一种自动造型机制造技术

本实用新型专利技术涉及造型机技术领域，公开了一种自动造型机，包括壳体，所述壳体的底面固定连接有两个支撑板，所述壳体的上表面固定连接有储料箱，所述储料箱的上表面固定连通有进料斗，所述储料箱的内壁固定连接有导料板，所述储料箱的右侧面固定连通有输送管，所述输送管远离储料箱的一端固定连通有射砂装置，且射砂装置固定连接于壳体的上表面，所述输送管的内部安装有输送组件，所述壳体的内壁安装有射砂板。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：具有能够避免人工到两个模具之间取出造型完成的型砂，降低取型砂时危险性，减少对工作人员人身安全的危害，能够有效的避免输送管的内部出现堵塞，保证该装置的射砂效果，提高生产效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种自动造型机
本技术涉及造型机
，特别涉及一种自动造型机。
技术介绍
造型机是用于制造砂型的铸造设备，它的主要功能是：填砂，将松散的型砂填入砂箱中；紧实型砂，通过震实、压实、震压、射压等不同方法使砂箱中松散的型砂紧实，使砂型在搬运和浇注等过程中具有必要的强度，造型机多用于燃气灶烧杯、阀门、暖气片、下水管道、铁锅、煤气炉架等铸造件的生产制造中。现有的造型机在使用时，需要人工到两个模具之间取出造型完成的型砂，在取型砂时危险性较高，容易对工作人员的人身安全造成影响，另外，现有的造型机在输送砂料时容易造成输送管的堵塞，影响射砂的效果，降低生产效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种自动造型机，具有能够避免人工到两个模具之间取出造型完成的型砂，降低取型砂时危险性，减少对工作人员人身安全的危害，能够有效的避免输送管的内部出现堵塞，保证该装置的射砂效果，提高生产效率的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种自动造型机，包括壳体，所述壳体的底面固定连接有两个支撑板，所述壳体的上表面固定连接有储料箱，所述储料箱的上表面固定连通有进料斗，所述储料箱的内壁固定连接有导料板，所述储料箱的右侧面固定连通有输送管，所述输送管远离储料箱的一端固定连通有射砂装置，且射砂装置固定连接于壳体的上表面，所述输送管的内部安装有输送组件，所述壳体的内壁安装有射砂板，所述射砂装置与射砂板之间通过射砂管相连通，所述壳体的内底壁固定镶嵌有下气缸，所述下气缸的输出端固定连接有下砂箱，且下砂箱与射砂板相适配，所述壳体的内顶壁固定连接有上气缸，所述上气缸的输出端固定连接有上砂箱，且上砂箱与射砂板相适配，所述壳体的左侧壁固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有推板，所述推板的右侧面固定连接有防护垫，所述电动推杆的外表面固定连接有支撑条，且支撑条的底端与壳体的内底壁固定连接，所述壳体的右侧壁开设有与推板相适配的出料口，所述出料口的内底壁固定连接有承载板，所述壳体的右侧面固定连接有第一面板，所述第一面板的下方设有第二面板，且第二面板的左侧面与支撑板的外表面固定连接，所述第一面板和第二面板之间设有从动板，所述从动板的内部滑动连接有三个导向杆，每个所述导向杆的顶端均与第一面板的底面固定连接，每个所述导向杆的底端均与第二面板的上表面固定连接，所述第一面板与第二面板之间安装有移动组件。通过采用上述技术方案，下气缸工作能够带动下砂箱向上移动，上气缸工作能够带动上砂箱向下移动，启动射砂装置即可对上砂箱和下砂箱之间进行射砂，实现该装置的造型功能。本技术的进一步设置为：所述输送组件包括两个连接条和第一电机，两个所述连接条的两端均与输送管的内壁固定连接，所述第一电机固定镶嵌于输送管的外表面，两个所述连接条相互靠近的一侧面转动连接有转动杆，所述转动杆的外表面固定连接有输送绞龙，所述第一电机的输出端固定连接有连接杆，所述连接杆远离第一电机的一端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的外表面啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮远离第一锥齿轮的一端与转动杆的右端固定连接。