一种铝水模盘排铝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝水模盘排铝装置，包括铝水槽，所述铝水槽的顶部固定连接有固定架，所述固定架的内顶壁固定连接有液压缸，所述液压缸的端部固定连接有安装座，所述安装座的底部固定连接有安装条，所述安装条的底部固定连接有闸刀，所述闸刀的底部与铝水槽的内底壁贴合，所述安装条的顶部固定连接有连接片。本实用新型专利技术通过固定架、液压缸和闸刀的配合使得在进行使用的时候，可以自动对铝水槽进行隔断，从而使得在对其进行生产加工中，可以更好的进行控制，同时也避免了，通过人为隔断，从而使得铝水与闸刀发生碰撞，从而将液体溅射出去，对工作人员的身体健康造成危害，导致产生不必要的安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种铝水模盘排铝装置
本技术涉及铝制品加工相关
，具体为一种铝水模盘排铝装置。
技术介绍
铝制品是采用铝合金为主要原料加工而成的生活用品、工业用品的统称，铝合金是以铝为基的合金总称，主要合金元素有铜、硅、镁、锌、锰，次要合金元素有镍、铁、钛、铬、锂等，在对其进行加工的时候，需要将其融化成铝水，在进行塑型的时候，对铝水的通断进行调节的时候需要用到的叫做排铝装置。但是现有的排铝装置技术还存在以下缺点：在进行使用的时候，通过人为对排铝槽进行通断控制，容易在进行通断的时候，因为铝水碰撞发生溅射，从而对工作人员身体健康造成危害；在闸刀发生损坏或者需要对其进行清理的时候，不便对其进行拆卸更换，从而导致在装置的使用中，提高了装置使用的维修成本，造成不必要的浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铝水模盘排铝装置，以解决上述通过人为对排铝槽进行通断控制，容易在进行通断的时候，因为铝水碰撞发生溅射和在闸刀发生损坏或者需要对其进行清理的时候，不便对其进行拆卸更换提出的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种铝水模盘排铝装置，包括铝水槽，所述铝水槽的顶部固定连接有固定架，所述固定架的内顶壁固定连接有液压缸，所述液压缸的端部固定连接有安装座，所述安装座的底部固定连接有安装条，所述安装条的底部固定连接有闸刀，所述闸刀的底部与铝水槽的内底壁贴合，所述安装条的顶部固定连接有连接片，所述连接片的侧边固定连接有固定弹簧，所述固定弹簧的端部固定连接有拉板，所述拉板的侧边固定连接有插销，所述插销贯穿至安装座的内部，所述固定架的底部固定连接有安装片，所述铝水槽的侧边固定连接有固定片，所述安装片与固定片固定连接。进一步的，所述固定架的内顶壁通过螺丝固定有固定座，所述固定座的底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的端部与液压缸固定连接。进一步的，所述固定架的内侧壁固定连接有滑轨，所述滑轨的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的端部与安装条固定连接。进一步的，所述固定片的底部设置有螺杆，所述安装片的顶部固定连接有螺纹环，所述螺杆贯穿安装片和固定片与螺纹环螺纹连接。进一步的，所述闸刀的直径与铝水槽的槽径相适配，所述连接片、固定弹簧、拉板和插销对称设置。进一步的，所述螺杆的表面套接与垫片，所述垫片的孔径小于螺纹环的直径。与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：(1)本技术通过固定架、液压缸和闸刀的配合使得在进行使用的时候，可以自动对铝水槽进行隔断，从而使得在对其进行生产加工中，可以更好的进行控制，同时也避免了，通过人为隔断，从而使得铝水与闸刀发生碰撞，从而将液体溅射出去，对工作人员的身体健康造成危害，导致产生不必要的安全隐患。(2)本技术通过安装座、安装条和固定弹簧之间的配合使得在进行使用的时候，可以方便随时对闸刀进行更换，从而使得在其发生损坏的时候，可以及时对其进行更换，从而避免了在其发生损坏的时候，不便对其进行单独更换，从而造成不必要的麻烦，增加维修成本。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术结构示意图；图2是本技术液体缸和安装条示意图；图3是本技术铝水槽和固定架连接示意图。