一种金属零部件生产用焊接台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属零部件生产用焊接台，包括本体，所述本体的内侧壁固定连接有多个支撑块，所述支撑块的上表面设置有过滤板，且过滤板为倾斜向下设置，所述本体的内底部固定连接有储水槽，所述储水槽的侧壁固定连接有排水管，所述排水管的内部设置有排水阀，所述本体的内侧壁固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有换气气泵，所述换气气泵的输入端固定连接有进气管，所述换气气泵的输出端固定连接有出气管，所述本体的侧面合页连接有门体。本实用新型专利技术，结构合理，减少工作人员长时间弯腰作业导致职业病的问题，同时减少焊渣在地面到处分布，改善了工作人员的工作环境，保护工作人员的身体健康。

【技术实现步骤摘要】
一种金属零部件生产用焊接台
本技术涉及电焊焊接台领域，尤其涉及一种金属零部件生产用焊接台。
技术介绍
电焊是指利用电能，通过加热或加压，或两者并用，并且用或不用填充材料，使焊件达到原子结合的焊接方法，用于电焊的加工设备叫电焊机。现有的电焊工作人员在对金属零部件进行焊接时通常放置在地面进行焊接，使得工作人员在焊接时需要长时间的进行弯腰焊接，容易导致工作人员的腰肌劳损产生职业病，同时在地面焊接时会产生大量的焊渣使得工作环境较为恶劣，不利于工作人员的身体健康。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属零部件生产用焊接台。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种金属零部件生产用焊接台，包括本体，所述本体的内侧壁固定连接有多个支撑块，所述支撑块的上表面设置有过滤板，且过滤板为倾斜向下设置，所述本体的内底部固定连接有储水槽，所述储水槽的侧壁固定连接有排水管，所述排水管的内部设置有排水阀，所述本体的内侧壁固定连接有支撑板，且支撑板位于过滤板的下方，所述支撑板的上表面固定连接有换气气泵，所述换气气泵的输入端固定连接有进气管，所述换气气泵的输出端固定连接有出气管，所述本体的侧面合页连接有门体，且门体的位置与过滤板的底部相对应。作为上述技术方案的进一步描述：所述门体的正面固定连接有把手，且把手的外表面设置有防滑纹路。作为上述技术方案的进一步描述：所述本体的外侧壁固定连接有限位块，所述限位块的内部开设有限位环。作为上述技术方案的进一步描述：所述本体的顶部开设有落料槽，且落料槽的位置与过滤板的位置相对应。作为上述技术方案的进一步描述：所述本体的正面设置有防护板，且防护板的材质为硬质绝缘橡胶材质。作为上述技术方案的进一步描述：所述本体的底部固定连接有多个站脚，所述站脚的底部固定连接有防护垫，且防护垫的下表面设置有防滑纹路。本技术具有如下有益效果：1、与现有技术相比，该金属零部件生产用焊接台，通过将金属零部件放置在本体的顶部通过电焊枪对金属零部件进行焊接，通过落料槽使得装置对金属零部件进行焊接时产生的废渣能够及时的扫入到落料槽中进入到本体的内部，通过过滤板使得装置能够对较大的废渣与废弃的金属零部件进行回收，减少资源的浪费，同时让较小的废渣落入到储水槽内部进行冷却，减少了焊接完成后的现场清理操作，提高了生产效率，通过换气气泵使得装置能够对内部因为废渣冷却产生的烟气进行排出，避免装置的内部积累了大量的烟气后被人体进行吸收造成人体健康受到伤害，该装置结构合理，减少工作人员长时间弯腰作业导致职业病的问题，同时减少焊渣在地面到处分布，改善了工作人员的工作环境，保护工作人员的身体健康。2、与现有技术相比，该金属零部件生产用焊接台，通过防护板使得工作人员在进行焊接时避免衣服等被装置的划破，便于工作人员进行工作，通过门体使得装置内部积累的大块废渣与废弃零部件便于回收利用，通过排水管使得装置能够将内部冷却后的污水进行排处，使得装置能够对更多的金属零部件进行冷却，通过限位块便于电焊枪放置在装置的侧壁，增加了焊接的便捷性。附图说明图1为本技术提出的一种金属零部件生产用焊接台的内部结构正视图；图2为本技术提出的一种金属零部件生产用焊接台的整体结构侧视图；图3为本技术提出的一种金属零部件生产用焊接台的整体结构俯视图。