通过采用上述技术方案，第一电机工作能够带动连接杆以及第一锥齿轮转动，在第一锥齿轮以及第二锥齿轮的配合设置下，第一锥齿轮转动能够带动第二锥齿轮以及转动杆转动，从而能够带动输送绞龙转动，能够对输送管内部的砂料进行输送，能够有效的避免输送管的内部出现堵塞，保证该装置的射砂效果，提高生产效率。本技术的进一步设置为：所述第一锥齿轮的外部设有防护箱，所述防护箱的右端与连接条的外表面固定连接，所述连接杆的外表面与防护箱的上表面转动连接。通过采用上述技术方案，防护箱的设置，能够对第一锥齿轮和第二锥齿轮进行有效的防护，避免第一锥齿轮和第二锥齿轮在砂料的作用下出现损坏。本技术的进一步设置为：所述移动组件包括螺纹孔和第二电机，所述螺纹孔开设于从动板的内部，所述第二电机固定镶嵌于第一面板的上表面，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有往复螺纹杆，所述往复螺纹杆的顶端与第二电机的输出端固定连接，所述往复螺纹杆的底端与第二面板的上表面转动连接。通过采用上述技术方案，第二电机工作能够带动往复螺纹杆转动，在往复螺纹杆与螺纹孔的配合设置下，往复螺纹杆转动能够带动从动板向下移动，能够将成型后的型砂取下。本技术的进一步设置为：所述第二电机的外部设有保护罩，所述保护罩的底端与第一面板的上表面固定连接。通过采用上述技术方案，保护罩的设置，能够对第二电机起到保护作用，延长第二电机的使用寿命。本技术的进一步设置为：所述壳体的正面铰接有操作门和两个相对称的检修门，且检修门的正面固定镶嵌有观察窗。通过采用上述技术方案，操作门的设置，能够便于该装置的操作，检修门的设置，能够便于对壳体内部的装置进行检修，观察窗的设置，能够方便观察壳体内部的工作情况。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术正视图的剖视图；图3为本技术输送管正视图的剖视图；图4为本技术图2中A处结构放大结构示意图。图中，1、壳体；2、支撑板；3、储料箱；4、进料斗；5、输送管；6、输送组件；601、连接条；602、第一电机；603、转动杆；604、输送绞龙；605、连接杆；606、防护箱；607、第一锥齿轮；608、第二锥齿轮；7、射砂装置；8、射砂管；9、射砂板；10、导料板；11、上砂箱；12、上气缸；13、下砂箱；14、下气缸；15、出料口；16、承载板；17、电动推杆；18、支撑条；19、推板；20、防护垫；21、第一面板；22、第二面板；23、从动板；24、导向杆；25、移动组件；251、螺纹孔；252、第二电机；253、往复螺纹杆；254、保护罩；26、检修门；27、观察窗；28、操作门。具体实施方式下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参照图1-4，一种自动造型机，包括壳体1，壳体1的底面固定连接有两个支撑板2，壳体1的上表面固定连接有储料箱3，储料箱3的上表面固定连通有进料斗4，储料箱3的内壁固定连接有导料板10，储料箱3的右侧面固定连通有输送管5，输送管5远离储料箱3的一端固定连通有射砂装置7，且射砂装置7固定连接于壳体1的上表面，输送管5的内部安装有输送组件6，壳体1的内壁安装有射砂板9，射砂装置7与射砂板9之间通过射砂管8相连通，壳体1的内底壁固定镶嵌有下气缸14，该下气缸1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动造型机，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的底面固定连接有两个支撑板(2)，所述壳体(1)的上表面固定连接有储料箱(3)，所述储料箱(3)的上表面固定连通有进料斗(4)，所述储料箱(3)的内壁固定连接有导料板(10)，所述储料箱(3)的右侧面固定连通