图中：1、铝水槽；2、固定架；3、液压缸；4、安装座；5、安装条；6、闸刀；7、连接片；8、固定弹簧；9、拉板；10、插销；11、安装片；12、固定片；13、固定座；14、支撑杆；15、滑轨；16、滑块；17、螺纹环；18、螺杆；19、垫片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供技术方案：一种铝水模盘排铝装置，包括铝水槽1，铝水槽1的顶部固定连接有固定架2，固定架2的内顶壁固定连接有液压缸3，液压缸3的端部固定连接有安装座4，安装座4的底部固定连接有安装条5，安装条5的底部固定连接有闸刀6，闸刀6的底部与铝水槽1的内底壁贴合，安装条5的顶部固定连接有连接片7，连接片7的侧边固定连接有固定弹簧8，固定弹簧8的端部固定连接有拉板9，拉板9的侧边固定连接有插销10，插销10贯穿至安装座4的内部，固定架2的底部固定连接有安装片11，铝水槽1的侧边固定连接有固定片12，安装片11与固定片12固定连接，通过设置的固定架2便于对液压缸3的安装，和装置与铝水槽1进行固定，同时方便闸刀6可以随着液压缸3的启动进行上下移动，通过安装片11与固定片12进行固定，从而使得铝水槽1和装置固定在一起，通过安装条5和安装座4的配合起到连接的作用，方便对闸刀6的更换。具体的，固定架2的内顶壁通过螺丝固定有固定座13，固定座13的底部固定连接有支撑杆14，支撑杆14的端部与液压缸3固定连接，通过设置的固定座13便于对液压缸3的安装，通过支撑杆14的设置起到连接固定的作用，同时对液压缸3起到保护的作用，避免了液压缸3因碰撞发生损坏。具体的，固定架2的内侧壁固定连接有滑轨15，滑轨15的内壁滑动连接有滑块16，滑块16的端部与安装条5固定连接，通过滑块16在滑轨15的内壁进行滑动，从而使得在进行使用的时候对安装条5的移动起到限位的作用，使得在进行使用的时候更加稳定，避免了因移动时出现偏移，影响隔断效果。具体的，固定片12的底部设置有螺杆18，安装片11的顶部固定连接有螺纹环17，螺杆18贯穿安装片11和固定片12与螺纹环17螺纹连接，通过设置的螺纹环17和螺杆18螺纹连接，并且对称设置，从而使得在对安装片11和固定片12的固定中更加紧密牢靠。具体的，闸刀6的直径与铝水槽1的槽径相适配，连接片7、固定弹簧8、拉板9和插销10对称设置，通过闸刀6的直径与铝水槽1的槽径相适配，从而使得在进行隔断的时候效果更好，避免了因缝隙的产生出现液体的流出，通过连接片7、固定弹簧8、拉板9和插销10对称设置，从而使得在进行固定的时候更加紧密牢靠。具体的，螺杆18的表面套接与垫片19，垫片19的孔径小于螺纹环17的直径，通过设置的垫片19，使得螺杆18和螺纹环17在进行螺纹连接的时候更加紧密牢靠，从而使得固定起来效果更好，避免了因产生缝隙，从而导致晃动，从而影响装置的使用。本技术的工作原理：在进行工作的时候，通过启动液压缸3带动安装座4进行移动，从而带动安装条5发生移动，在安装条5进行移动的时候，推动闸刀6向下进行移动，使得其移动到铝水槽1的内底壁处，从而对铝水槽1中的铝水进行隔断，从而达到自动隔断的作用，避免了通过人为进行隔断，从而导致在进行使用的时候因隔断时出现的铝水溅本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝水模盘排铝装置，其特征在于：包括铝水槽(1)，所述铝水槽(1)的顶部固定连接有固定架(2)，所述固定架(2)的内顶壁固定连接有液压缸(3)，所述液压缸(3)的端部固定连接有安装座(4)，所述安装座(4)的底部固定连接有安装条(5)，所述安装条(5)的底部固定连接有闸刀(6)，所述闸刀(6)的底部与铝水槽(1)的内底壁贴合，所述安装条(5)的顶部固定连接有连接片(7)，所述连接片(7)的侧边固定连接有固定弹簧(8)，所述固定弹簧(8)的端部固定连接有拉板(9)，所述拉板(9)的侧边固定连接有插销(10)，所述插销(10)贯穿至安装座(4)的内部，所述固定架(2)的底部固定连接有安装片(11)，所述铝水槽(1)的侧边固定连接有固定片(12)，所述安装片(11)与固定片(12)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝水模盘排铝装置，其特征在于：包括铝水槽(1)，所述铝水槽(1)的顶部固定连接有固定架(2)，所述固定架(2)的内顶壁固定连接有液压缸(3)，所述液压缸(3)的端部固定连接有安装座(4)，所述安装座(4)的底部固定连接有安装条(5)，所述安装条(5)的底部固定连接有闸刀(6)，所述闸刀(6)的底部与铝水槽(1)的内底壁贴合，所述安装条(5)的顶部固定连接有连接片(7)，所述连接片(7)的侧边固定连接有固定弹簧(8)，所述固定弹簧(8)的端部固定连接有拉板(9)，所述拉板(9)的侧边固定连接有插销(10)，所述插销(10)贯穿至安装座(4)的内部，所述固定架(2)的底部固定连接有安装片(11)，所述铝水槽(1)的侧边固定连接有固定片(12)，所述安装片(11)与固定片(12)固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种铝水模盘排铝装置，其特征在于：所述固定架(2)的内顶壁通过螺丝固定有固定座(13)，所述固定座(13)的底部固定连接有支撑杆(14)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘希华，安嘉俊，孙鲁宁，马如仓，杨涛，刘海猛，王新超，王瑞，
申请(专利权)人：宁夏鑫旺铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：宁夏;64