一种自动对焦的激光打标机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动对焦的激光打标机，包括：工作台、激光打标头以及多个夹具，工作台上开设有若干个螺孔；激光打标头设置于所述工作台的上方；各个夹具均包括连接块、固定块、转动块、第一安装块、螺杆、螺母、限位杆、第一轴套及抵持块。本实用新型专利技术的有益效果是：通过在工作台上开设若干个螺孔，从而可根据异形工件的形状选择合适的几个螺孔作为固定基点，通过固定块使夹具与对应的螺孔固定连接，通过使转动块转动，从而可将抵持块转动到朝向异形工件的方向，通过螺杆、螺母的配合，使抵持块朝向异形工件移动，以使各个夹具上的抵持块从不同方向抵紧异形工件，防止异形工件晃动，从而保证了激光打标机的打标效果保持稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种自动对焦的激光打标机
本技术涉及激光打标机
，尤其是涉及一种自动对焦的激光打标机。
技术介绍
激光打标机是用激光光束在各种不同的物质表面打上永久的标记，打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字，为了提高激光打标的精准度，带有自动对焦功能的激光打标机，在市场上已经生产出来，但是这种自动对焦的激光打标机在对异形工件进行打标时，工件容易晃动，造成刻画出的图案变形，打标效果较差。
技术实现思路
有鉴于此，有必要提供一种自动对焦的激光打标机，用以解决现有的自动对焦的激光打标机在打印对异形工件进行打标时，容易出现因工件晃动造成打标效果变差的技术问题。一种自动对焦的激光打标机，包括：工作台，所述工作台上开设有若干个螺孔；激光打标头，所述激光打标头设置于所述工作台的上方；多个夹具，各个所述夹具均包括连接块，所述连接块的下端固定有一固定块，所述固定块用于插入所述螺孔内且与所述螺孔螺纹连接，所述连接块的上端转动连接有一转动块，所述转动块上固定有第一安装块，所述第一安装块上转动连接有一沿水平方向延伸的螺杆，所述螺杆上螺纹连接有一螺母，所述第一安装块上还固定有一限位杆，所述限位杆与所述螺杆平行，所述限位杆上滑动连接有第一轴套，所述第一轴套与所述螺母固定连接，所述螺母上固定有一抵持块，所述抵持块用于与工件抵接。进一步地，各个所述夹具均还包括第二安装块，所述第二安装块固定于所述转动块上，所述螺杆的一端与所述第一安装块转动连接，所述螺杆的另一端与所述第二安装块固定连接，所述限位杆的一端与所述第一安装块固定连接，所述限位杆的另一端与所述第二安装块固定连接。进一步地，各个所述夹具均还包括第一连杆，所述第一连杆的一端与所述第一轴套固定连接，所述第一连杆的另一端与所述螺母固定连接。进一步地，各个所述夹具均还包括第二连杆，所述第二连杆的一端与所述螺母固定连接，所述第二连杆的另一端与所述抵持块固定连接。进一步地，所述第二连杆上滑动连接有第二轴套，所述第二轴套上固定有第三连杆，所述第三连杆固定于所述第一安装块上。进一步地，所述螺杆的一端设置有旋钮。与现有技术相比，本技术提出的技术方案的有益效果是：通过在工作台上开设若干个螺孔，从而可根据异形工件的形状选择合适的几个螺孔作为固定基点，通过固定块使夹具与对应的螺孔固定连接，通过使转动块转动，从而可将抵持块转动到朝向异形工件的方向，通过螺杆、螺母的配合，使抵持块朝向异形工件移动，以使各个夹具上的抵持块从不同方向抵紧异形工件，防止异形工件晃动，从而保证了激光打标机的打标效果保持稳定。附图说明图1是本技术提供的自动对焦的激光打标机的一实施例的立体结构示意图；图2是图1中的夹具的结构示意图；图中：1-工作台、2-激光打标头、3-夹具、4-打标机主体、5-固定支架、11-螺孔、31-连接块、32-固定块、33-转动块、34-第一安装块、35-螺杆、351-螺母、352-旋钮、36-限位杆、361-第一轴套、37-抵持块、38-第二安装块、391-第一连杆、392-第二连杆、393-第二轴套、394-第三连杆。具体实施方式下面结合附图来具体描述本技术的优选实施例，其中，附图构成本申请一部分，并与本技术的实施例一起用于阐释本技术的原理，并非用于限定本技术的范围。请参照图1，本技术提供了一种自动对焦的激光打标机，包括工作台1、激光打标头2以及多个夹具3。请参照图1，所述工作台1上开设有若干个螺孔11，本实施例中，工作台1设置于打标机主体4上。所述激光打标头2设置于所述工作台1的上方，本实施例中，激光打标头2经由一固定支架5固定于打标机主体4上。请参照图1和图2，各个所述夹具3均包括连接块31，所述连接块31的下端固定有一固定块32，所述固定块32用于插入所述螺孔11内且与所述螺孔11螺纹连接，所述连接块31的上端转动连接有一转动块33，所述转动块33上固定有第一安装块34，所述第一安装块34上转动连接有一沿水平方向延伸的螺杆35，所述螺杆35上螺纹连接有一螺母351，所述第一安装块34上还固定有一限位杆36，所述限位杆36与所述螺杆35平行，所述限位杆36上滑动连接有第一轴套361，所述第一轴套361与所述螺母351固定连接，所述螺母351上固定有一抵持块37，所述抵持块37用于与工件(未示出)抵接。