一种轧辊加工用夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了辊加工用夹具领域的一种轧辊加工用夹具，包括机床，机床的上端固定连接有安装座，安装座内转动连接转动轴，转动轴贯穿机床且转动连接，转动轴的上端固定连接有转动座，转动座的内开设有滑槽，滑槽内滑动连接有两个滑动座，滑动座的上端固定连接有支撑座，支撑座的上端铰接有卡环，卡环的右端和支撑座之间通过插销固定连接，卡环上螺纹连接有紧固栓，紧固栓的下端转动连接有卡爪，卡爪的上端固定连接有滑杆，滑杆和卡环之间滑动连接；本实用能调节角度，适应不同大小以及长度的轧辊。

【技术实现步骤摘要】
一种轧辊加工用夹具
本技术涉及辊加工用夹具领域，具体是一种轧辊加工用夹具。
技术介绍
轧机上使受轧制的金属发生塑性变形的部件。轧辊的形状、尺寸和材质须与轧机和轧制产品相适应。辊身是轧辊的工作部分；辊颈是与轴承接触的部分；用接头与传动装置相联接。现有的夹具紧紧是起到夹紧的作用，不能根据加工的需要来进行调节加工的角度，使用不便。因此，本技术提供了一种轧辊加工用夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种轧辊加工用夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轧辊加工用夹具，包括机床，所述机床的上端固定连接有安装座，所述安装座内转动连接转动轴，所述转动轴贯穿机床且转动连接，所述转动轴的上端固定连接有转动座，所述转动座的内开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有两个滑动座，所述滑动座的上端固定连接有支撑座，所述支撑座的上端铰接有卡环，所述卡环的右端和支撑座之间通过插销固定连接，所述卡环上螺纹连接有紧固栓，所述紧固栓的下端转动连接有卡爪，所述卡爪的上端固定连接有滑杆，所述滑杆和卡环之间滑动连接。作为本技术进一步的方案：所述转动轴的下端固定连接有紧固盘。配合锁紧轮起到将转动轴锁死的作用。作为本技术进一步的方案：所述机床的下端固定连接有安装板，所述安装板转动连接有转杆，所述转杆上固定连接有锁紧轮。便于转动锁紧轮。作为本技术进一步的方案：所述转杆的一端设置有转把，所述锁紧轮的形状为圆形滚轮且一部分设置有平滑的弧面，所述转杆连接在锁紧轮远离圆心的位置。通过锁紧轮可以起到将紧固盘锁死的作用。作为本技术进一步的方案：所述转动座内转动连接有螺杆，所述螺杆螺纹连接两个滑动座，所述滑动座的形状为凸字形，所述转动座的形状为凹字型，所述螺杆的螺纹为双向螺纹。通过双向螺纹可以实现两个支撑座同步向内或者同步向外的功能。作为本技术进一步的方案：所述转动轴的形状为士字型。实现转动座转动的功能。作为本技术进一步的方案：所述安装座的形状为凹字型，所述安装座内设置有滚珠。降低转动时的摩擦力。作为本技术进一步的方案：所述支撑座上设置有三角形的卡口，所述卡环的形状为不完整的环形，所述卡爪的形状为圆弧型。可以适应不同大小的轧辊。作为本技术进一步的方案：所述转动座的下端设置有滚轮，所述机床的长宽大小均大于转动座的长度。防止滚轮失去支撑。有益效果与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过卡环可以将轧辊限位固定在支撑座上，通过插销锁紧卡环，再通过紧固栓带动卡爪上下，从而将轧辊锁死，同时能适应不同大小的轧辊。通过转动螺杆就可以调节两个支撑座之间的距离从而适应不同长度的轧辊。转动座通过转动轴转动连接在机床上，便于加工时调节角度，同时，转动转把就可带动锁紧轮转动通过锁死紧固盘来锁死转动座不让其转动，使用非常方便。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中支撑座部分的结构示意图；图3为本技术中转动轴部分的结构示意图；图4为本技术中机床下端的结构示意图图5为本技术中锁紧轮的结构示意图。图中：1-机床，2-安装座，3-转动座，4-滑槽，5-支撑座，6-卡环，7-螺杆，8-转把，9-安装板，10-转杆，11-滑动座，12-转动轴，13-锁紧轮，14-滚珠，15-滚轮，16-紧固盘，17-插销，18-紧固栓，19-滑杆，20-卡爪。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～5，本技术实施例中，一种轧辊加工用夹具，包括机床1，机床1的上端固定连接有安装座2，安装座2内转动连接转动轴12，转动轴12贯穿机床1且转动连接，转动轴12的上端固定连接有转动座3，转动座3的内开设有滑槽4，滑槽4内滑动连接有两个滑动座11，滑动座11的上端固定连接有支撑座5，支撑座5的上端铰接有卡环6，卡环6的右端和支撑座5之间通过插销17固定连接，卡环6上螺纹连接有紧固栓18，紧固栓18的下端转动连接有卡爪20，卡爪20的上端固定连接有滑杆19，滑杆19和卡环6之间滑动连接。