一种新型高温传感器焊接装置,包括焊接工作台、激光焊接头及焊接控制箱,所述焊接工作台的上端固定安装有一个收纳盒,所述收纳盒的中部开设有一个物料放置口,所述激光焊接头靠近所述物料放置口固定安装于所述收纳盒的上端,所述焊接控制箱固定设置于所述焊接工作台的一侧,所述激光焊接头与所述焊接控制箱电性连接,所述激光焊接头还连接有一个计数器,所述计数器可对激光焊接头的点焊次数进行计数,所述焊接控制箱上设有一个报警器,所述计数器与所述报警器电性连接。本实用新型专利技术结构简单,设计合理,可对焊接后的高温传感器进行整齐的有序地放置,还可对传感器的点焊次数进行计数,可防止点焊次数不够的产品流入市场。
【技术实现步骤摘要】
一种新型高温传感器焊接装置
本技术涉及高温传感器焊接设备
,具体为一种新型高温传感器焊接装置。
技术介绍
高温传感器是一种检测汽车尾气排放温度的传感器,汽车排放温度最高可到800°C,而铠线和导线通过镍环铆接在一起,汽车使用中经过反复高低温热胀冷缩会松动,为铠线和外接导线的连接增加强度和精度,工艺上添加激光点焊将铠线和镍环、外接导线两面点焊在一起,并且为了保证铠线与外接导线之间的焊接强度,焊点数量也必须保证。现有技术中操作工对高温传感器的铠线与外接导线进行焊接时,往往都是凭借自己的经验去判断焊接强度是否足够,然后再将焊接好的高温传感器放置到一旁的收纳盒内。但现有的方式存在以下缺陷:1)操作工人都是凭借自己的经验去判断焊接强度是否足够,容易出现误判导致点焊数量不足,强度不够的高温传感器流出,影响产品的出厂质量;2)操作工将焊接好的高温传感器放置于收纳盒内时,传感器放置不整齐,后续需要人工进行整理,造成人工成本增加。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种新型高温传感器焊接装置,解决了现有技术中对高温传感器进行激光点焊时,操作工人都是凭借自己的经验去判断焊接强度是否足够,容易出现误判导致点焊数量不足,强度不够的高温传感器流出,影响产品的出厂质量,以及操作工将焊接好的高温传感器放置于收纳盒内时,传感器放置不整齐,后续需要人工进行整理,造成人工成本增加的问题。为了实现上述目的,本技术采用的技术方案为:一种新型高温传感器焊接装置,包括焊接工作台、激光焊接头及焊接控制箱,所述焊接工作台的上端固定安装有一个收纳盒,所述收纳盒的中部开设有一个物料放置口,所述激光焊接头靠近所述物料放置口固定安装于所述收纳盒的上端,所述焊接控制箱固定设置于所述焊接工作台的一侧,所述激光焊接头与所述焊接控制箱电性连接,所述激光焊接头还连接有一个计数器,所述计数器可对激光焊接头的点焊次数进行计数,所述焊接控制箱上设有一个报警器,所述计数器与所述报警器电性连接,所述光点传感器与所述计数器及报警器电性连接。进一步地,所述焊接控制箱的底部固定设有一个支撑架,所述焊接控制箱通过所述支撑架固定安装于所述焊接工作台的一侧。进一步地,所述收纳盒为两端开口的长方形中空盒体结构,所述收纳盒的两个侧面上均开设有数个散热孔。进一步地,所述计数器上设有一个复位按钮及一个开关按钮,所述复位按钮可将所述计数器的计数清零并重新计数。本技术结构简单,设计合理,当需要对高温传感器的铠线与外接导线进行激光点焊时,可先将外接导线通过镍环铆接于铠线上,然后再将铆接好以后的产品放置于焊接工作台上的激光焊接头处进行激光点焊,此时激光焊接头处的光电传感器感应到产品的放入,计数器可对激光焊接头处的点焊次数进行计数,所述计数器内可自行设置点焊次数,当进行焊接时,计数器内计数的点焊次数小于设置点焊的次数就将产品取出时,所述光电传感器感应到产品的取出,控制报警器进行报警,说明该传感器焊接质量不到位,该产品为不合格产品,需要进行返工,当焊接好一个产品后可通过计数器上的复位按钮对计数器上的计数进行清零,同时当对高温传感器进行合格的焊接以后可通过焊接工作台上端的收纳盒上的物料放置口放入收纳盒内,通过统一的物料放置口放入收纳盒,可保证放入收纳盒内的高温传感器放置的整齐,大大减少了后续的整理时间,提高了工作效率,降低了人工成本。附图说明图1为本技术装置的结构示意图;图2为本技术装置中光电传感器与计时器及报警器之间的电路结构示意图;图中:1、焊接工作台,2、激光焊接头,3、焊接控制箱,4、收纳盒,5、物料放置口,6、计数器,61、复位按钮,62、开关按钮,7、报警器,8、支撑架,9、光电传感器。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细说明。