本实用新型专利技术公开了一种模具加工用切割装置，涉及切割装置技术领域，为解决现有提出用于模具的切割装置切割头不易随着需要调节角度，导致使用存在不便，且模具在夹紧固定时易收到破提高损耗问题。所述台面下端设置有四个等距分布的支撑杆，所述台面上端设置有对称的夹板，所述台面上端开设有第一滑槽，两个所述夹板与第一滑槽滑动连接，两个所述夹板内侧设置有对称的抵杆，两个所述抵杆内侧设置有对称的夹片，所述台面上端设置有滑杆，所述滑杆内设置有卡块，所述卡块一侧设置有防护罩，所述防护罩一侧设置有插块。
【技术实现步骤摘要】
一种模具加工用切割装置
本技术涉及切割装置
，具体为一种模具加工用切割装置。
技术介绍
切割装置指的是将被连续拉出的铸坯按定尺要求切断的连铸设备，连铸机的切割装置有火焰切割机和剪切机两大类，切割装置从控制方式来区分，分为数控切割装置和手动切割装置。在模具生产和加工时需要对初步成型的产品进行修剪或是加工，切割分为很多种方式，可以根据不同的需要进行选择合适的切割方式，而对于一些模具生产时需要使用相对可以手动操作的方式，由此来确保精细度和达到理想的造型，但现有用于模具的切割装置切割头不易随着需要调节角度，导致使用存在不便，且模具在夹紧固定时易收到破提高损耗。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种模具加工用切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出用于模具的切割装置切割头不易随着需要调节角度，导致使用存在不便，且模具在夹紧固定时易收到破提高损耗的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模具加工用切割装置，包括台面，所述台面下端设置有四个等距分布的支撑杆，所述台面上端设置有对称的夹板，所述台面上端开设有第一滑槽，两个所述夹板与第一滑槽滑动连接，两个所述夹板内侧设置有对称的抵杆，两个所述抵杆内侧设置有对称的夹片，所述台面上端设置有滑杆，所述滑杆内设置有卡块，所述卡块一侧设置有防护罩，所述防护罩一侧设置有插块。优选的，两个所述夹板下端通过第一滑槽设置有对称的第一滑块，两个所述第一滑块内设置有对称的丝杆，两个所述丝杆一侧设置有对称的第一旋转电机，两个所述夹板内均设置有探测器，两个所述探测器前端通过夹板设置有探测头。优选的，两个所述夹板内开设有对称的第二滑槽，两个所述第二滑槽内设置有对称的软垫，两个所述软垫与抵杆为固定连接，两个所述软垫与第二滑槽之间设置有对称的弹簧。优选的，所述台面内开设有第三滑槽，所述第三滑槽与滑杆滑动连接，所述卡块一侧通过滑杆设置有拧块。优选的，所述滑杆内开设有第一凹槽，所述卡块一侧设置有第二滑块，所述第二滑块与第一凹槽卡合连接。优选的，所述卡块内设置有第二旋转电机，所述卡块一侧设置有橡皮块，所述橡皮块内开设有第二凹槽，所述第二凹槽内设置有刀片，所述第二旋转电机一侧通过卡块与有插块固定连接，所述有插块与橡皮块固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该模具加工用切割装置，通过在在台面上端设置的两个夹板可以通过前端的抵杆将需要加工切割的模具夹紧，可减少夹紧模具时的压力对其表面造成伤害，同时设置的滑杆可以为切割结构提供支撑，而设置的夹板可以分别在丝杆的带动下在第一滑槽内滑动，同时夹板内设置的探测头可以检测模具的距离，控制夹板与夹板之间的距离，在夹板内开设的第二滑槽可以为抵杆提供缓冲力，由于设置的弹簧和软垫可以减少在夹紧使对模具的表面的伤害，最大化的保护了夹具的使用减少损耗。2、该模具加工用切割装置，通过在卡块内设置的第二旋转电机可以带动插块转动，且由于插块与橡皮块固定连接，因此可以带动橡皮块内的刀片旋转进行切割，而设置的橡皮块可以方便固定时间更换刀片。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的俯视结构示意图；图3为本技术的图1的A区放大结构示意图；图4为本技术的图2的B区放大结构示意图。图中：1、台面；2、支撑杆；3、夹板；4、第一滑槽；5、抵杆；6、夹片；7、滑杆；8、卡块；9、防护罩；10、插块；11、第一滑块；12、丝杆；13、第一旋转电机；14、探测器；15、探测头；16、第二滑槽；17、软垫；18、弹簧；19、第三滑槽；20、拧块；21、第一凹槽；22、第二滑块；23、第二旋转电机；24、橡皮块；25、第二凹槽；26、刀片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种模具加工用切割装置，包括台面1，台面1下端设置有四个等距分布的支撑杆2，台面1上端设置有对称的夹板3，台面1上端开设有第一滑槽4，两个夹板3与第一滑槽4滑动连接，两个夹板3内侧设置有对称的抵杆5，两个抵杆5内侧设置有对称的夹片6，台面1上端设置有滑杆7，滑杆7内设置有卡块8，卡块8一侧设置有防护罩9，防护罩9一侧设置有插块10。