可快速调整挡板的卡片机制造技术

一种可快速调整挡板的卡片机。为提供一种简易调整及方便定位挡板的贩卖机部件，提出本实用新型专利技术，它包括两侧板、传动组件、略呈斜立向定位在两侧板之间的挡板、齿轮轴及后、前底板；挡板设有纵向齿排；齿轮轴枢设于两侧板之间，并与挡板前侧面相对，其两端齿轮分别与挡板前侧面纵向齿排啮合；齿轮轴的两端分别延伸出侧板外侧面，并分别套设有以Ｃ形扣定位的弹簧及固设内侧面形成与侧板外侧面凹环齿相对应并啮合的凸环齿的旋钮。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术属于贩卖机部件，特别是一种可快速调整挡板的卡片机。如附图说明图1、图2、图3、图4所示，习用的卡片机系于机体10两侧板11、12相对内部形成有容置各式卡片1的的容室13，容室13前侧由两侧板11、12相对夹设底板14，其顶面由两侧板11、12相对组设挡板15，挡板15两侧边朝外侧分别弯折形成相对的翼缘151、152，两翼缘151、152上、下方分别横向相对穿组上、下定位杆16、17。其中上定位杆16两端与两侧板11、12的上长槽111、112相对应，并分别藉由螺栓18由两侧板11、12经上长槽111、112穿入与上定位杆16两端螺接；下定位杆17两端则分别穿入两侧板11、12的下长槽121、122内，以使挡板15定位于两侧板11、12之间。如图5、图6、图7所示，可旋松上定位杆16两端的螺栓18以手动调整挡板15上、下位移，以使挡板15底缘与底板14顶面之间的出口2高度可以获得调整，藉以配合各式卡片1的厚度而加以调整并顺利出卡。由于习用卡片机的挡板15定位设置不当，进而产生下列的缺失而极需改良由于挡板15是藉由上定位杆16两端的螺栓18加以旋紧定位，当卡片机所装入的各式卡片1厚度不同时，挡板15与底板14之间的出口2高度亦必须配合调整，因此，卡片机每一次换装不同厚度的卡片1就必须调整一次出口2的高度，故每次必须先旋松上定位杆16两端的螺栓18后，再加以调整挡板15上、下位移的距离，待调整出口2高度适当后，尚需将上定位杆16两端的螺栓旋紧，进而固定挡板15的位置及出口2的高度，如此调整的动作极为繁杂而不便，更因为卡片机是装在特定的贩卖机内部，如此，要调整卡片机出口2高度将更加不易。本技术的目的是提供一种简易调整及方便定位挡板的可快速调整挡板的卡片机。本技术包括两侧板、组设于侧板上的传动组件、挡板、齿轮轴及定位于两侧板相对内侧靠近中央后、前缘的后、前底板；挡板两侧朝前弯设翼缘，其前侧面近两侧翼缘处分别设有纵向齿排；齿轮轴两端分别设有齿轮；后、前底板顶面位于同一水平面上，并与两侧板之间构成容置卡片的容室；挡板系略呈斜立向定位在两侧板相对内侧靠近中央前缘，其底缘与前底板顶面相对构成开口；齿轮轴横向枢设于两侧板相对内侧之间，并与挡板前侧面相对，其两端齿轮分别与挡板前侧面纵向齿排啮合；齿轮轴的两端分别延伸出侧板外侧面，其一端套设有以C形扣定位并与侧板外侧面相抵的弹簧，其另一端固设位于侧板外侧的旋钮；旋钮内侧面形成与侧板外侧面凹环齿相对应并啮合的凸环齿。其中挡板两侧翼缘分别凸设上、下凸柱；两侧板内侧面凹设对应并导移挡板两侧翼缘的导槽；并于导槽内设有对应并导移挡板两侧翼缘的上、下凸柱的上、下长孔。由于本技术包括两侧板、传动组件、挡板、齿轮轴及后、前底板；挡板两侧朝前弯设翼缘，其前侧面近两侧翼缘处分别设有纵向齿排；齿轮轴两端分别设有齿轮；挡板系略呈斜立向定位在两侧板相对内侧靠近中央前缘，其底缘与前底板顶面相对构成开口；齿轮轴横向枢设于两侧板相对内侧之间，并与挡板前侧面相对，其两端齿轮分别与挡板前侧面纵向齿排啮合；齿轮轴的两端分别延伸出侧板外侧面，并分别套设有以C形扣定位的弹簧及固设内侧面形成与侧板外侧面凹环齿相对应并啮合的凸环齿的旋钮。当卡片机更换不同厚度卡片而必须调整出口高度时，仅需将固设于齿轮轴一端的旋钮朝外侧拉动，以使齿轮轴向侧板方向位移，使旋钮内侧面凸环齿与侧板外侧面凹环齿脱离，并压缩套设于齿轮轴另一端的弹簧，此时即可转动旋钮以带动齿轮轴旋动，进而经与其上齿轮啮合的齿排带动挡板上、下位移，调整出口高度；当调整至适当高度后，仅需放开旋钮，即可藉由套设于齿轮轴另一端弹簧的回复弹力带动齿轮轴朝另一侧板的复位方向移动，以使旋钮内侧面的凸环齿与侧板外侧凹环齿啮合定位，将挡板定位在调整好的高度上，便简易、快速、方便完成挡板的调整、定位，以将开口调整至与卡片厚度相对应的高度，不仅简易调整挡板，而且方便定位挡板，从而达到本技术的目的。