有输送管(5)，所述输送管(5)远离储料箱(3)的一端固定连通有射砂装置(7)，且射砂装置(7)固定连接于壳体(1)的上表面，所述输送管(5)的内部安装有输送组件(6)，所述壳体(1)的内壁安装有射砂板(9)，所述射砂装置(7)与射砂板(9)之间通过射砂管(8)相连通，所述壳体(1)的内底壁固定镶嵌有下气缸(14)，所述下气缸(14)的输出端固定连接有下砂箱(13)，且下砂箱(13)与射砂板(9)相适配，所述壳体(1)的内顶壁固定连接有上气缸(12)，所述上气缸(12)的输出端固定连接有上砂箱(11)，且上砂箱(11)与射砂板(9)相适配，所述壳体(1)的左侧壁固定连接有电动推杆(17)，所述电动推杆(17)的输出端固定连接有推板(19)，所述推板(19)的右侧面固定连接有防护垫(20)，所述电动推杆(17)的外表面固定连接有支撑条(18)，且支撑条(18)的底端与壳体(1)的内底壁固定连接，所述壳体(1)的右侧壁开设有与推板(19)相适配的出料口(15)，所述出料口(15)的内底壁固定连接有承载板(16)，所述壳体(1)的右侧面固定连接有第一面板(21)，所述第一面板(21)的下方设有第二面板(22)，且第二面板(22)的左侧面与支撑板(2)的外表面固定连接，所述第一面板(21)和第二面板(22)之间设有从动板(23)，所述从动板(23)的内部滑动连接有三个导向杆(24)，每个所述导向杆(24)的顶端均与第一面板(21)的底面固定连接，每个所述导向杆(24)的底端均与第二面板(22)的上表面固定连接，所述第一面板(21)与第二面板(22)之间安装有移动组件(25)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种自动造型机，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的底面固定连接有两个支撑板(2)，所述壳体(1)的上表面固定连接有储料箱(3)，所述储料箱(3)的上表面固定连通有进料斗(4)，所述储料箱(3)的内壁固定连接有导料板(10)，所述储料箱(3)的右侧面固定连通有输送管(5)，所述输送管(5)远离储料箱(3)的一端固定连通有射砂装置(7)，且射砂装置(7)固定连接于壳体(1)的上表面，所述输送管(5)的内部安装有输送组件(6)，所述壳体(1)的内壁安装有射砂板(9)，所述射砂装置(7)与射砂板(9)之间通过射砂管(8)相连通，所述壳体(1)的内底壁固定镶嵌有下气缸(14)，所述下气缸(14)的输出端固定连接有下砂箱(13)，且下砂箱(13)与射砂板(9)相适配，所述壳体(1)的内顶壁固定连接有上气缸(12)，所述上气缸(12)的输出端固定连接有上砂箱(11)，且上砂箱(11)与射砂板(9)相适配，所述壳体(1)的左侧壁固定连接有电动推杆(17)，所述电动推杆(17)的输出端固定连接有推板(19)，所述推板(19)的右侧面固定连接有防护垫(20)，所述电动推杆(17)的外表面固定连接有支撑条(18)，且支撑条(18)的底端与壳体(1)的内底壁固定连接，所述壳体(1)的右侧壁开设有与推板(19)相适配的出料口(15)，所述出料口(15)的内底壁固定连接有承载板(16)，所述壳体(1)的右侧面固定连接有第一面板(21)，所述第一面板(21)的下方设有第二面板(22)，且第二面板(22)的左侧面与支撑板(2)的外表面固定连接，所述第一面板(21)和第二面板(22)之间设有从动板(23)，所述从动板(23)的内部滑动连接有三个导向杆(24)，每个所述导向杆(24)的顶端均与第一面板(21)的底面固定连接，每个所述导向杆(24)的底端均与第二面板(22)的上表面固定连接，所述第一面板(21)与第二面板(22)之间安装有移动组件(25)。


2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗山洪，
申请(专利权)人：宜昌丰利宏工程机电设备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42