进一步，两个夹板3下端通过第一滑槽4设置有对称的第一滑块11，两个第一滑块11内设置有对称的丝杆12，两个丝杆12一侧设置有对称的第一旋转电机13，两个夹板3内均设置有探测器14，两个探测器14前端通过夹板3设置有探测头15，通过在在台面1上端设置的两个夹板3可以通过前端的抵杆5将需要加工切割的模具夹紧，为减少夹紧模具时的压力对其表面造成伤害，增加设备的实用性，同时设置的滑杆7可以为切割结构提供支撑，而设置的夹板3可以分别在丝杆12的带动下在第一滑槽4内滑动，同时在夹板3内设置的探测头15可以检测模具的距离，控制夹板3与夹板3之间的距离。进一步，两个夹板3内开设有对称的第二滑槽16，两个第二滑槽16内设置有对称的软垫17，两个软垫17与抵杆5为固定连接，两个软垫17与第二滑槽16之间设置有对称的弹簧18，通过在夹板3内开设的第二滑槽16可以为抵杆5提供缓冲力，由于设置的弹簧18和软垫17可以减少在夹紧使对模具的表面的伤害，最大化的保护了夹具的使用减少损耗。进一步，台面1内开设有第三滑槽19，第三滑槽19与滑杆7滑动连接，卡块8一侧通过滑杆7设置有拧块20，通过设置的第三滑槽19使滑杆7可以在使用时向前滑动，不使用时向后滑动方便使用操作。进一步，滑杆7内开设有第一凹槽21，卡块8一侧设置有第二滑块22，第二滑块22与第一凹槽21卡合连接，通过在滑杆7内开设的第一凹槽21和卡块8的第二滑块22为方便转动切割。进一步，卡块8内设置有第二旋转电机23，卡块8一侧设置有橡皮块24，橡皮块24内开设有第二凹槽25，第二凹槽25内设置有刀片26，第二旋转电机23一侧通过卡块8与有插块10固定连接，有插块10与橡皮块24固定连接，通过在卡块8内设置的第二旋转电机23可以带动插块10转动，且由于插块10与橡皮块24固定连接，因此可以带动橡皮块24内的刀片26旋转进行切割，而设置的橡皮块24可以方便固定时间更换刀片26。工作原理：使用时，首先将模具置于两个夹板3之间，在夹板3内设置的探测头15可以检测模具的距离，控制夹板3与夹板3之间的距离，夹板3在调整之间的距离时可以分别在丝杆12的带动下向中间移动，通过前端的抵杆5将需要加工切割的模具夹紧，夹板3内开设的第二滑槽16可以为抵杆5提供缓冲力，由于设置的弹簧18和软垫17可以减少在夹紧使对模具的表面的伤害，最大化的保护了夹具的使用减少损耗，在需要切割时可将滑杆7在第三滑槽19内向前移动，切割可以通过第二旋转电机23带动插块10转动，且由于插块10与橡皮块24固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种模具加工用切割装置，包括台面(1)，其特征在于：所述台面(1)下端设置有四个等距分布的支撑杆(2)，所述台面(1)上端设置有对称的夹板(3)，所述台面(1)上端开设有第一滑槽(4)，两个所述夹板(3)与第一滑槽(4)滑动连接，两个所述夹板(3)内侧设置有对称的抵杆(5)，两个所述抵杆(5)内侧设置有对称的夹片(6)，所述台面(1)上端设置有滑杆(7)，所述滑杆(7)内设置有卡块(8)，所述卡块(8)一侧设置有防护罩(9)，所述防护罩(9)一侧设置有插块(10)。/n
【技术特征摘要】
1.一种模具加工用切割装置，包括台面(1)，其特征在于：所述台面(1)下端设置有四个等距分布的支撑杆(2)，所述台面(1)上端设置有对称的夹板(3)，所述台面(1)上端开设有第一滑槽(4)，两个所述夹板(3)与第一滑槽(4)滑动连接，两个所述夹板(3)内侧设置有对称的抵杆(5)，两个所述抵杆(5)内侧设置有对称的夹片(6)，所述台面(1)上端设置有滑杆(7)，所述滑杆(7)内设置有卡块(8)，所述卡块(8)一侧设置有防护罩(9)，所述防护罩(9)一侧设置有插块(10)。
2.根据权利要求1所述的一种模具加工用切割装置，其特征在于：两个所述夹板(3)下端通过第一滑槽(4)设置有对称的第一滑块(11)，两个所述第一滑块(11)内设置有对称的丝杆(12)，两个所述丝杆(12)一侧设置有对称的第一旋转电机(13)，两个所述夹板(3)内均设置有探测器(14)，两个所述探测器(14)前端通过夹板(3)设置有探测头(15)。
3.根据权利要求1所述的一种模具加工用切割装置，其特征在于：两个所述夹板(3)内开设有对称的第二滑槽(...
【专利技术属性】
技术研发人员：周金华，
申请(专利权)人：南京双洲科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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