一种自动点焊机中的送料点焊机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动点焊机中的送料点焊机构，包括机壳、机架和焊头，所述机壳上方固定连接机架，所述机架表面安装焊头，所述机壳内部底端固定连接变速箱，所述变速箱的传动输出端传动连接齿轮盘，所述机壳内部插接有送料组件，所述送料组件分别包括载板、支撑台、齿条、导向杆和限位板，所述载板通过螺栓可拆卸连接在支撑台上表面，所述支撑台下表面固定连接齿条，所述支撑台两端固定连接导向杆，所述机壳内部对称安装电动推杆，所述机壳两侧壁均安装导向环，所述导向环内壁转动连接滚珠。本实用新型专利技术变速箱通过齿轮盘驱动送料组件横向往返运动，提高运行的平稳度，尾气净化箱对尾气进行处理，提高工作环境的舒适度。

【技术实现步骤摘要】
一种自动点焊机中的送料点焊机构
本技术涉及自动点焊机
，具体为一种自动点焊机中的送料点焊机构。
技术介绍
点焊机系采用双面双点过流焊接的原理，工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻，而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接，且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路，并且不会伤及被焊工件的内部结构。自动点焊机的生产和运用降低了工人的劳动强度，自动点焊机的结构组成为点焊机电源加上自动运动工作台。但是，现有的自动点焊机中的送料点焊机构在使用的时候存在以下缺点：1、自动点焊机的送料点焊机构运行的过程中，容易出现卡顿的现象，降低送料的效率，且送料机构的摆动，则会造成点焊位置的偏移，降低焊接质量；2、在焊接的过程中，伴随着热量和刺激性气味的产生，不利于施工人员的身体健康，降低工作环境的舒适度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动点焊机中的送料点焊机构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的自动点焊机中的送料点焊机构在使用的时候，自动点焊机的送料点焊机构运行的过程中，容易出现卡顿的现象，降低送料的效率，且送料机构的摆动，则会造成点焊位置的偏移，降低焊接质量；在焊接的过程中，伴随着热量和刺激性气味的产生，不利于施工人员的身体健康，降低工作环境的舒适度的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种自动点焊机中的送料点焊机构，包括机壳、机架和焊头，所述机壳上方固定连接机架，所述机架表面安装焊头，所述机壳内部底端固定连接变速箱，所述变速箱的传动输出端传动连接齿轮盘，所述机壳内部插接有送料组件，所述送料组件分别包括载板、支撑台、齿条、导向杆和限位板，所述载板通过螺栓可拆卸连接在支撑台上表面，所述支撑台下表面固定连接齿条，所述支撑台两端固定连接导向杆，所述机壳内部对称安装电动推杆，所述机壳两侧壁均安装导向环，所述导向环内壁转动连接滚珠，所述机架表面安装吸气罩，所述机壳侧壁固定连接尾气净化箱，变速箱通过齿轮盘驱动送料组件横向往返运动，提高运行的平稳度，尾气净化箱对尾气进行处理，提高工作环境的舒适度。进一步的，所述导向杆贯穿导向环，且导向杆与滚珠滚动连接，所述导向杆的自由端固定连接限位板，且限位板位于机壳外部，焊接工件的时候，把工件卡接在载板表面，通过焊头进行焊接作业，在焊接的时候，根据焊点位置，外接伺服电机驱动变速箱转动，通过齿轮盘带动支撑台下表面的齿条运动，载板带动工件在机壳内部运动，实现了送料作业。进一步的，所述机壳表面分别固定连接来料盘和周转盘，所述来料盘和周转盘分别位于焊头两侧，来料盘是对将要加工的工件进行支撑摆放，周转盘对加工之后的工件进行摆放。进一步的，所述变速箱位于送料组件下方，所述齿轮盘与齿条传动连接，通过变速箱驱动送料组件横向移动。进一步的，所述尾气净化箱内部安装引风机，所述引风机的排气端插接在尾气净化箱内部的液面下方，所述尾气净化箱侧壁靠近底端位置安装排液阀，所述尾气净化箱的排气端可拆卸连接活性炭网板，焊接过程中的热量和尾气在引风机的负压作用下，通过吸气罩进入尾气净化箱内部，水液对热量进行降温，同时对部分气体进行溶解，活性炭网板对气体进行过滤清洁，提高工作环境的舒适度。进一步的，所述吸气罩位于焊头两侧，且吸气罩与引风机的吸气端导通连接，通过吸气罩吸除焊接产生的尾气和热量。进一步的，所述机架表面固定连接控制面板，所述控制面板分别与电动推杆和引风机电性连接，由本领域技术人员在控制面板内部设置编程，当需要调节送料组件的位置的时候，电动推杆脱离导向杆，变速箱驱动送料组件横向移动，位置调节完成之后，电动推杆下压导向杆。与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：1、本技术机壳内部底端固定连接变速箱，变速箱的传动输出端传动连接齿轮盘，机壳内部插接有送料组件，送料组件分别包括载板、支撑台、齿条、导向杆和限位板，由本领域技术人员在控制面板内部设置编程，当需要调节送料组件的位置的时候，电动推杆脱离导向杆，变速箱通过齿轮盘驱动送料组件横向移动，移动的过程更加平稳，提高送料效果。