图1、为习用的卡片机结构示意立体图。图2、为习用的卡片机部分分解结构示意立体图。图3、为习用的卡片机分解结构示意立体图。图4、为习用的卡片机结构示意剖视图。图5、为图4中A-A剖视图。图6、为习用的卡片机结构示意剖视图(调整状态)。图7、为图6中B-B剖视图。图8、为本技术结构示意立体图。图9、为本技术部分分解结构示意立体图。图10、为本技术分解结构示意立体图。图11、为本技术结构示意剖视图。图12、为本技术挡板与两侧板正面剖视图。图13、为本技术挡板上、下调整位移示意图。以下结合附图对本技术进一步详细阐述。如图8、图9、图10、图11所示，本技术包括两侧板30、31、组设于侧板31上的传动组件40、后底板50、前底板60、挡板70、齿轮轴80及弹簧90。两侧板30、31分别纵向相对间隔适当距离并以数根横向杆体32配合螺母33相对锁固定位。传动组件40包括依序连接的电机41、数个齿轮42及数滚轮43。后、前底板50、60系定位于两侧板30、40相对内侧靠近中央后、前缘，其顶面位于同一水平面上，并与两侧板30、40之间构成容置卡片1的容室34。挡板70两侧朝前弯设翼缘73、74，其前侧面近两侧翼缘73、74处分别设有纵向齿排71、72。挡板70系略呈斜立向定位在两侧板30、40相对内侧靠近中央前缘，以使挡板70底缘与前底板60顶面相对构成开口2。齿轮轴80两端分别设有齿轮81、82。齿轮轴80系横向枢设于两侧板30、40相对内侧之间，并与挡板70前侧面相对，其两端齿轮81、82分别与挡板70前侧面两纵向齿排71、72相对应并啮合，其两端802、801分别延伸出侧板30、40外侧面，其一端801上套设有以C形扣91定位并与侧板40外侧面相抵的弹簧90，其另一端801固设位于侧板30外侧的旋钮92。旋钮92内侧面形成与侧板30外侧面凹环齿301相对应并啮合的凸环齿921。本技术挡板70两侧翼缘73、74分别凸设上、下凸柱701、702。两侧板30、40内侧面凹设对应并导移挡板70两侧翼缘73、74的导槽301、311；并于导槽301、311内设有对应并导移挡板70两侧翼缘73、74的上、下凸柱701、702的上、下长孔303、303’、312、312’。使用时，如图10、图11、图12、图13所示，当卡片机必须调整出口2高度时，仅需将固设于齿轮轴80一端802的旋钮92朝外侧拉动，以使齿轮轴80向侧板30方向位移，使旋钮92内侧面凸环齿921与侧板30外侧面凹环齿301脱离，并压缩套设于齿轮轴80另一端801的弹簧90，此时即可转动旋钮92以带动齿轮轴80旋动，进而经与其上齿轮81、82啮合的齿排71、72带动挡板70上、下位移，调整出口2高度；当调整至适当高度后，仅需放开旋钮92，即可藉由套设于齿轮轴80另一端801弹簧90的回复弹力带动齿轮轴80朝另一侧板40的复位方向移动，以使旋钮92内侧面的凸环齿921与侧板30外侧凹环齿301啮合定位，将挡板70定位在调整好的高度上，便简易、快速、方便完成挡板的调整、定位，以将开口2调整至与卡片1厚度相对应的高度。挡板70以其两侧翼缘73、74及延设于两侧翼缘73、74的上、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可快速调整挡板的卡片机，它包括两侧板、组设于侧板上的传动组件、挡板及定位于两侧板相对内侧靠近中央后、前缘的后、前底板，后、前底板顶面位于同一水平面上，并与两侧板之间构成容置卡片的容室；侧朝前弯设翼缘的挡板系略呈斜立向定位在两侧板相对内侧靠近中央前缘，其底缘与前底板顶面相对构成开口；其特征在于所述的两侧板相对内侧之间横向枢设与挡板前侧面相对两端分别设有齿轮的齿轮轴；齿轮轴的两端分别延伸出侧板外侧面，其一端套设有以Ｃ形扣定位并与侧板外侧面相抵的弹簧，其另一端固设位于侧板外侧的旋钮；旋钮内侧面形成与侧板外侧面凹环齿相对应并啮合的凸环齿；挡板前侧面近两侧翼缘处分别设有与齿轮轴两端齿轮啮合的纵向齿排。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈保荣，达瑞尔雷德马克，
申请(专利权)人：陈保荣，达瑞尔雷德马克，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]