本实用新型专利技术公开了一种建筑工程用钢筋加工装置，包括支撑框，所述支撑框为圆环结构且竖直放置，所述支撑框的内部沿其圆周方向均匀的设置有卡框，所述卡框竖直放置，所述卡框与支撑框滑动连接，所述支撑框的正下方设置有支架，所述支架与支撑框固定连接，所述支撑框的内部弧形侧面的中部切割有第一圆环槽，所述支撑框的外弧形侧面的中部切割有第二圆环槽，所述第一圆环槽与第二圆环槽相通，所述第一圆环槽的宽度大于第二圆环槽的宽度，所述第一圆环槽的深度大于第二圆环槽的深度，所述卡框安装在第一圆环槽内部，本实用新型专利技术解决对钢筋加工成钢筋笼时缺乏必要的辅助设备，常常需要其他物支撑的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种建筑工程用钢筋加工装置
本技术涉及钢筋
，具体为一种建筑工程用钢筋加工装置。
技术介绍
随着现代化的建设，城市中高楼大厦拔地而起，越来越多的砖瓦房退出，钢筋混凝土结构住房逐渐成为主流，在钢筋混凝土建设中设计到必要且重要的建材——钢筋，钢筋作为钢筋混凝土建筑物中的骨架，为建筑物提供必要的强度支撑，但是在对钢筋加工成钢筋笼时缺乏必要的辅助设备，常常需要其他物支撑，以便组成钢筋笼，为了解决这一问题，本技术专利技术人设计了本产品。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种建筑工程用钢筋加工装置，旨在改善对钢筋加工成钢筋笼时缺乏必要的辅助设备，常常需要其他物支撑的问题。本技术是这样实现的：一种建筑工程用钢筋加工装置，包括支撑框，支撑框为圆环结构且竖直放置，支撑框的内部沿其圆周方向均匀的设置有卡框，卡框竖直放置，卡框与支撑框滑动连接，支撑框的正下方设置有支架，支架与支撑框固定连接，本技术的设置便于当建筑工人对钢筋进行捆扎成施工用所需的钢筋笼时，为主要钢筋提供必要的支撑，改变以往工作人员需板凳托置主要钢筋再通过弯箍型钢筋套置在主要钢筋上，进而捆扎成钢筋笼，支撑框的设置便于根据需要的钢筋笼的规格和形状调整本技术的转态，进而对主要钢筋进行支撑，以便通过弯箍型钢筋对主要钢筋进行捆扎，进而使其成为所需的钢筋笼，卡框的设置便于直接卡扣主要钢筋，进而将主要钢筋托置在支撑框内，且卡框的设置便于根据钢筋笼的规格和形状调整卡框的数量和在支撑框内的位置，进而将主要钢筋托置成钢筋笼的骨架形状，再将弯箍型钢筋放置在主要钢筋组成的骨架上，在通过建筑工人捆扎成型，支架的设置便于为本技术提供支撑，进而适应建筑工人工作需要的高度，且便于钢筋笼捆扎成型后建筑工人移开本技术，进而将钢筋笼取下。进一步的，支撑框的一竖直侧面的沿其圆周方向均匀的设置有角度尺，角度尺与支撑框固定连接，角度尺的设置便于根据钢筋笼的规格和形状为卡框的沿着支撑框的圆周移动至合适位置提供准确的指引，以便快速准确的移动卡框。进一步的，支撑框的内部弧形侧面的中部切割有第一圆环槽，支撑框的外弧形侧面的中部切割有第二圆环槽，第一圆环槽与第二圆环槽相通，第一圆环槽的宽度大于第二圆环槽的宽度，第一圆环槽的深度大于第二圆环槽的深度，卡框安装在第一圆环槽内部，第一圆环槽的设置便于将卡框滑动安装在支撑框的内部，为卡框的移提供必要的运行轨道，第二圆环槽的设置便于为螺杆的穿过提供空间，且为螺杆因卡框的移动而移动提供必要的移动轨道，第一圆环槽和第二圆环槽的宽度和深度不同的设置便于通过蝴蝶螺母在螺杆上旋紧时将卡框和主要钢筋卡扣在支撑框上，以便将主要钢筋固定，进而进行捆扎。进一步的，支撑框的外弧形侧面沿其圆周方向均匀的设置有多个连接架，连接架与支撑框固定连接，连接架为匚型结构，连接架的开口位置正对支撑框的外弧形侧面，连接架的设置便于固定支撑框，防止因第一圆环槽和第二圆环槽的切割导致支撑框发生分离，进而影响支撑框卡扣主要钢筋的效果，进而捆扎成钢筋笼。进一步的，支架为梯形框架结构，支架的较小端面与支撑框固定连接，支架的远离支撑框的一端的端面均转动连接有万向轮，万向轮的设置便于建筑工人在钢筋笼捆扎成型后移走本适用新型，进而将钢筋笼从本技术上取下，为下一钢筋笼的捆扎提供支撑设备。进一步的，卡框为环形结构，卡框包括卡框本体，卡框本体安装在第一圆环槽内，卡框本体的外弧形面在靠近支撑框的第一圆环槽的一侧设置有螺杆，螺杆与卡框本体固定连接，螺杆穿过第二圆环槽凸出支撑框，卡框本体的设置便于将主要钢筋伸入卡框本体内，进而通过螺杆和蝴蝶螺母的作用使卡框本体逐渐深入第一圆环槽，与支撑框配合使主要钢筋紧固的卡扣在支撑框的侧面上，卡框本体的设置便于卡扣不同规格的主要钢筋，进而扩大本技术使用范围，螺杆的设置便于在蝴蝶螺母的旋紧将卡框本体深入支撑框内部，进而卡扣主要钢筋，蝴蝶螺母设置在支撑框的外侧。