一种消失模铸造用模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种消失模铸造用模具，包括模具本体、固定板和固定框，所述固定框内壁的底部固定连接有水箱，所述固定框内壁顶部的一侧固定连接有水泵，且水泵的进水口连通有抽水管，所述抽水管的底端贯穿水箱并延伸至水箱的内部，所述水泵的出水口连通有出水管，所述出水管的一端贯穿模具本体并延伸至模具本体的内部，所述水箱内壁的底部固定连接有制冷器，所述水箱的顶部转动连接有风扇，所述固定板开设有与风扇相适配的通孔，本实用新型专利技术涉及模具技术领域。该消失模铸造用模具，可实现铸件在浇注完成后，对制品进行快速冷却，加快固化效率，同时带走浇注时模具内部的温度，避免温度堆积从而对模具造成损坏的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种消失模铸造用模具
本技术涉及模具
，具体为一种消失模铸造用模具。
技术介绍
消失模铸造(又称实型铸造)是将与铸件尺寸形状相似的石蜡或泡沫模型粘结组合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振动造型，在负压下浇注，使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。铸件利用消失模铸造进行制造，通常都是自然冷却，这样的冷却方式冷却速度慢且效果差，降低了浇注质量，同时模具内部的高温未能及时散除也会对模具造成一定的破坏，为后续模具的正常使用造成了不便，因此针对以上问题，本实用做出以下改进。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种消失模铸造用模具，解决了对铸件进行自然冷却的方式冷却速度慢且效果差，降低了浇注质量，同时模具内部的高温未能及时散除也会对模具造成一定破坏的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种消失模铸造用模具，包括模具本体、固定板和固定框，所述固定框内壁的底部固定连接有水箱，所述固定框内壁顶部的一侧固定连接有水泵，且水泵的进水口连通有抽水管，所述抽水管的底端贯穿水箱并延伸至水箱的内部，所述水泵的出水口连通有出水管，所述出水管的一端贯穿模具本体并延伸至模具本体的内部，所述水箱内壁的底部固定连接有制冷器，所述水箱的顶部转动连接有风扇，所述固定板开设有与风扇相适配的通孔，所述模具本体的内部通过连接块固定连接有冷却管，所述模具本体内壁的底部固定连接有导热片，所述模具本体的底部且位于导热片的底部开设有通槽，且通槽内壁的两侧之间通过连接杆固定连接有散热翅片。优选的，所述冷却管表面的一侧连通有连接管，所述连接管的一端贯穿模具本体和固定框并延伸至固定框的内部。优选的，所述连接管延伸至固定框内部的一端与水箱的一侧相连通，所述出水管延伸至模具本体内部的一端与冷却管表面的另一侧相连通。优选的，所述模具本体的内部设置有石蜡模型，且石蜡模型的顶部开设有浇注口。优选的，所述浇注口的内部活动连接有浇注管。优选的，所述模具本体的内部填充有干燥砂。有益效果本技术提供了一种消失模铸造用模具。与现有技术相比具备以下有益效果：(1)、该消失模铸造用模具，通过固定框内壁的底部固定连接有水箱，固定框内壁顶部的一侧固定连接有水泵，且水泵的进水口连通有抽水管，抽水管的底端贯穿水箱并延伸至水箱的内部，水泵的出水口连通有出水管，出水管的一端贯穿模具本体并延伸至模具本体的内部，水箱内壁的底部固定连接有制冷器，水箱的顶部转动连接有风扇，固定板开设有与风扇相适配的通孔，模具本体的内部通过连接块固定连接有冷却管，模具本体内壁的底部固定连接有导热片，模具本体的底部且位于导热片的底部开设有通槽，且通槽内壁的两侧之间通过连接杆固定连接有散热翅片，冷却管表面的一侧连通有连接管，连接管的一端贯穿模具本体和固定框并延伸至固定框的内部，连接管延伸至固定框内部的一端与水箱的一侧相连通，出水管延伸至模具本体内部的一端与冷却管表面的另一侧相连通，可实现铸件在浇注完成后，对制品进行快速冷却，加快固化效率，同时带走浇注时模具内部的温度，避免温度堆积从而对模具造成损坏的问题。(2)、该消失模铸造用模具，通过模具本体的内部设置有石蜡模型，且石蜡模型的顶部开设有浇注口，浇注口的内部活动连接有浇注管，模具本体的内部填充有干燥砂，可实现便于人员对浇注物料进行添加，水箱内部的制冷器可对水箱内部的水进行有效制冷。附图说明图1为本技术结构的立体图；图2为本技术结构的剖视图；图3为本技术图2中A处的局部放大图。