2、本技术机架表面安装吸气罩，机壳侧壁固定连接尾气净化箱，焊接过程中的热量和尾气在引风机的负压作用下，通过吸气罩进入尾气净化箱内部，水液对热量进行降温，同时对部分气体进行溶解，活性炭网板对气体进行过滤清洁，提高工作环境的舒适度。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的送料组件结构示意图；图3是本技术的尾气净化箱结构示意图；图4是本技术的导向环结构示意图；图中：1、机壳；2、尾气净化箱；201、引风机；202、排液阀；203、活性炭网板；3、变速箱；301、齿轮盘；4、送料组件；401、载板；402、支撑台；403、齿条；404、导向杆；405、限位板；5、导向环；501、滚珠；6、电动推杆；7、来料盘；8、周转盘；9、控制面板；10、吸气罩；11、机架；12、焊头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供技术方案：一种自动点焊机中的送料点焊机构，包括机壳1、机架11和焊头12，所述机壳1上方固定连接机架11，所述机架11表面安装焊头12，所述机壳1内部底端固定连接变速箱3，所述变速箱3的传动输出端传动连接齿轮盘301，所述机壳1内部插接有送料组件4，所述送料组件4分别包括载板401、支撑台402、齿条403、导向杆404和限位板405，所述载板401通过螺栓可拆卸连接在支撑台402上表面，所述支撑台402下表面固定连接齿条403，所述支撑台402两端固定连接导向杆404，所述机壳1内部对称安装电动推杆6，所述机壳1两侧壁均安装导向环5，所述导向环5内壁转动连接滚珠501，所述机架11表面安装吸气罩10，所述机壳1侧壁固定连接尾气净化箱2。所述导向杆404贯穿导向环5，且导向杆404与滚珠501滚动连接，所述导向杆404的自由端固定连接限位板405，且限位板405位于机壳1外部，焊接工件的时候，把工件卡接在载板401表面，通过焊头12进行焊接作业，在焊接的时候，根据焊点位置，外接伺服电机驱动变速箱3转动，通过齿轮盘301带动支撑台402下表面的齿条403运动，载板401带动工件在机壳1内部运动，实现了送料作业。所述机壳1表面分别固定连接来料盘7和周转盘8，所述来料盘7和周转盘8分别位于焊头12两侧，来料盘7是对将要加本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动点焊机中的送料点焊机构，包括机壳(1)、机架(11)和焊头(12)，所述机壳(1)上方固定连接机架(11)，所述机架(11)表面安装焊头(12)，其特征在于：所述机壳(1)内部底端固定连接变速箱(3)，所述变速箱(3)的传动输出端传动连接齿轮盘(301)，所述机壳(1)内部插接有送料组件(4)，所述送料组件(4)分别包括载板(401)、支撑台(402)、齿条(403)、导向杆(404)和限位板(405)，所述载板(401)通过螺栓可拆卸连接在支撑台(402)上表面，所述支撑台(402)下表面固定连接齿条(403)，所述支撑台(402)两端固定连接导向杆(404)，所述机壳(1)内部对称安装电动推杆(6)，所述机壳(1)两侧壁均安装导向环(5)，所述导向环(5)内壁转动连接滚珠(501)，所述机架(11)表面安装吸气罩(10)，所述机壳(1)侧壁固定连接尾气净化箱(2)。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动点焊机中的送料点焊机构，包括机壳(1)、机架(11)和焊头(12)，所述机壳(1)上方固定连接机架(11)，所述机架(11)表面安装焊头(12)，其特征在于：所述机壳(1)内部底端固定连接变速箱(3)，所述变速箱(3)的传动输出端传动连接齿轮盘(301)，所述机壳(1)内部插接有送料组件(4)，所述送料组件(4)分别包括载板(401)、支撑台(402)、齿条(403)、导向杆(404)和限位板(405)，所述载板(401)通过螺栓可拆卸连接在支撑台(402)上表面，所述支撑台(402)下表面固定连接齿条(403)，所述支撑台(402)两端固定连接导向杆(404)，所述机壳(1)内部对称安装电动推杆(6)，所述机壳(1)两侧壁均安装导向环(5)，所述导向环(5)内壁转动连接滚珠(501)，所述机架(11)表面安装吸气罩(10)，所述机壳(1)侧壁固定连接尾气净化箱(2)。


2.根据权利要求1所述的一种自动点焊机中的送料点焊机构，其特征在于：所述导向杆(404)贯穿导向环(5)，且导向杆(404)与滚珠(501)滚动连接，所述导向杆(404)的自由端固定连接限位板(405)，且限位板(405)位于机壳(1)外部。

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【专利技术属性】
技术研发人员：梅志华，
申请(专利权)人：常州允得自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32