一种集装箱拼接用的悬挂式焊机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种集装箱拼接用的悬挂式焊机，包括底座、移动套，所述底座的上表面中部两侧均通过螺栓固定连接有侧板，两个所述侧板的一端通过螺栓固定连接有横板；本实用新型专利技术通过设有移动套、移动板和万向节，并且通过控制器打开直推电机，直推电机能够带动移动套上下运动，通过将焊机安装在移动套上，能够实现焊机在竖直方向上的运动，对不同高度的集装箱进行焊接，通过移动移动板的位置，移动板带动万向节运动，从而能够带动焊机运动，能够实现焊机在水平方向上的移动，通过将焊机焊接在万向节上，从而能够任意调节焊机焊接的角度，不仅减少了焊接人员的工作量，节省了工作人员的工作体力，而且提高了焊接的效率和焊接的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种集装箱拼接用的悬挂式焊机
本技术涉及悬挂式焊机
，具体为一种集装箱拼接用的悬挂式焊机。
技术介绍
悬挂式点焊机简称悬挂焊机，是电阻焊点焊的一种，电阻焊是工件组合后通过电极施加压力，利用电流通过接头的接触面及邻近区域产生的电阻热进行焊接的方法，分为点焊、凸焊、对焊、滚焊，悬挂点焊机按结构形式分为一体、分体，按电源类型分为工频交流、逆变直流，悬挂式点焊机焊接时，首先让工件位于焊钳电极间，然后按下焊接开关，“加压”程序段开始，电磁气阀动作，压缩空气进入焊机气缸，使焊钳电极动作，将工件压紧，经过适当延时，“焊接”程序段开始，此时，焊接变压器初级线圈通过可控硅的控制与电源接通，次级产生焊接电流，对工件进行焊接，“焊接”程序段结束后，变压器初级线圈断电，焊机进入“维持”程序，待压力维持一段时间后，电磁气阀断开，焊钳释放工件，焊机进入“休止”程序，此时已完成一个焊接周期，集装箱，是能装载包装或无包装货进行运输，并便于用机械设备进行装卸搬运的一种组成工具，集装箱在焊接时，需要用到焊机，但是，现有的悬挂式焊机还存在一些不足，比如：现有技术中悬挂式焊机在焊接时，采用人工手持的方式进行焊接，不仅增加了焊接人员的工作量，而且在长时间的焊接过程中，会消耗工作人员大量的体力，不仅降低了焊接的效率，而且影响焊接的质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种集装箱拼接用的悬挂式焊机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种集装箱拼接用的悬挂式焊机，包括底座、移动套，所述底座的上表面中部两侧均通过螺栓固定连接有侧板，两个所述侧板的一端通过螺栓固定连接有横板，所述横板的下表面中部通过螺栓固定安装有直推电机，所述直推电机的一端通过螺栓固定连接有移动套，两个所述侧板上套接有所述移动套，所述侧板与所述移动套滑动连接，所述移动套的下表面中部安装有焊机，所述底座的一侧通过螺栓固定连接有控制器，所述控制器与外部电源电性连接，所述直推电机和所述焊机均与所述控制器电性连接。优选的，所述移动套的下表面通过螺栓固定连接有固定板，所述固定板滑动连接有移动板，所述移动板的下表面焊接有万向节，所述万向节的另一端通过螺栓固定连接有焊机。优选的，所述固定板的一侧中部开设有滑槽，所述滑槽与所述移动板滑动连接，所述固定板的一侧螺纹连接有限位杆。优选的，所述滑槽和所述移动板均呈T型结构，所述滑槽与所述移动板相匹配。优选的，所述底座的下表面四角边缘处均通过螺栓固定连接有万向轮。优选的，所述移动板的两端均穿过所述滑槽。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设有移动套、移动板和万向节，并且通过控制器打开直推电机，直推电机能够带动移动套上下运动，通过将焊机安装在移动套上，从而能够使得焊机上下运动，能够实现焊机在竖直方向上的运动，对不同高度的集装箱进行焊接，通过移动移动板的位置，移动板带动万向节运动，从而能够带动焊机运动，能够实现焊机在水平方向上的移动，通过将焊机焊接在万向节上，能够任意改变焊机的角度，从而能够任意调节焊机焊接的角度，不仅减少了焊接人员的工作量，节省了工作人员的工作体力，而且提高了焊接的效率和焊接的质量。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术剖视结构示意图；图3为图2中A处放大结构示意图；图4为本技术侧视半剖结构示意图。