆二转动的电机三，所述移动块五的下方设置有移动块六，所述移动块五的内壁上固定有用于带动移动块六移动的电动推杆四，所述移动块六的下端面滑动设置有夹持块二，所述移动块六的内壁上旋转设置有用于带动夹持块二移动的移动机构三。采用上述技术方案，当工件移动到需要的位置时，LED照明灯启动，光度感应器感应到光度减弱会传递给电机二信号，电机二接收到信号后启动，电机二的输出轴转动会带动移动块四移动，当移动块四移动到需要的位置时，电机三启动，电机三的输出轴转动会带动螺纹杆二转动，螺纹杆二转动会带动移动块四移动，当移动块四移动到需要的位置时，电动推杆四启动，电动推杆四会带动移动块六移动，当移动块六移动到需要的位置时，移动机构三启动，移动机构三带动夹持块二移动到需要当的位置，实现夹持块二对工件进行夹持，当工件夹持完成后，重复以上步骤，夹持块二带动工件移动到需要的位置对工件进行收集。作为优选，所述传输机构包括固定于支座本体侧壁上的支撑板一和旋转设置于支撑板一内壁上的旋转辊一，所述旋转辊一之间设置有用于带动工件移动的皮带一，所述支撑板一的侧壁上固定有用于带动旋转辊一转动的电机四。采用上述技术方案，电机四启动，电机四的输出轴转动会带动皮带一移动，实现皮带一带动工件移动到需要的位置。作为优选，所述移动机构一包括旋转设置于移动块一内壁上用于带动滑动块一移动的螺纹杆三，所述移动块一的侧壁上固定有用于带动螺纹杆三转动的电机五。采用上述技术方案，电机五启动，电机五的输出轴转动会带动螺纹杆三转动，螺纹杆三转动会带动滑动块一移动。作为优选，所述移动机构二包括旋转设置于支座本体内壁上用于带动移动块二移动的螺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风轮叶片加工的自动收料排料装置，包括支座本体(1)，其特征在于，还包括设置于支座本体(1)一侧用于对工件进行排料的排料装置一(2)和滑动设置于支座本体(1)上端面用于对工件进行传输的传输装置(3)，所述排料装置一(2)包括固定于支座本体(1)侧壁上用于传输工件的传输机构一(4)、设置于支座本体(1)一侧的支撑块一(5)和固定于支撑块一(5)上端面的支撑杆一(6)，所述支撑杆一(6)的上端面旋转设置有移动块一(7)，所述支撑杆一(6)的内壁上固定有用于带动移动块一(7)移动的电机一(8)，所述移动块一(7)的下端面滑动设置有滑动块一(9)，所述移动块一(7)的侧壁上固定有用于带动滑动块一(9)移动的移动机构一(10)，所述滑动块一(9)的下方设置有滑动块二(11)，所述滑动块一(9)的内壁上固定有用于带动滑动块二(11)移动的电动推杆一(12)，所述滑动块二(11)的下端面滑动设置有用于对工件进行夹持的夹持块一(13)，所述滑动块二(11)的内壁上旋转设置有用于带动夹持块一(13)移动的螺纹杆六(56)，所述滑动块二(11)的侧壁上固定有用于带动螺纹杆六(56)转动的电机八(57)，所述支座本体(1)的上端面固定有L型板一(14)，所述L型板一(14)的内壁上滑动设置有挡板一(15)，所述L型板一(14)的上端面固定有用于带动挡板一(15)移动的电动推杆二(16)，所述挡板一(15)的侧壁上滑动设置有挡板二(17)，所述挡板一(15)与挡板二(17)之间通过弹簧伸缩杆连接，所述挡板一(15)的侧壁上固定有用于感应挡板二(17)的距离感应器一(18)，所述支座本体(1)的上端面固定有挡板三(19)，所述挡板三(19)的侧壁上滑动设置有挡板四(20)，所述挡板三(19)与挡板四(20)通过弹簧伸缩杆连接，所述挡板三(19)的侧壁上固定有用于感应挡板四(20)的距离感应器二(21)，所述支座本体(1)的上端面固定有用于对工件进行出料的出料机构一(22)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种风轮叶片加工的自动收料排料装置，包括支座本体(1)，其特征在于，还包括设置于支座本体(1)一侧用于对工件进行排料的排料装置一(2)和滑动设置于支座本体(1)上端面用于对工件进行传输的传输装置(3)，所述排料装置一(2)包括固定于支座本体(1)侧壁上用于传输工件的传输机构一(4)、设置于支座本体(1)一侧的支撑块一(5)和固定于支撑块一(5)上端面的支撑杆一(6)，所述支撑杆一(6)的上端面旋转设置有移动块一(7)，所述支撑杆一(6)的内壁上固定有用于带动移动块一(7)移动的电机一(8)，所述移动块一(7)的下端面滑动设置有滑动块一(9)，所述移动块一(7)的侧壁上固定有用于带动滑动块一(9)移动的移动机构一(10)，所述滑动块一(9)的下方设置有滑动块二(11)，所述滑动块一(9)的内壁上固定有用于带动滑动块二(11)移动的电动推杆一(12)，所述滑动块二(11)的下端面滑动设置有用于对工件进行夹持的夹持块一(13)，所述滑动块二(11)的内壁上旋转设置有用于带动夹持块一(13)移动的螺纹杆六(56)，所述滑动块二(11)的侧壁上固定有用于带动螺纹杆六(56)转动的电机八(57)，所述支座本体(1)的上端面固定有L型板一(14)，所述L型板一(14)的内壁上滑动设置有挡板一(15)，所述L型板一(14)的上端面固定有用于带动挡板一(15)移动的电动推杆二(16)，所述挡板一(15)的侧壁上滑动设置有挡板二(17)，所述挡板一(15)与挡板二(17)之间通过弹簧伸缩杆连接，所述挡板一(15)的侧壁上固定有用于感应挡板二(17)的距离感应器一(18)，所述支座本体(1)的上端面固定有挡板三(19)，所述挡板三(19)的侧壁上滑动设置有挡板四(20)，所述挡板三(19)与挡板四(20)通过弹簧伸缩杆连接，所述挡板三(19)的侧壁上固定有用于感应挡板四(20)的距离感应器二(21)，所述支座本体(1)的上端面固定有用于对工件进行出料的出料机构一(22)。


2.根据权利要求1所述的一种风轮叶片加工的自动收料排料装置，其特征在于，所述传输装置(3)包括滑动设置于支座本体(1)内壁上的移动块二(23)、固定于支座本体(1)侧壁上用于带动移动块二(23)移动的移动机构二(24)，所述支座本体(1)的上端面滑动设置有移动块三(25)，所述移动块二(23)的内壁上固定有用于带动移动块三(25)移动的电动推杆三(26)，所述移动块三(25)的上端面滑动设置有长方形板一(27)，所述移动块三(25)的上方旋转设置有用于带动长方形板一(27)移动的螺纹杆一(28)，所述移动块三(25)的上端面固定有用于带动螺纹杆一(28)转动的双轴电机(29)，所述长方形板一(27)的内壁上固定有用于对工件进行夹持的定位模具一(30)。

【专利技术属性】
技术研发人员：赵铁军，
申请(专利权)人：嵊州市亿佳电器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33