其中，转动轴12的下端固定连接有紧固盘16。配合锁紧轮13起到将转动轴12锁死的作用；机床1的下端固定连接有安装板9，安装板9转动连接有转杆10，转杆10上固定连接有锁紧轮13。便于转动锁紧轮13；转杆10的一端设置有转把8，锁紧轮13的形状为圆形滚轮且一部分设置有平滑的弧面，转杆10连接在锁紧轮13远离圆心的位置。通过锁紧轮13可以起到将紧固盘16锁死的作用；转动座3内转动连接有螺杆7，螺杆7螺纹连接两个滑动座11，滑动座11的形状为凸字形，转动座3的形状为凹字型，螺杆7的螺纹为双向螺纹。通过双向螺纹可以实现两个支撑座5同步向内或者同步向外的功能；转动轴12的形状为士字型。实现转动座3转动的功能；安装座2的形状为凹字型，安装座2内设置有滚珠14。降低转动时的摩擦力；支撑座5上设置有三角形的卡口，卡环6的形状为不完整的环形，卡爪20的形状为圆弧型。可以适应不同大小的轧辊；转动座3的下端设置有滚轮15，机床1的长宽大小均大于转动座3的长度。防止滚轮15失去支撑。本技术的工作原理是：转动螺杆7就可使两个滑动座11在转动座3的滑槽4内同步向内或者同步向外滑动，从而调节两个支撑座5之间的距离，从而适应不同长度的轧辊，调节完成后将轧辊放到支撑座5上，将卡环6扣上，通过插销17将卡环6和支撑座5固定连接，转动紧固栓18就可带动卡爪20上下滑动，从而将轧辊的两端卡紧锁死。实现夹紧的目的。需要调节角度时，转动转杆10使锁紧轮13平滑弧面的部分脱离和紧固盘16的锁紧状态，就可转动转动座3在机床1上转动，以转动轴12为圆心。调节到需要的角度，在转动转杆10带动锁紧轮13转动，使其平滑的弧面切入紧固盘16的下端面从而将紧固盘16锁死。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
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【技术保护点】
1.一种轧辊加工用夹具，包括机床(1)，其特征在于：所述机床(1)的上端固定连接有安装座(2)，所述安装座(2)内转动连接转动轴(12)，所述转动轴(12)贯穿机床(1)且转动连接，所述转动轴(12)的上端固定连接有转动座(3)，所述转动座(3)的内开设有滑槽(4)，所述滑槽(4)内滑动连接有两个滑动座(11)，所述滑动座(11)的上端固定连接有支撑座(5)，所述支撑座(5)的上端铰接有卡环(6)，所述卡环(6)的右端和支撑座(5)之间通过插销(17)固定连接，所述卡环(6)上螺纹连接有紧固栓(18)，所述紧固栓(18)的下端转动连接有卡爪(20)，所述卡爪(20)的上端固定连接有滑杆(19)，所述滑杆(19)和卡环(6)之间滑动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种轧辊加工用夹具，包括机床(1)，其特征在于：所述机床(1)的上端固定连接有安装座(2)，所述安装座(2)内转动连接转动轴(12)，所述转动轴(12)贯穿机床(1)且转动连接，所述转动轴(12)的上端固定连接有转动座(3)，所述转动座(3)的内开设有滑槽(4)，所述滑槽(4)内滑动连接有两个滑动座(11)，所述滑动座(11)的上端固定连接有支撑座(5)，所述支撑座(5)的上端铰接有卡环(6)，所述卡环(6)的右端和支撑座(5)之间通过插销(17)固定连接，所述卡环(6)上螺纹连接有紧固栓(18)，所述紧固栓(18)的下端转动连接有卡爪(20)，所述卡爪(20)的上端固定连接有滑杆(19)，所述滑杆(19)和卡环(6)之间滑动连接。


2.根据权利要求1所述的一种轧辊加工用夹具，其特征在于：所述转动轴(12)的下端固定连接有紧固盘(16)。


3.根据权利要求1所述的一种轧辊加工用夹具，其特征在于：所述机床(1)的下端固定连接有安装板(9)，所述安装板(9)转动连接有转杆(10)，所述转杆(10)上固定连接有锁紧轮(13)。


4.根据权利要求3所述的一种轧辊加工用夹具...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵利辉，鞠庆红，付振佳，王盼合，程建军，侯春保，孙川，王小龙，贾会军，许媛丽，付佳，赵百付，刘长辉，李彦侠，
申请(专利权)人：河北津西钢铁集团重工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13