图中：1-模具本体、2-固定板、3-固定框、4-水箱、5-水泵、6-抽水管、7-出水管、8-制冷器、9-风扇、10-通孔、11-冷却管、12-导热片、13-通槽、14-散热翅片、15-连接管、16-石蜡模型、17-浇注口、18-浇注管、19-干燥砂。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种消失模铸造用模具，可实现铸件在浇注完成后，对制品进行快速冷却，加快固化效率，同时带走浇注时模具内部的温度，避免温度堆积从而对模具造成损坏的问题，包括模具本体1、固定板2和固定框3，模具本体1的内部填充有干燥砂19，模具本体1的内部设置有石蜡模型16，且石蜡模型16的顶部开设有浇注口17，浇注口17的内部活动连接有浇注管18，可实现便于人员对浇注物料进行添加，水箱4内部的制冷器8可对水箱4内部的水进行有效制冷，固定框3内壁的底部固定连接有水箱4，固定框3内壁顶部的一侧固定连接有水泵5，且水泵5的进水口连通有抽水管6，抽水管6的底端贯穿水箱4并延伸至水箱4的内部，水泵5的出水口连通有出水管7，出水管7的一端贯穿模具本体1并延伸至模具本体1的内部，水箱4内壁的底部固定连接有制冷器8，水箱4的顶部转动连接有风扇9，固定板2开设有与风扇9相适配的通孔10，模具本体1的内部通过连接块固定连接有冷却管11，冷却管11表面的一侧连通有连接管15，连接管15延伸至固定框3内部的一端与水箱4的一侧相连通，出水管7延伸至模具本体1内部的一端与冷却管11表面的另一侧相连通，连接管15的一端贯穿模具本体1和固定框3并延伸至固定框3的内部，模具本体1内壁的底部固定连接有导热片12，模具本体1的底部且位于导热片12的底部开设有通槽13，且通槽13内壁的两侧之间通过连接杆固定连接有散热翅片14。使用时，将浇注物料通过浇注管18和浇注口17注入到石蜡模型16内部，然后石蜡模型16就会在浇注物料的作用下气化，浇注物料就会占据原来的石蜡模型16的位置，然后就完成了浇注，在浇注的完成后，水泵5通过抽水管6和出水管7，将水箱4内部由制冷器8制冷的冷却水输入至冷却管11内部，吸收热量后的冷却水再由连接管15进入到水箱4内部，进行循环制冷，通过控制外部开关，使得风扇9启动，通过导热片12、散热翅片14以及风扇9的设置可进一步加强模具本体1内部的散热效果。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种消失模铸造用模具，包括模具本体(1)、固定板(2)和固定框(3)，其特征在于：所述固定框(3)内壁的底部固定连接有水箱(4)，所述固定框(3)内壁顶部的一侧固定连接有水泵(5)，且水泵(5)的进水口连通有抽水管(6)，所述抽水管(6)的底端贯穿水箱(4)并延伸至水箱(4)的内部，所述水泵(5)的出水口连通有出水管(7)，所述出水管(7)的一端贯穿模具本体(1)并延伸至模具本体(1)的内部，所述水箱(4)内壁的底部固定连接有制冷器(8)，所述水箱(4)的顶部转动连接有风扇(9)，所述固定板(2)开设有与风扇(9)相适配的通孔(10)，所述模具本体(1)的内部通过连接块固定连接有冷却管(11)，所述模具本体(1)内壁的底部固定连接有导热片(12)，所述模具本体(1)的底部且位于导热片(12)的底部开设有通槽(13)，且通槽(13)内壁的两侧之间通过连接杆固定连接有散热翅片(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种消失模铸造用模具，包括模具本体(1)、固定板(2)和固定框(3)，其特征在于：所述固定框(3)内壁的底部固定连接有水箱(4)，所述固定框(3)内壁顶部的一侧固定连接有水泵(5)，且水泵(5)的进水口连通有抽水管(6)，所述抽水管(6)的底端贯穿水箱(4)并延伸至水箱(4)的内部，所述水泵(5)的出水口连通有出水管(7)，所述出水管(7)的一端贯穿模具本体(1)并延伸至模具本体(1)的内部，所述水箱(4)内壁的底部固定连接有制冷器(8)，所述水箱(4)的顶部转动连接有风扇(9)，所述固定板(2)开设有与风扇(9)相适配的通孔(10)，所述模具本体(1)的内部通过连接块固定连接有冷却管(11)，所述模具本体(1)内壁的底部固定连接有导热片(12)，所述模具本体(1)的底部且位于导热片(12)的底部开设有通槽(13)，且通槽(13)内壁的两侧之间通过连接杆固定连接有散热翅片(14)。


2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：马娅兰，
申请(专利权)人：徐州康翔精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32