优选地，请参照图1和图2，各个所述夹具3均还包括第二安装块38，所述第二安装块38固定于所述转动块33上，所述螺杆35的一端与所述第一安装块34转动连接，所述螺杆35的另一端与所述第二安装块38固定连接，所述限位杆36的一端与所述第一安装块34固定连接，所述限位杆36的另一端与所述第二安装块38固定连接。通过设置第二安装块38，从而提高螺杆35及限位杆36的稳定性。优选地，请参照图1和图2，各个所述夹具3均还包括第一连杆391，所述第一连杆391的一端与所述第一轴套361固定连接，所述第一连杆391的另一端与所述螺母351固定连接。优选地，请参照图1和图2，各个所述夹具3均还包括第二连杆392，所述第二连杆392的一端与所述螺母351固定连接，所述第二连杆392的另一端与所述抵持块37固定连接。优选地，请参照图1和图2，所述第二连杆392上滑动连接有第二轴套393，所述第二轴套393上固定有第三连杆394，所述第三连杆394固定于所述第一安装块34上，通过第二轴套393和第三连杆394的配合，提高抵持块37移动过程的平稳性。优选地，请参照图1和图2，所述螺杆35的一端设置有旋钮352，从而方便转动螺杆35。为了更好地理解本技术，以下结合图1和图2来对本技术提供的自动对焦的激光打标机的工作过程进行详细说明：当需要将异形工件固定在工作台1上时，先将异形工件放置在工作台1上，再在异形工件的周围选择至少三个螺孔11作为固定基点，各个螺孔11对应一个夹具3，将夹具3的固定块32旋入对应的螺孔11内，接着旋动转动块33，以使抵持块37朝向异形工件的方向，再旋动旋钮352，使螺杆35转动，由于螺母351受到第一轴套361的限位无法转动，因此螺杆35的转动转化为了螺母351的平移运动，螺母351顺着螺杆35移动，从而经由第二连杆392带动抵持块37朝向异形工件移动，直到各个夹具3的抵持块37均与异形工件的表面抵接，从而实现了对异形工件的固定；最后通过激光打标头2发射出激光光束从而在异形工件上刻画出设定的图案。综上所述，本技术通过在工作台1上开设若干个螺孔11，从而可根据异形工件的形状选择合适的几个螺孔11作为固定基点，通过固定块32使夹具3与对应的螺孔11固定连接，通过使转动块33转动，从而可将抵持块37转动到朝向异形工件的方向，通过螺杆35、螺母351的配合，使抵持块37朝向异形工件移动，以使各个夹具3上的抵持块37从不同方向抵紧异形工件，防止异形工本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动对焦的激光打标机，其特征在于，包括：/n工作台，所述工作台上开设有若干个螺孔；/n激光打标头，所述激光打标头设置于所述工作台的上方；/n多个夹具，各个所述夹具均包括连接块，所述连接块的下端固定有一固定块，所述固定块用于插入所述螺孔内且与所述螺孔螺纹连接，所述连接块的上端转动连接有一转动块，所述转动块上固定有第一安装块，所述第一安装块上转动连接有一沿水平方向延伸的螺杆，所述螺杆上螺纹连接有一螺母，所述第一安装块上还固定有一限位杆，所述限位杆与所述螺杆平行，所述限位杆上滑动连接有第一轴套，所述第一轴套与所述螺母固定连接，所述螺母上固定有一抵持块，所述抵持块用于与工件抵接。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动对焦的激光打标机，其特征在于，包括：
工作台，所述工作台上开设有若干个螺孔；
激光打标头，所述激光打标头设置于所述工作台的上方；
多个夹具，各个所述夹具均包括连接块，所述连接块的下端固定有一固定块，所述固定块用于插入所述螺孔内且与所述螺孔螺纹连接，所述连接块的上端转动连接有一转动块，所述转动块上固定有第一安装块，所述第一安装块上转动连接有一沿水平方向延伸的螺杆，所述螺杆上螺纹连接有一螺母，所述第一安装块上还固定有一限位杆，所述限位杆与所述螺杆平行，所述限位杆上滑动连接有第一轴套，所述第一轴套与所述螺母固定连接，所述螺母上固定有一抵持块，所述抵持块用于与工件抵接。


2.根据权利要求1所述的自动对焦的激光打标机，其特征在于，各个所述夹具均还包括第二安装块，所述第二安装块固定于所述转动块上，所述螺杆的一端与所述第一安装块转动连接，所述螺杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐敏，邓光凤，
申请(专利权)人：武汉元新科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42