如图1-2所示的一种新型高温传感器焊接装置,包括焊接工作台1、激光焊接头2及焊接控制箱3,所述焊接工作台1的上端固定安装有一个收纳盒4,所述收纳盒4的中部开设有一个物料放置口5,所述激光焊接头2靠近所述物料放置口5固定安装于所述收纳盒4的上端,所述焊接控制箱3固定设置于所述焊接工作台1的一侧,所述激光焊接头2与所述焊接控制箱3电性连接,所述激光焊接头2还连接有一个计数器6,所述计数器6可对激光焊接头2的点焊次数进行计数,所述焊接控制箱3上设有一个报警器7,所述计数器6与所述报警器7电性连接,所述激光焊接头2的一侧还设有一个光电传感器9,所述光点传感器9与所述计数器6及报警器7电性连接;所述焊接控制箱3的底部固定设有一个支撑架8,所述焊接控制箱3通过所述支撑架8固定安装于所述焊接工作台1的一侧;所述收纳盒4为两端开口的长方形中空盒体结构,所述收纳盒4的两个侧面上均开设有数个散热孔9;所述计数器6上设有一个复位按钮61及一个开关按钮62,所述复位按钮61可将所述计数器6的计数清零并重新计数。本技术结构简单,设计合理,当需要对高温传感器的铠线与外接导线进行激光点焊时,可先将外接导线通过镍环铆接于铠线上,然后再将铆接好以后的产品放置于焊接工作台1上的激光焊接头2处进行激光点焊,此时激光焊接头2处的光电传感器9感应到产品的放入,计数器6可对激光焊接头2处的点焊次数进行计数,所述计数器6内可自行设置点焊次数,当进行焊接时,计数器6内计数的点焊次数小于设置点焊的次数就将产品取出时,所述光电传感器9感应到产品的取出,控制报警器7进行报警,说明该传感器焊接质量不到位,该产品为不合格产品,需要进行返工,当焊接好一个产品后可通过计数器6上的复位按钮61对计数器6上的计数进行清零,为方便计数器6的复位清零,所述计数器6可设置于靠近所述激光焊接头2的地方;同时当对高温传感器进行合格的焊接以后可通过焊接工作台1上端的收纳盒4上的物料放置口5放入收纳盒4内,通过统一的物料放置口5放入收纳盒4,可保证放入收纳盒4内的高温传感器放置的整齐,大大减少了后续的整理时间,提高了工作效率,降低了人工成本。上述实施方式是对本技术的说明,不是对本技术的限定,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的保护范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种新型高温传感器焊接装置,包括焊接工作台(1)、激光焊接头(2)及焊接控制箱(3),其特征在于,所述焊接工作台(1)的上端固定安装有一个收纳盒(4),所述收纳盒(4)的中部开设有一个物料放置口(5),所述激光焊接头(2)靠近所述物料放置口(5)固定安装于所述收纳盒(4)的上端,所述焊接控制箱(3)固定设置于所述焊接工作台(1)的一侧,所述激光焊接头(2)与所述焊接控制箱(3)电性连接,所述激光焊接头(2)还连接有一个计数器(6),所述计数器(6)可对激光焊接头(2)的点焊次数进行计数,所述焊接控制箱(3)上设有一个报警器(7),所述计数器(6)与所述报警器(7)电性连接,所述激光焊接头(2)的一侧还设有一个光电传感器(9),所述光电传感器(9)与所述计数器(6)及报警器(7)电性连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种新型高温传感器焊接装置,包括焊接工作台(1)、激光焊接头(2)及焊接控制箱(3),其特征在于,所述焊接工作台(1)的上端固定安装有一个收纳盒(4),所述收纳盒(4)的中部开设有一个物料放置口(5),所述激光焊接头(2)靠近所述物料放置口(5)固定安装于所述收纳盒(4)的上端,所述焊接控制箱(3)固定设置于所述焊接工作台(1)的一侧,所述激光焊接头(2)与所述焊接控制箱(3)电性连接,所述激光焊接头(2)还连接有一个计数器(6),所述计数器(6)可对激光焊接头(2)的点焊次数进行计数,所述焊接控制箱(3)上设有一个报警器(7),所述计数器(6)与所述报警器(7)电性连接,所述激光焊接头(2)的一侧还设有一个光电传感器(9),所述光电传感器(9)...
【专利技术属性】
技术研发人员:余修军,
申请(专利权)人:南昌工控电装有限公司,
类型:新型
国别省市:江西;36
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