图例说明：1、本体；2、支撑块；3、过滤板；4、储水槽；5、排水管；6、排水阀；7、支撑板；8、换气气泵；9、出气管；10、限位块；11、限位环；12、门体；13、把手；14、站脚；15、防护垫；16、落料槽；17、防护板；18、进气管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3，本技术提供的一种金属零部件生产用焊接台：包括本体1，本体1的内侧壁固定连接有多个支撑块2，便于过滤板3的放置，支撑块2的上表面设置有过滤板3，便于大块的焊渣与废弃的金属零部件进行回收，且过滤板3为倾斜向下设置，本体1的内底部固定连接有储水槽4，便于对废渣进行冷却，储水槽4的侧壁固定连接有排水管5，便于装置更换冷却水，排水管5的内部设置有排水阀6，本体1的内侧壁固定连接有支撑板7，且支撑板7位于过滤板3的下方，支撑板7的上表面固定连接有换气气泵8，减少废渣冷却产生的烟气对人体造成伤害，换气气泵8的输入端固定连接有进气管18，换气气泵8的输出端固定连接有出气管9，本体1的侧面合页连接有门体12，便于装置内部的废渣回收，且门体12的位置与过滤板3的底部相对应。门体12的正面固定连接有把手13，且把手13的外表面设置有防滑纹路，本体1的外侧壁固定连接有限位块10，限位块10的内部开设有限位环11，便于电焊枪进行放置，本体1的顶部开设有落料槽16，便于将废渣直接送入到装置内部，且落料槽16的位置与过滤板3的位置相对应，本体1的正面设置有防护板17，保护作用人员的衣服，且防护板17的材质为硬质绝缘橡胶材质，本体1的底部固定连接有多个站脚14，站脚14的底部固定连接有防护垫15，且防护垫15的下表面设置有防滑纹路，使得装置更加稳定。工作原理：使用时，通过将金属零部件放置在本体1的顶部通过电焊枪对金属零部件进行焊接，通过落料槽16使得装置对金属零部件进行焊接时产生的废渣能够及时的扫入到落料槽16中进入到本体1的内部，通过过滤板3使得装置能够对较大的废渣与废弃的金属零部件进行回收，减少资源的浪费，同时让较小的废渣落入到储水槽4内部进行冷却，减少了焊接完成后的现场清理操作，提高了生产效率，通过换气气泵8使得装置能够对内部因为废渣冷却产生的烟气进行排出，避免装置的内部积累了大量的烟气后被人体进行吸收造成人体健康受到伤害，通过防护板17使得工作人员在进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属零部件生产用焊接台，包括本体(1)，其特征在于：所述本体(1)的内侧壁固定连接有多个支撑块(2)，所述支撑块(2)的上表面设置有过滤板(3)，且过滤板(3)为倾斜向下设置，所述本体(1)的内底部固定连接有储水槽(4)，所述储水槽(4)的侧壁固定连接有排水管(5)，所述排水管(5)的内部设置有排水阀(6)，所述本体(1)的内侧壁固定连接有支撑板(7)，且支撑板(7)位于过滤板(3)的下方，所述支撑板(7)的上表面固定连接有换气气泵(8)，所述换气气泵(8)的输入端固定连接有进气管(18)，所述换气气泵(8)的输出端固定连接有出气管(9)，所述本体(1)的侧面合页连接有门体(12)，且门体(12)的位置与过滤板(3)的底部相对应。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属零部件生产用焊接台，包括本体(1)，其特征在于：所述本体(1)的内侧壁固定连接有多个支撑块(2)，所述支撑块(2)的上表面设置有过滤板(3)，且过滤板(3)为倾斜向下设置，所述本体(1)的内底部固定连接有储水槽(4)，所述储水槽(4)的侧壁固定连接有排水管(5)，所述排水管(5)的内部设置有排水阀(6)，所述本体(1)的内侧壁固定连接有支撑板(7)，且支撑板(7)位于过滤板(3)的下方，所述支撑板(7)的上表面固定连接有换气气泵(8)，所述换气气泵(8)的输入端固定连接有进气管(18)，所述换气气泵(8)的输出端固定连接有出气管(9)，所述本体(1)的侧面合页连接有门体(12)，且门体(12)的位置与过滤板(3)的底部相对应。


2.根据权利要求1所述的一种金属零部件生产用焊接台，其特征在于：所述门体(12)的正面固定连接有把手(13)，且把手(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张越，
申请(专利权)人：天津健恒祥自行车有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12