图中：1-底座；11-侧板；12-横板；13-万向轮；14-直推电机；15-控制器；2-移动套；21-固定板；22-移动板；23-万向节；24-焊机；25-滑槽；26-限位杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种集装箱拼接用的悬挂式焊机，包括底座1、移动套2，所述底座1的上表面中部两侧均通过螺栓固定连接有侧板11，两个所述侧板11的一端通过螺栓固定连接有横板12，所述横板12的下表面中部通过螺栓固定安装有直推电机14，所述直推电机14的型号为4RK25GN-C-4L10-4，所述直推电机14的一端通过螺栓固定连接有移动套2，两个所述侧板11上套接有所述移动套2，所述侧板11与所述移动套2滑动连接，所述移动套2的下表面中部安装有焊机24，焊机24为悬挂式焊机，为现有技术，对于本领域技术人员来说，已经熟悉其具体的结构和原理，所述底座1的一侧通过螺栓固定连接有控制器15，所述控制器15的型号为PLCS7-200，所述控制器15与外部电源电性连接，所述直推电机14和所述焊机24均与所述控制器15电性连接，通过控制器15打开直推电机14，直推电机14能够带动移动套2上下运动，通过将焊机24安装在移动套2上，从而能够使得焊机24上下运动，对不同高度的集装箱进行焊接，所述移动套2的下表面通过螺栓固定连接有固定板21，所述固定板21滑动连接有移动板22，所述移动板22的下表面焊接有万向节23，所述万向节23的另一端通过螺栓固定连接有焊机24，通过移动移动板22的位置，移动板22带动万向节23运动，从而能够带动焊机24运动，能够实现焊机24在水平方向上的移动，通过将焊机24焊接在万向节23上，能够任意改变焊机24的角度，从而能够任意调节焊机24焊接的角度，所述固定板21的一侧中部开设有滑槽25，所述滑槽25与所述移动板22滑动连接，所述固定板21的一侧螺纹连接有限位杆26，当滑动焊机24，将焊机24的位置确定之后，螺纹连接限位杆26，将限位杆26的一端抵在移动板22上，对移动板22起到限位的作用，进而能够对万向节23起到限位的作用，从而能够防止焊机24再次发生滑动，所述滑槽25和所述移动板22均呈T型结构，所述滑槽25与所述移动板22相匹配，所述底座1的下表面四角边缘处均通过螺栓固定连接有万向轮13，便于底座1的移动，所述移动板22的两端均穿过所述滑槽25，移动板22的长度尺寸大于固定板21的长度，能够防止焊机24在移动过程中发生倾覆。工作原理：在使用时，通过控制器15打开直推电机14，直推电机14能够带动移动套2上下运动，通过将焊机24安装在移动套2上，从而能够使得焊机24上下运动，能够实现焊机24在竖直方向上的运动，对不同高度的集装箱进行焊接，通过移动移动板22的位置，移动板22带动万向节23运动，从而能够带动焊机24运动，能够实现焊机24在水平方向上的移动，通过将焊机24焊接在万向节23上，能够任意改变焊机24的角度，从而能够任意调节焊机24焊接的角度，不仅减少了焊接人员的工作量，节省了工作人员的工作体力，而且提高了焊接的效率和焊接的质量。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种集装箱拼接用的悬挂式焊机，其特征在于，包括：/n底座(1)；/n移动套(2)；/n其中，所述底座(1)的上表面中部两侧均通过螺栓固定连接有侧板(11)，两个所述侧板(11)的一端通过螺栓固定连接有横板(12)，所述横板(12)的下表面中部通过螺栓固定安装有直推电机(14)，所述直推电机(14)的一端通过螺栓固定连接有移动套(2)，两个所述侧板(11)上套接有所述移动套(2)，所述侧板(11)与所述移动套(2)滑动连接，所述移动套(2)的下表面中部安装有焊机(24)，所述底座(1)的一侧通过螺栓固定连接有控制器(15)，所述控制器(15)与外部电源电性连接，所述直推电机(14)和所述焊机(24)均与所述控制器(15)电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种集装箱拼接用的悬挂式焊机，其特征在于，包括：
底座(1)；
移动套(2)；
其中，所述底座(1)的上表面中部两侧均通过螺栓固定连接有侧板(11)，两个所述侧板(11)的一端通过螺栓固定连接有横板(12)，所述横板(12)的下表面中部通过螺栓固定安装有直推电机(14)，所述直推电机(14)的一端通过螺栓固定连接有移动套(2)，两个所述侧板(11)上套接有所述移动套(2)，所述侧板(11)与所述移动套(2)滑动连接，所述移动套(2)的下表面中部安装有焊机(24)，所述底座(1)的一侧通过螺栓固定连接有控制器(15)，所述控制器(15)与外部电源电性连接，所述直推电机(14)和所述焊机(24)均与所述控制器(15)电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种集装箱拼接用的悬挂式焊机，其特征在于：所述移动套(2)的下表面通过螺栓固定连接有固定板(21)，所述固定板(21)滑动连接有移动...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶志芬，
申请(专利权)人：重庆创发集装箱有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50