使用前，首先首先平行竖直放置两个本技术，根据钢筋笼的规格和形状选着卡框的数量和位置，使用时，建筑工人将主要钢筋的两端分别深入本技术的卡框内，通过螺杆和蝴蝶螺母的作用将卡框深入支撑框的第一圆环槽内并将主要钢筋卡扣在支撑框的内部弧形侧面上形成钢筋笼的骨架，固定后，将弯箍型钢筋放置钢筋笼的骨架上，并通过建筑工人将弯箍型钢筋和主要钢筋捆扎在一起形成钢筋笼。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的设置便于当建筑工人对钢筋进行捆扎成施工用所需的钢筋笼时，为主要钢筋提供必要的支撑，改变以往工作人员需板凳托置主要钢筋再通过弯箍型钢筋套置在主要钢筋上，进而捆扎成钢筋笼，更加准确的组成钢筋笼的骨架，以便组成成优质的钢筋笼，卡框本体的设置便于卡扣不同规格的主要钢筋，进而扩大本技术使用范围。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的支撑框结构示意图；图3是本技术的卡框结构示意图；图中：1、支撑框；11、角度尺；12、第一圆环槽；13、第二圆环槽；14、连接架；2、卡框；21、卡框本体；22、螺杆；3、支架；31、万向轮。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。实施例：参照图1所示：一种建筑工程用钢筋加工装置，包括支撑框1，支撑框1为圆环结构且竖直放置，支撑框1的内部沿其圆周方向均匀的设置有卡框2，卡框2竖直放置，卡框2与支撑框1滑动连接，支撑框1的正下方设置有支架3，支架3与支撑框1固定连接，本技术的设置便于当建筑工人对钢筋进行捆扎成施工用所需的钢筋笼时，为主要钢筋提供必要的支撑，改变以往工作人员需板凳托置主要钢筋再通过弯箍型钢筋套置在主要钢筋上，进而捆扎成钢筋笼，支撑框1的设置便于根据需要的钢筋笼的规格和形状调整本技术的转态，进而对主要钢筋进行支撑，以便通过弯箍型钢筋对主要钢筋进行捆扎，进而使其成为所需的钢筋笼，卡框2的设置便于直接卡扣主要钢筋，进而将主要钢筋托置在支撑框1内，且卡框2的设置便于根据钢筋笼的规格和形状调整卡框2的数量和在支撑框1内的位置，进而将主要钢筋托置成钢筋笼的骨架形状，再将弯箍型钢筋放置在主要钢筋组成的骨架上，在本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种建筑工程用钢筋加工装置，其特征在于：包括支撑框(1)，所述支撑框(1)为圆环结构且竖直放置，所述支撑框(1)的内部沿其圆周方向均匀的设置有卡框(2)，所述卡框(2)竖直放置，所述卡框(2)与支撑框(1)滑动连接，所述支撑框(1)的正下方设置有支架(3)，所述支架(3)与支撑框(1)固定连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种建筑工程用钢筋加工装置，其特征在于：包括支撑框(1)，所述支撑框(1)为圆环结构且竖直放置，所述支撑框(1)的内部沿其圆周方向均匀的设置有卡框(2)，所述卡框(2)竖直放置，所述卡框(2)与支撑框(1)滑动连接，所述支撑框(1)的正下方设置有支架(3)，所述支架(3)与支撑框(1)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种建筑工程用钢筋加工装置，其特征在于，所述支撑框(1)的一竖直侧面的沿其圆周方向均匀的设置有角度尺(11)，所述角度尺(11)与支撑框(1)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种建筑工程用钢筋加工装置，其特征在于，所述支撑框(1)的内部弧形侧面的中部切割有第一圆环槽(12)，所述支撑框(1)的外弧形侧面的中部切割有第二圆环槽(13)，所述第一圆环槽(12)与第二圆环槽(13)相通，所述第一圆环槽(12)的宽度大于第二圆环槽(13)的宽度，所述第一圆环槽(12)的深度大于第二圆环槽(13)的深度，所述卡框(2)安装在第一圆环槽(12)内部。...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘志芹，
申请(专利权)人：刘志芹，
类型：新型
国别省市：河北;13
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